Изобретение относится к транспортировке вязкого продукта из цилиндрической или бочкообразной тары к потребителю и может быть использовано для перекачки консистентной смазки из стандартной емкости к месту назначения (нагнетателям, дозаторам).
Известно устройство для перекачки вязкого продукта, включающее механизм для установки и перемещения тары и резервуар для извлеченного продукта.
У этого устройства понижена эффективность опорожнения тары, так как перекачка может быть осуществлена только из меньшей емкости в большую, с рассоединением емкостей после перекачки.
Наиболее близким к изобретению техническим решением является устройство для перекачки вязкого продукта, включающее насос с приводом, гибкий напорный трубопровод, направляющую колонку с ползуном, поворотную площадку для тары с зажимными кулачками и трособлочную систему уравновешивания насоса и трубопровода.
В качестве недостатков этого решения следует признать недостаточную эффективность перекачки и повышенную энергоемкость. Это объясняется следующими причинами: во-первых, выполнение заборной части пластического насоса в виде наклонного крыла, которое с боков ничем не огорожено, не может обеспечить надежную подачу продукта к насосу, так как в зоне его работы большая часть продукта неизбежно минует насос, что снижает эффективность опорожнения; во-вторых, подпитывание насоса, который повернут своей заборной частью к стенке тары, осуществляется за счет центрифугирования вязкого продукта в сторону стенок, что требует повышенного расхода энергии, так как вращение площадки тары производится отдельным приводом, который при загустевшей в холодное время года консистентной смазке должен иметь значительную мощность.
Цель изобретения - повышение эффективности опорожнения тары и снижение энергоемкости.
Сущность изобретения заключается в том, что насос содержит воронкообразный расширяющийся книзу корпус с нижним впускным отверстием и консольно смонтированный внутри него на выносных подшипниковых опорах конусный шнек, у которого торец нижнего витка у большого основания конуса выполнен в виде заостренной лопатки, и который кинематически связан с закрепленным снаружи корпуса приводом. На наружной поверхности корпуса насоса могут быть закреплены опорные ролики, способные контактировать с внутренней поверхностью стенки тары. В нижней части юбки корпуса насоса может быть выполнен сегментарный вырез. Поворотная площадка тары может быть установлена с эксцентриситетом относительно вертикальной оси насоса. Поворотная площадка тары может быть выполнена бесприводной.
На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, осевой разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Устройство для перекачки вязкого продукта включает насос 1 с приводом 2, который может содержать, например, электродвигатель и червячный редуктор. Насос 1 с помощью гибкого напорного трубопровода 3 подсоединен к агрегатам потребителя, например дозаторам, нагнетателям. Опорная часть устройства выполнена в виде неподвижной направляющей колонны 4, на которой подвижно в вертикальном направлении, но без возможности поворота, установлен ползун 5. К ползуну 5 шарнирно с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси прикреплен выходной патрубок насоса 1. У основания колонны 4 смонтирована горизонтальная поворотная площадка 6 для установки тары 7, заполненной вязким продуктом 8. Тара 7 имеет форму тела вращения в виде цилиндра или бочки. От оси колонны 4 центр площадки 6 отнесен на расстояние, большее чем диаметра тары 7. Площадка 6 оснащена центрирующими зажимными кулачками 9, синхронно работающими от встроенного механизма перемещения. Хвостовик площадки 6 шарнирно закреплен в радиальном подшипнике основания таким образом, что ее ось смещена относительно вертикальной оси насоса 1 на величину эксцентриситета е. Осевая нагрузка на площадку 6 воспринимается, например, насыпным упорным шариковым подшипником 10. Насос 1, соединенный с гибким трубопроводом 3, прикреплен за проушину своего выходного патрубка к трособлочной системе и уравновешен набором грузов 12, общая масса которых несколько меньше суммарной массы насоса 1 и трубопровода 3. Насос 1 содержит воронкообразный расширяющийся книзу корпус 13 с нижним впускным отверстием и консольно смонтированный внутри него на выносных подшипниковых опорах 14 конусный шнек 15. Торец нижнего витка шнека 15 выполнен в виде заостренной лопатки 16.
Такое конструктивное исполнение корпуса 13 и шнека 15 обеспечивает высокую эффективность перекачки благодаря тому обстоятельству, что заборная часть насоса 1 в виде большего основания конуса корпуса 13 имеет значительную площадь и расположена перпендикулярно направлению всасывания, а лопатка 16 способна подрезать слой продукта 8 практически при любой степени загустевания.
