УЗЕЛ КРЕПЛЕНИЯ ТРУБЧАТОГО МЕМБРАННОГО ЭЛЕМЕНТА В ТРУБНОЙ РЕШЕТКЕ Российский патент 1994 года по МПК B01D63/06 

Описание патента на изобретение RU2016639C1

Изобретение относится к устройствам крепления трубчатых мембранных элементов в трубной решетке тепломассообменных аппаратов и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности.

Известен узел крепления трубчатых мембранных элементов в трубной решетке с помощью упругой втулки и распорной трубки [1].

Недостатком данного устройства является сложность конструкции крепления, неравномерность усилия прижима упругой втулки к поверхности мембраны, а также ненадежное соединение распорной трубки с упругой втулкой вследствие возможного выталкивания распорной трубки потоком разделяемой смеси. Вероятность разгерметизации узла увеличивается при обработке среды, вызывающей разбухание материала мембраны.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является узел крепления трубчатых мембранных элементов в трубной решетке, включающий втулку, размещенную в отверстии трубной решетки [2].

Недостатком данной конструкции является то, что указанный узел становится практически неработоспособным при обработке сред, вызывающих разбухание материала мембранных элементов, т.к. увеличение размеров (диаметра и длины) трубчатых мембранных элементов приводит к возникновению усилий, выталкивающих из трубной решетки, что приводит к разрушению целостности узла крепления и потере функциональной способности аппарата.

Целью изобретения является повышение надежности крепления мембранных элементов при обработке сред, вызывающих их разбухание.

Поставленная цель достигается тем, что в узле крепления трубчатого мембранного элемента в трубной решетке, включающем втулку, размещенную в отверстии трубной решетки, согласно изобретению втулка выполнена из двух различного диаметра и цилиндрических участков, соединенных между собой коническим участком, и установлена в торец мембранного элемента, при этом по меньшей мере один из участков втулки выполнен с кольцевыми и/или спиралеобразными выступами или впадинами на внешней поверхности, а форма трубной решетки соответствует форме втулки.

На фиг. 1-3 показан узел крепления трубчатого мембранного элемента в трубной решетке (варианты); на фиг.4 и 5 - распорная втулка (варианты).

Узел крепления трубчатого мембранного элемента содержит распорную втулку 1, трубчатый мембранный элемент 2, трубную решетку 3. Распорная втулка 1 со сквозным осевым каналом 4 имеет на наружной поверхности два цилиндрических участка 5 и 6 различного диаметра, соединенных между собой коническим участком 7. Диаметр участка 5 равен внутреннему диаметру трубчатого эластичного мембранного элемента 2, при этом со стороны цилиндрического участка 6 может быть выполнен буртик 8 с заплечиком 9 и по меньшей мере на одном из участков распорной втулки выполнены кольцевые 10 и/или спиралеобразные 11 выступы или впадины. Форма отверстия 12 трубной решетки соответствует форме распорной втулки, т.е. имеет два цилиндрических участка различного диаметра, соединенных между собой коническим участком.

Крепление трубчатого мембранного элемента в трубной решетке осуществляют следующим образом. Трубчатый мембранный элемент 2 вводится в отверстие 12 трубной решетки 3 таким образом, чтобы конец трубчатого эластичного мембранного элемента выступал с противоположной стороны трубной решетки 3 на расстояние, необходимое для соединения распорной втулки 1 с трубчатым мембранным элементом 2, при этом последний принимает форму распорной втулки. Полученную сборку устанавливают в отверстие 12 трубной решетки 3, где происходит закрепление трубчатого мембранного элемента в отверстии трубной решетки. Наличие по меньшей мере на одном из участков распорной втулки 1 кольцевых 10 и/или спиралеобразных 11 выступов или впадин способствует значительному увеличению силы трения, обеспечивающей надежное крепление эластичного мембранного элемента при обработке среды, вызывающей его разбухание, в отверстии трубной решетки. Материал мембраны, увеличивающий свой объем под воздействием обрабатываемой среды, заполняет впадины 10 и 11 втулки 1 (и/или отверстия 12 трубной решетки 3), тем самым повышая сцепление мембраны в узле. При отключении аппарата, например на плановый ремонт, среда перестает воздействовать на мембрану, в силу чего последняя принимает первоначальную форму, что облегчает при необходимости разборку узла.

В конкретном варианте исполнения распорная втулка со сквозным каналом диаметром 3,5 мм и длиной 20 мм имеет на наружной поверхности два цилиндрических участка диаметром 8 и 5,6 мм и длиной 5 и 13 мм соответственно, соединенных между собой коническим участком с углом конуса 45о. Со стороны цилиндрического участка большего диаметра выполнен буртик диаметром 12 мм и толщиной 2 мм. Отверстия трубной решетки выполнены в соответствии с конфигурацией распорной втулки и также содержат два цилиндрических участка диаметром 10 и 8 мм и длиной 5 и 7 мм соответственно, соединенных между собой коническим участком с углом конуса 45о.

