Изобретение относится к способам преобразования тепловой энергии и может быть использовано для получения механической или электрической энергии.
Известен способ преобразования тепловой энергии, в котором паровая турбина либо поршневое устройство преобразуют энергию газа (пара) в механическую, а затем через следующую машину - преобразователь - в электрическую.
Однако КПД этого способа преобразования энергии не превышает 40% , а его реализация требует двух ступеней преобразования энергии - тепловой в механическую и механической в электрическую.
Известен способ преобразования тепловой энергии, в котором паровая турбина либо поршневое устройство преобразуют энергию газа (пара) в механическую, а затем через следующую машину - преобразователь - в электрическую.
Однако КПД этого способа преобразования энергии не превышает 40% , а его реализация требует двух ступеней преобразования энергии - тепловой в механическую и механической в электрическую.
Известен способ преобразования тепловой энергии, в котором пар с каплями конденсата после ионизации пропускают через электродинамический генератор, где происходит преобразование энергии ионизированных частиц в электрическую [2] .
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является способ преобразования тепловой энергии [3] путем испарения жидкости, транспортирования ее паров в адиабатических условиях, их срабатывания на паровой турбине и дальнейшей конденсации, возврата конденсата через винтообразный спускной канал.
Недостатками этого способа являются низкие КПД преобразования и экологическая защищенность, узкая область использования, ограниченная возможностью получения только механической энергии, поскольку осуществляется лишь частичное преобразование тепловой энергии с помощью установленной в потоке пара паровой турбины.
Целью изобретения являются повышение КПД преобразования, экологической защищенности и расширение области использования.
Это достигается тем, что в способе преобразования тепловой энергии путем испарения жидкости, транспортирования ее паров в адиабатических условиях, дальнейшей их конденсации и использования машины-преобразователя, конденсат срабатывают на машине-преобразователе, а зону конденсации размещают над зоной испарения на высоте Н, определяемой из выражения
H= 2(ΔP-ΔPтр)/(ρg(1+, где Δ Р - разность давлений насыщенных паров жидкости между зонами испарения и конденсации, Па; Р - давление насыщенных паров жидкости в зоне испарителя, Па; Δ Ртр - потери давления при движении пара от зоны испарения к зоне конденсации, Па; ρ - плотность насыщенного пара в зоне конденсации, кг/м3; g - ускорение свободного падения, м/с2; m - показатель политропы.
Размещением зоны конденсации относительно зоны испарения на высоте Н конденсату сообщают потенциальную энергию, переходящую в механическую или электрическую при возврате его в зону испарения через машину-преобразователь (в зависимости от ее типа).
Повышение КПД преобразования энергии обеспечивается тем, что рабочим телом в машине-преобразователе служит не пар, а сконденсированная жидкость.
Экологическая защищенность повышается за счет того, что преобразование тепловой энергии может осуществляться в замкнутом герметичном контуре без встроенных в него преобразователей (в случае с магнитно-гидродинамическим преобразователем).
Преимуществом способа является также возможность непосредственного преобразования тепловой энергии в зависимости от потребности в механическую или электрическую с применением преобразователей энергии - жидкостных турбин и МГД-генераторов.
Сущность предлагаемого способа поясняется чертежом, на котором показана схема установки для его реализации.
Установка содержит испаритель 1 и конденсатор 2, соединенные между собой теплоизолированным трубопроводом 3 и трубопроводом 4 через машину-преобразователь 5 и регулятор 6. Конденсатор 2 имеет вентиль 7. В качестве машины-преобразователя используют при токопроводящих жидкостях-магнитно-гидродинамические преобразователи, при нетокопроводящих - жидкостные турбины.
Конденсатор устанавливают относительно испарителя на высоте Н, определяемой в соответствии с расчетным выражением. Перекрывают регулятором 6 трубопровод 4 и через вентиль 7 установку заполняют жидкостью. Затем его закрывают, установку герметизируют и с помощью регулятора 6 устанавливают необходимый расход жидкости в испаритель, где жидкость нагревается до температуры кипения. В испарителе создают давление, соответствующее давлению насыщенных паров кипящей жидкости при температуре кипения. При этих условиях жидкость кипит, а образующийся пар из испарителя по теплоизолированному трубопроводу 3 за счет установившейся разности давлений поступает в конденсатор 2, где пары конденсируют, а сконденсированную жидкость по трубопроводу 4 направляют в машину-преобразователь 5 и далее - в испаритель.
