ЗАМАСЛИВАТЕЛЬ ДЛЯ СТЕКЛЯННОГО ВОЛОКНА Российский патент 1994 года по МПК C03C25/02 

Описание патента на изобретение RU2015126C1

Изобретение относится к производству и переработке стекловолокна, а именно к замасливателям для стеклянного волокна, предназначенным для текстильной переработки.

Известен замасливатель для стекловолокна на основе декстринизированного крахмала, поливинилового спирта, желатина, гидрогенизированного растительного масла - саломаса, муравьиной кислоты, антивспенивателя и воды [1].

Недостатки указанного замасливателя являются высокая влажность стеклонитей и снижение их качества при текстильной переработке.

Наиболее близким к изобретению является замасливатель для стекловолокна [2], содержащий следующие компоненты, мас.%:
декстринизированный кукурузный крахмал 6,0 поливиниловый спирт 0,7 саломас 2,0 препарат Твин-80 0,225 карбозолин ОТ-2 или СД 0,2 желатин 0,05 эмульсия КЭ-10-12 0,006 уксусная кислота 0,007 муравьиная кислота 0,002 ДЦУ 0,24 вода остальное
Недостатком данного замасливателя является также высокая влажность стеклонити после размотки (1,0-2,0% ), что ухудшает процесс текстильной переработки нити и повышает такие пороки как слет утка, затаски, сеченая нить в утке.

Технический результат заключается в улучшении качества стеклонитей путем снижения их влажности.

Для этого замасливатель для стекловолокна, содержащий декстринизированный кукурузный крахмал, в качестве мягчителя водную дисперсию 1-(2-аминоэтил)-2-дентадецил-2-имидазолин или смесь полиэтиленгликолевых производных 1-(2-аминоэтил)-2-гептадеценил-2-имидазолина, поливиниловый спирт, желатин, гидрогенизированное растительное маслосаломас, в качестве эмульгатора смесь полиэтиленгликолевых эфиров моноолеата ангидрофосфатов, дициандиамидформальдегидную смолу, антивспениватель на основе полиметилсилоксана, муравьиную и уксусную кислоты и воду, дополнительно содержит гидрофобизатор (например, спиртовой раствор основной смешанной хромовой соли метакриловой и соляной кислот) при следующем соотношении компонентов, мас.%:
декстринизированный кукурузный крахмал 3-9 мягчитель 0,15-1,2 поливиниловый спирт 0,3-1,0 желатин 0,03-0,08 саломас 1,0-3,5
смесь полиэтилен-
гликолевых эфиров
моноолеата ангидро- фосфатов 0,15-0,4
антивспениватель на
основе полиметилсил- оксана 0,0125-0,0250 муравьиная кислота 0,01-0,02 уксусная кислота 0,007-0,03
дициандиамидформаль- дегидная смола 0,1-0,3 гидрофобизатор 0,1-0,4 вода остальное
П р и м е р 1. В емкость для приготовления замасливателя наливают 40 л воды при температуре 20-35оС, добавляют муравьиную кислоту до рН 3,5-4,0 и вводят при непрерывном помешивании 0,7 кг поливинилового спирта, при достижении температуры суспензии (30 ± 5)оС медленно добавляют 6,0 кг декстринового крахмала, нагревают смесь до 90-100оС и выдерживают при перемешивании 30 мин. Затем смесь охлаждают до (70 ± 5)оС с добавлением холодной воды в количестве 10 л. В охлажденную смесь вливают последовательно с интервалом в 5 мин раствор желатина, раствор карбозолина ОТ-2 (смесь полиоксиэтиленгликолевых производных 1-(2-аминоэтил)-2-гептадеценил-2-имидазолина), эмуль- сию саломаса, антивспениватель (водную эмульсию КЭ-10-12 на основе полиметилсилоксановой жидкости ПМС-200), раствор дициандиамидформальдегидной смолы, гидрофобизатор (волан-спиртовой раствор основной смешанной хромовой соли метакриловой и соляной кислот), добавляют дистиллированную воду до полного объема 100 л.

Эмульсию саломаса готовят следующим образом.