Шнек 15 кинематически, например, с помощью смонтированной внутри корпуса 13 конической передачи 17 связан с выходным валом редуктора привода 2. В стенке корпуса 13 этот вал загерметизирован с помощью эластичного уплотнения. На наружной поверхности корпуса 13 насоса 1 закреплены по меньшей мере два опорных ролика 18 с вертикальными осями, которые способны контактировать с внутренней поверхностью стенки тары 7.
Базирование насоса 1 в таре 7 с помощью роликов 18 при шарнирной его подвеске на ползуне 5 создает возможность разгрузки тары 7 с различными колеблющимися в некоторых пределах форморазмерами (высотой, бочкообразностью).
В нижней части юбки корпуса 13 выполнен сегментарный вырез 19, предназначенный для зачистки насосом 1 дна тары 7. В средней части колонны 4 на высоте, превышающей высоту тары 7, установлен упор 20 гаражного положения 21 насоса 1.
Работа устройства для перекачки вязкого продукта осуществляется следующим образом.
При покоящемся на упоре 20 насосе 1 обеспечивают установку тары 7 с продуктом 8 на поворотной площадке 6. Центрируют и закрепляют кулачками 9 с помощью встроенного механизма перемещения тару 7. Немного приподнимая насос 1, отводят в сторону упор 20 и опускают на поверхность продукта 8 насос 1, осуществляя контакт его роликов 18 со стенками тары 7. Насос 1 погружается в продукт 8 под действием разницы общей массы набора грузов 12 и суммарной массы насоса 1 и напорного трубопровода 3. Погружение происходит до перекрытия продуктом 8 сегментарного выреза 19, В этом положении насос 1 удерживается в равновесии с помощью выталкивающей силы продукта 8, в который он частично погружен, и силами трения роликов 18 о стенки тары 7. Включают привод 2. Под действием создаваемого шнеком 15 разрежения и подрезания лопаткой 16 продукт 8 заполняет корпус 13 и поднимается из тары 7 в трубопровод 3.
Возникающее при вращении шнека 15 тангенциальное усилие с помощью сил сцепления вязкого продукта 8 со стенками тары 7 способно приводить в движение площадку 6 и позволяет сделать ее бесприводной, в результате чего экономится энергия.
Послойно снимая в процессе растаривания продукт 8 из вращающейся тары 7, насос 1 под действием сил гравитации постепенно опускается в сторону дна, пока не достигает своего конечного положения 22. Происходит зачистка дна. По окончании опорожнения тары 7 выключается привод 2, поднимают в гаражное положение 21 насос 1 и подводят под него площадку 20. Цикл разгрузки может быть неоднократно повторен.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОДВОДНЫЙ ТРУБОПРОВОД | 2014 |
|
RU2554689C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРА И ВЫГРУЗКИ МУСОРА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 1991 |
|
RU2009971C1 |
Агрегат для слива нефтепродуктов | 2016 |
|
RU2611705C1 |
ДОЗАТОР СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА | 2013 |
|
RU2542638C1 |
Установка для перекачки смазки | 1989 |
|
SU1675617A1 |
Устройство для перекачки вязких материалов | 1985 |
|
SU1297743A1 |
Устройство для ориентированной подачи полимерной тары | 1988 |
|
SU1572948A1 |
Устройство для перекачки вязких материалов | 1989 |
|
SU1658863A2 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ И ТРАНСПОРТИРОВКИ ВОЛОКНИСТОЙ МАССЫ ПРИ ВЫСОКОЙ КОНЦЕНТРАЦИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2303670C2 |
БАРАБАННЫЙ ОХЛАДИТЕЛЬ | 2012 |
|
RU2514334C1 |
Использование: для перекачки смазки из стандартной емкости к месту назначения. Сущность изобретения: трособлочная система предназначена для уравновешивания насоса и гибкого напорного трубопровода. Насос содержит воронкообразный расширяющийся книзу корпус с нижним впускным отверстием и консольно смонтированный внутри него на выносных подшипниковых опорах конусный шнек. Торец нижнего витка у большего основания конуса выполнен в виде заостренной лопатки. Шнек верхней частью кинематически связан с закрепленным снаружи корпуса приводом. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.
Авторы
Даты
1994-06-15—Публикация
1992-03-18—Подача