Изобретение относится к области газификации твердых углеродсодержащих материалов и может быть использовано в энергетической, химической, металлургической и других отраслях промышленности.
Известен генератор газа со стационарным слоем, включающий камеру газификации кускового топлива с вращающимися решетками и средствами для подвода кускового топлива и газифицирующих агентов и отвода полученных газов, сообщенную с ней камеру газификации промежуточных твердых продуктов и камеру сжигания остатков топлива с патрубком отвода шлака [1] .
Известен также генератор газа со стационарным слоем, содержащий корпус со средствами для подвода кускового топлива и газифицирующих агентов и отвода полученных газов и золы, камеру первичной газификации топлива, два коаксиально установленных цилиндра, кольцевая полость между которыми образует камеру газификации промежуточных твердых продуктов водяным паром [2] .
Недостатком известного генератора газа является пониженная эффективность из-за неполного использования газифицирующих агентов.
Цель изобретения - повышение экономичности за счет глубокого использования газифицирующих агентов и уменьшения потерь углерода с золой.
Поставленная цель достигается тем, что известный генератор газа со стационарным слоем, содержащий корпус со средствами подвода кускового топлива и газифицирующих агентов и отвода полученных газов и золы, камеру первичной газификации топлива, два коаксиально установленных цилиндра, кольцевая полость между которыми образует камеру газификации промежуточных твердых продуктов водяным паром, дополнительно снабжен размещенной в нижней части корпуса камерой сжигания остатков топлива, верхняя часть которой через вращающуюся решетку соединена с нижним открытым торцом внутреннего цилиндра, последний сверху также закрыт вращающейся решеткой и подключен к нижней части камеры первичной газификации топлива, расположенной над камерой газификации промежуточных твердых продуктов, при этом в нижней части камеры первичной газификации установлен вращающийся распределитель для подачи промежуточных твердых продуктов в кольцевую полость.
На фиг. 1 схематично изображен общий вид генератора газа со стационарным слоем; на фиг. 2 - вариант выполнения газогенератора.
Генератор газа включает камеру 1 газификации кускового топлива со средствами 2 подвода кускового топлива, например бункер с мигалкой, и патрубок 3 отвода полученного низкокалорийного газа. Под камерой 1 расположена камера 4 газификации промежуточных твердых продуктов (полукокса) со средствами 5 для подвода водяного пара. Под камерой 4 расположена камера 6 сжигания твердых остатков с патрубком 7 отвода шлака. Камера 4 газификации полукокса снабжена внутренним 8 и внешним 9 коаксиально установленными цилиндрами, причем внутренний цилиндр 8 подсоединен к нижней части камеры 1 газификации топлива и закрыт сверху вращающейся решеткой 10, а также к верхней части камеры 6 сжигания твердых остатков, снабженной сверху и снизу вращающимися решетками, соответственно 11 и 12. В нижней части камеры 1 газификации кускового топлива установлен распределитель 13 для подачи полукокса в камеру 4, причем последняя имеет патрубок 14 для отвода высококалорийного водяного газа. Вращение распределителя 13 и решеток 10, 11, 12 осуществляют с помощью привода 15. Воздух в камеру 6 подают через решетку 12 из патрубка 16. Решетка 12 может быть оснащена воздушными соплами для организации процесса сжигания остатков топлива в камере 6 в кипящем слое.
Устройство работает следующим образом.
Кусковой уголь из бункера 2 подают в камеру 1 газификации кускового угля. В камере 1 осуществляются окислительно-восстановительные реакции, в результате которых твердое топливо нагревается и образуется низкокалорийный газ, который отводят через патрубок 3. Газифицирующие агенты, включая нагретый воздух, подают из камеры 6 сжигания твердых остатков через цилиндр 8 и вращающуюся решетку 10. Промежуточные твердые продукты из камеры 1 распределителем 13 подают в камеру 4, куда подают также водяной пар через патрубок 5. Образовавшийся высококалорийный водяной газ, практически чистый от смол, отводят через патрубок 14. Твердые остатки направляют в камеру 6, где сжигают с избытком воздуха, подаваемого через патрубок 16. Количество воздуха через патрубок 16 подают таким, чтобы обеспечить полное сжигание твердых остатков в камере 6 и ведение окислительной реакции в камере 1, обеспечивающей нагрев твердого топлива перед камерой 4 до заданной температуры.
Использование изобретения позволяет получить на паровоздушном дутье высококачественный газ без значительного содержания азота, окислов серы и смол, который может быть получен в известных генераторах газа только на парокислородном дутье. Кроме того, будет происходить более полное использование газифицирующих агентов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ газификации твердого топлива и устройство для его осуществления | 2017 |
|
RU2668447C1 |
Способ газификации твердого топлива и устройство для его осуществления | 2017 |
|
RU2662440C1 |
Способ газификации твердого топлива и устройство для его осуществления | 2017 |
|
RU2663144C1 |
Устройство для получения активного угля из твердых топлив | 1990 |
|
SU1772085A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КОНДЕНСИРОВАННОГО ГОРЮЧЕГО ПУТЕМ ГАЗИФИКАЦИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2322641C2 |
Способ газификации твердого топлива с различной величиной зерен и устройство для его осуществления | 1977 |
|
SU959632A3 |
Теплогазогенератор газификации твердого топлива | 1985 |
|
SU1333696A1 |
ДВУХСТУПЕНЧАТЫЙ СПОСОБ ПЛАЗМЕННО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ПОДГОТОВКИ КУСКОВОГО ТОПЛИВА К СЖИГАНИЮ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2366861C1 |
Способ переработки твердых топлив и смоляных отходов и газогенератор для его осуществления | 1989 |
|
SU1745753A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ ОТХОДОВ | 1994 |
|
RU2079051C1 |
Использование: газификация твердых углеродсодержащих материалов. Сущность изобретения: газогенератор включает расположенные друг над другом (сверху вниз) камеры: первичной газификации кускового топлива (К 1), газификации промежуточных продуктов (К 4), сжигания твердых остатков (К 6), каждая из которых оборудована снизу вращающейся решеткой, а К 1 также вращающимся распределителем топлива. Генератор снабжен бункером 2 подачи кускового топлива в К 1, патрубками подачи воздуха в К 6, водяного пара в К 4 и вывода высококалорийного водяного газа из К 4, низкокалорийного - из К 1 и шлака из К 6. По оси К 4 установлен цилиндр подачи газифицирующих агентов из К 6 в К 1. 1 з. п. ф-лы, 2 ил.
ГЕНЕРАТОР ГАЗА СО СТАЦИОНАРНЫМ СЛОЕМ, содержащий корпус со средствами для подвода кускового топлива и газифицирующих агентов и отвода полученных газов и золы, камеру первичной газификации топлива, два коаксиальных цилиндра, кольцевая полость между которыми образует камеру газификации промежуточных твердых продуктов водяным паром, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности, генератор газа дополнительно снабжен размещенной в нижней части корпуса камерой сжигания остатков топлива, верхняя часть которой через вращающуюся решетку соединена с нижним открытым торцом внутреннего цилиндра, последний сверху закрыт вращающейся решеткой и подключен к нижней части камеры первичной газификации топлива, расположенной над камерой газификации промежуточных твердых продуктов, при этом в нижней части камеры первичной газификации установлен вращающийся распределитель для подачи промежуточных твердых продуктов в кольцевую полость.
Авторы
Даты
1994-04-30—Публикация
1988-06-06—Подача