2,0 кг саломаса нагревают до 70оС, вливают 0,225 кг препарата Твин-80 (смесь полиэтиленгликолевых эфиров моноолеата ангидрофосфатов) при непрерывном перемешивании постепенно вливают 10 л дистиллированной воды (Т = 70оС). Полученный замасливатель имеет следующий состав, мас.%:
дексатринизированный кукурузный крахмал 6,0 мягчитель карбозолин ОТ-2 0,2 поливиниловый спирт 0,7 желатин 0,05 саломас 2,0 препарат Твин-80 0,225 ДЦУ 0,24 эмульсия КЭ-10-12 0,016 муравьиная кислота 0,02 уксусная кислота 0,007 гидрофобизатор (волан) 0,2 вода остальное
П р и м е р 2. Аналогично примеру 1 готовят замасливатель следующего состава, мас.%:
декстринизированный кукурузный крахмал 3,0
мягчитель карбо- золин ОТ-2 0,15 поливиниловый спирт 0,3 желатин 0,03 самломас 1,0 препарат Твин-80 0,15 эмульсия КЭ-10-12 0,0125 муравьиная кислота 0,01 уксусная кислота 0,007
гидрофобизатор (волан) 0,1 ДЦУ 0,1 вода остальное
П р и м е р 3. Аналогично примеру 1 готовят замасливатель следующего состава, мас.%:
декстринизированный кукурузный крахмал 9,0
мягчитель карбо- золин ОТ-2 1,2 поливиниловый спирт 1,0 желатин 0,08 саломас 3,5 препарат Твин-80 0,4 эмульсия КЭ-10-12 0,0250 муравьиная кислота 0,02 уксусная кислота 0,03 ДЦУ 0,3 гидрофобизатор 0,4 вода остальное
П р и м е р 4. Аналогично примеру 1 готовят замасливатель, содержащий в качестве мягчителя карбозолин СД (водную дисперсию 1-(2-аминоэтил)-2-дептадецил-2-имидазолин) при следующем соотношении компонентов, мас.%:
декстринизированный кукурузный крахмал 6,0 мягчитель карбо- золин СД 0,2 поливиниловый спирт 0,7 желатин 0,05 саломас 2,0 препарат Твин-80 0,225 эмульсия КЭ-10-12 0,016 муравьиная кислота 0,02 уксусная кислота 0,007 ДЦУ 0,24
гидрофобизатор (волан) 0,2 вода остальное
Замасливателями по примерам 1-4 обрабатывают стеклянное волокно в процессе его вытягивания из расплава. Стеклонить направляют на текстильную переработку: размотку, сновку, шлихтовку, ткачество. Нити, обработанные предлагаемым замасливателем, имели низкий процент содержания влаги после размотки, что уменьшало такие пороки при ткачестве как слет утка, затаски и сеченая нить в утке и повышало выход ткани первого класса.

Данные приведены в таблице.

Похожие патенты RU2015126C1

название год авторы номер документа
ЗАМАСЛИВАТЕЛЬ ДЛЯ СТЕКЛЯННОГО ВОЛОКНА 1991
  • Борисов Я.А.
  • Бороденок Т.А.
  • Горбач С.М.
RU2014303C1
ЗАМАСЛИВАТЕЛЬ ДЛЯ СТЕКЛЯННОГО И БАЗАЛЬТОВОГО ВОЛОКНА 2008
  • Курашова Елена Рудольфовна
RU2389698C1
Замасливатель для стеклянного волокна 1982
  • Назарова Тамара Викторовна
  • Зогина Лидия Васильевна
  • Моторина Нина Ивановна
  • Басанов Анатолий Николаевич
  • Войцехович Надежда Яковлевна
  • Крючков Николай Николаевич
  • Мясковская Белла Львовна
  • Баршай Мира Самуиловна
  • Быстрицкий Георгий Иосифович
  • Власова Наталия Николаевна
SU1065366A1
СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ СТЕКЛЯННОГО ВОЛОКНА 1992
  • Прохорова М.И.
  • Демина Н.М.
  • Тарасова Л.Ф.
  • Артамонова С.В.
  • Жушман А.И.
  • Соломина Л.С.
  • Вилутис И.Г.
RU2026837C1
Замасливатель для стеклянного волокна 1989
  • Прохорова Маргарита Ивановна
  • Мясковская Бела Львовна
  • Тарасова Лариса Федоровна
  • Савин Владимир Александрович
  • Жушман Анатолий Иванович
  • Соломина Лидия Степановна
  • Вилтутис Ирина Григорьевна
SU1655930A1
СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ МИНЕРАЛЬНОГО ВОЛОКНА 1996
  • Демина Н.М.
  • Прохорова М.И.
  • Артамонова С.В.
  • Рудич М.И.
  • Забродина И.П.
RU2106320C1
Состав для обработки стекловолокна 1987
  • Шеянова Алла Ивановна
  • Савин Владимир Александрович
SU1557117A1
СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ МИНЕРАЛЬНОГО ВОЛОКНА 1997
  • Демина Н.М.
  • Артамонова С.В.
  • Забродина И.П.
  • Жаров А.И.
  • Козлова В.А.
  • Колганова Т.В.
  • Обмелюхина Г.Ф.
RU2129103C1
СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ МИНЕРАЛЬНОГО ВОЛОКНА 2000
  • Демина Н.М.
  • Обмелюхина Г.Ф.
  • Никулина М.В.
  • Трофимов А.Н.
RU2167838C1
Состав для обработки стеклянного волокна 1986
  • Шеянова Алла Ивановна
  • Звездина Ася Казимировна
  • Войцехович Надежда Яковлевна
  • Савин Владимир Александрович
SU1362722A1