Выполнение на коническом участке распорной втулки двух кольцевых впадин радиусом 1 мм либо трех ниток резьбы с притупленной вершиной на цилиндрическом участке втулки диаметром 5,6 мм обеспечило полную работоспособность мембраны на основе силиконового каучука (марки СКТВ и СКТВ-1) при обработке метиленхлоридом (относительное разбухание 180%). Без наличия выступов-впадин разгерметизация узла произошла через 1 ч работы.

Конструкция данного узла при простых выполнении и сборке-разборке обеспечивает надежную фиксацию трубчатых мембранных элементов в трубной решетке даже при обработке сред, вызывающих разбухание мембранных элементов.

Похожие патенты RU2016639C1

название год авторы номер документа
Узел крепления трубчатых мембранных элементов в трубной решетке 1989
  • Трохин Юрий Иванович
  • Шафаренко Николай Васильевич
  • Сумский Анатолий Иванович
  • Шемец Юрий Станиславович
SU1768255A1
КУХОННАЯ ПОСУДА 1991
  • Трохин Юрий Иванович
  • Шафаренко Николай Васильевич
  • Шемец Юрий Станиславович
  • Микуленок Игорь Олегович
  • Трач Владимир Юрьевич
  • Сердюк Александр Валерьевич
RU2020857C1
СПОСОБ ГАЗООЧИСТКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1991
  • Трохин Юрий Иванович[Ua]
  • Шафаренко Николай Васильевич[Ua]
  • Шемец Юрий Станиславович[Ua]
  • Микуленок Игорь Олегович[Ua]
RU2023478C1
Способ сепарации порошкообразного материала 1990
  • Трохин Юрий Иванович
  • Лукач Юрий Ефимович
  • Шафаренко Николай Васильевич
  • Шемец Юрий Станиславович
  • Микуленок Игорь Олегович
  • Трач Владимир Юрьевич
  • Сердюк Александр Валерьевич
  • Торгов Вячеслав Михайлович
  • Рауш Эдвин Эдмундович
SU1747202A1
МЕМБРАННЫЙ МОДУЛЬ 1993
  • Артемов Н.С.
  • Симаненков Э.И.
  • Артемов В.Н.
  • Кочетыгов С.М.
RU2050956C1
МЕМБРАННЫЙ АППАРАТ 1998
  • Десятов А.В.
  • Инкин А.И.
  • Сидорин Г.М.
RU2141866C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДАЧИ ТРУБ 1996
  • Коневских В.А.
  • Лафа Ю.И.
  • Шляхов С.Б.
  • Терехов В.М.
RU2104110C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВЕСКИ И ГЕРМЕТИЗАЦИИ ПОТАЙНОЙ ОБСАДНОЙ КОЛОННЫ 2005
  • Сердюк Н.И.
  • Кравченко А.Е.
  • Бебенин В.Ю.
  • Минаков С.И.
  • Шибанов Б.В.
  • Черкасов В.И.
RU2258126C1
УЗЕЛ КРЕПЛЕНИЯ ТРУБЫ В ТРУБНЫХ РЕШЕТКАХ 1991
  • Капишников Александр Петрович
RU2005974C1
МЕМБРАННЫЙ АППАРАТ 1993
  • Тахистов Ю.В.
  • Маркевич А.В.
  • Леонтьев В.С.
  • Бойко Н.И.
  • Боброва Л.П.
RU2064820C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 016 639 C1

Реферат патента 1994 года УЗЕЛ КРЕПЛЕНИЯ ТРУБЧАТОГО МЕМБРАННОГО ЭЛЕМЕНТА В ТРУБНОЙ РЕШЕТКЕ

Использование: в химической, пищевой и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: в отверстии трубной решетки размещена втулка, состоящая из двух цилиндрических участков различного диаметра. Втулка установлена в торец мембранного элемента. По меньшей мере один их участков втулки выполнен с кольцевыми и/или спиралеобразными выступами или впадинами на внешней поверхности. Форма отверстия трубной решетки соответствует форме втулки. 5 ил.

Формула изобретения RU 2 016 639 C1

УЗЕЛ КРЕПЛЕНИЯ ТРУБЧАТОГО МЕМБРАННОГО ЭЛЕМЕНТА В ТРУБНОЙ РЕШЕТКЕ, включающий втулку, размещенную в отверстии трубной решетки, отличающийся тем, что втулка выполнена из двух различного диаметра цилиндрических участков, соединенных между собой коническим участком, и установлена в торец мембранного элемента, при этом по меньшей мере один из участков втулки выполнен с кольцевыми и/или спиралеобразными выступами или впадинами на внешней поверхности, а форма отверстия трубной решетки соответствует форме втулки.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1994 года RU2016639C1

Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Мембранный аппарат 1988
  • Ханхунов Юрий Михайлович
  • Хантургаев Герман Анатольевич
  • Хараев Геннадий Иринчеевич
SU1606165A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

RU 2 016 639 C1

Авторы

Трохин Ю.И.

Шафаренко Н.В.

Шемец Ю.С.

Микуленок И.О.

Трач В.Ю.

Сердюк А.В.

Даты

1994-07-30Публикация

1991-11-06Подача