Потенциальная энергия конденсата в трубопроводе 4 переходит в кинетическую энергию движения, которую в машине-преобразователе преобразуют в механическую или электрическую энергию.
П р и м е р 1. В испарителе диаметром 1 м испаряют ртуть при температуре 250оС и давлении Р= 104 Па. При размещении зоны конденсации на расчетной высоте Н= 164,5 м расход испаряемой ртути составит 7,5 кг/с с КПД преобразования при использовании МГД-генератора 0,68.
П р и м е р 2. В испарителе диаметром 1 м испаряют углекислоту при температуре 250оС и давлении Р= 1,78˙106 Па. При размещении зоны конденсации на высоте Н= 385 м расход испаряемой углекислоты составит 583 кг/с с КПД преобразования тепловой энергии при использовании жидкостной турбины 0,64.
Таким образом, способ позволяет увеличить КПД преобразования тепловой энергии более чем в 1,5 раза, повысить экологическую защищенность и расширить область использования.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ преобразования тепловой энергии в электрическую и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1823098A1 |
СПОСОБ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ НИЗКОПОТЕНЦИАЛЬНОГО ТЕПЛА В ЭЛЕКТРОЭНЕРГИЮ | 1992 |
|
RU2099543C1 |
СПОСОБ АККУМУЛИРОВАНИЯ ТЕПЛОВОЙ ЭНЕРГИИ И ПОЛУЧЕНИЯ ИЗ НЕЕ МЕХАНИЧЕСКОЙ ЭНЕРГИИ | 1992 |
|
RU2062887C1 |
ГРАВИТАЦИОННАЯ ПАРОСИЛОВАЯ ГИДРОЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ | 2002 |
|
RU2234618C2 |
СПОСОБ РАБОТЫ ДВИГАТЕЛЯ ПО БЕНЗОГАЗОВОМУ ЦИКЛУ | 2000 |
|
RU2200247C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СКРЫТОГО ОБРАТИМОГО ИЗОБРАЖЕНИЯ | 1999 |
|
RU2169667C2 |
ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ТЕПЛОВОЙ ЭНЕРГИИ В МЕХАНИЧЕСКУЮ РАБОТУ | 1993 |
|
RU2056606C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОСУШКИ ВОДОРОДА В СИСТЕМЕ ОХЛАЖДЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ГЕНЕРАТОРА | 1997 |
|
RU2121747C1 |
Криогенная электрогенерирующая установка | 2022 |
|
RU2818432C1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ В ВАКУУМЕ И ИСПАРИТЕЛЬ ВАКУУМНОЙ УСТАНОВКИ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2061786C1 |
Использование: для преобразования тепловой энергии и получения механической или электрической энергии. Сущность изобретения: испаряют жидкость, ее пары транспортируют в адиабатических условиях, затем их конденсируют. Конденсат срабатывают на машине преобразования. Зону конденсации размещают над зоной испарения на высоте Н, определяемой приведенного в формуле изобретения выражения. 1 ил.
СПОСОБ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ТЕПЛОВОЙ ЭНЕРГИИ путем испарения жидкости, транспортирования ее паров в адиабатических условиях, дальнейшей их конденсации и срабатывания на машине-преобразователе, отличающийся тем, что, с целью повышения КПД преобразования, экологической защищенности и расширения области использования, зону конденсации размещают над зоной испарения на высоте H, определяемой из выражения
H= 2(ΔP-ΔPтр)/g(1+,
где Δ P - разность давлений насыщенных паров жидкости между зонами испарения и конденсации, Па;
P - давление насыщенных паров жидкости в зоне испарения, Па;
Δ Pтр - потери давления при движении пара от зоны испарения к зоне конденсации, Па;
ρ - плотность насыщенного пара в зоне испарения, кг/м3;
g - ускорение свободного падения, м/с2;
m - показатели политропы.
Авторы
Даты
1994-05-30—Публикация
1990-10-08—Подача