Реферат патента 1994 года ЗАМАСЛИВАТЕЛЬ ДЛЯ СТЕКЛЯННОГО ВОЛОКНА

Использование: производство и переработка стекловолокна. Сущность изобретения: замасливатель содержит, мас.%: декстринизированный кукурузный крахмал 3 - 9; 1-(2-аминоэтил)-2-дентадецид-2-имидазолин или смесь полиоксиэтиленгликолевых производных 1-(2-аминоэтил)-2-гептадеценил-2-имидазолина 0,15 - 1,2; поливиниловый спирт 0,3 - 1,0; желатин 0,03 - 0,08; гидрогенизированное растительное масло-саломас 1,0 - 2,5; смесь полиэтиленгликолевых эфиров моноолеата ангидрофосфатов 0,15 - 0,4; антивспениватель на основе полиметилсилоксана 0,0125 - 0,0250; муравьиную кислоту 0,01 - 0,02; уксусную кислоту 0,007 - 0,03; дициандиамидформальдегидную смолу 0,1 - 0,3; воду до 100 и дополнительно гиброфобизатор (например, спиртовой раствор основной смешанной хромовой соли метакриловой и соляной кислот) 0,1 - 0,4. Характеристики замасливателя: влажность нити снизилась в 15 раз, в 6 раз повысился выход электроизоляционной ткани 1 класса. 1 табл. 1 з.п. ф-лы.

Формула изобретения RU 2 015 126 C1

1. ЗАМАСЛИВАТЕЛЬ ДЛЯ СТЕКЛЯННОГО ВОЛОКНА, включающий декстринизированный кукурузный крахмал, гидрогенизированное растительное масло - саломас, поливиниловый спирт, карбозолин ОТ-2 или СД, желатин, препарат Твин-80, антивспениватель - эмульсия КЭ-10-12, муравьиную кислоту, уксусную кислоту, дициандиамидформальдегидную смолу и воду, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества стеклонити путем снижения ее влажности, он дополнительно содержит гидрофобизатор при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Декстринизированный кукурузный крахмал 3 - 9
Гидрогенизированное растительное масло - саломас 1,0 - 3,5
Поливиниловый спирт 0,3 - 1
Карбозолин ОТ-2 или СД 0,15 - 1,2
Желатин 0,03 - 0,08
Препарат Твин-80 0,15 - 0,4
Антивспениватель - эмульсия КЭ-10-12 0,0125 - 0,025
Муравьиная кислота 0,01 - 0,02
Уксусная кислота 0,007 - 0,03
Дициандиамидформальдегидная смола 0,1 - 0,3
Гидрофобизатор 0,1 - 0,4
Вода Остальное
2. Замасливатель по п.1, отличающийся тем, что в качестве гидрофобизатора он содержит спиртовой раствор основной смешанной хромовой соли метакриловой и соляной кислот.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1994 года RU2015126C1

Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Устройство для электрической сигнализации 1918
  • Бенаурм В.И.
SU16A1
Железобетонный фасонный камень для кладки стен 1920
  • Кутузов И.Н.
SU45A1

RU 2 015 126 C1

Авторы

Ситова Л.А.

Скрипачева В.В.

Горбач С.М.

Елисеева Р.И.

Майбина И.П.

Даты

1994-06-30Публикация

1991-06-04Подача