УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАТЯЖКИ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ Российский патент 1994 года по МПК B25B29/02 

Описание патента на изобретение RU2016753C1

Изобретение относится к машиностроению, в частности может быть использовано для затяжки резьбовых соединений фланцевых разъемов сосудов и аппаратов высокого давления, применяемых в химической, нефтехимической, энергетической и других отраслях промышленности.

Известно устройство для групповой затяжки резьбовых соединений, содержащее платформу в виде кольца с отверстиями, расположенными по окружности с шагом, выбираемым равным шагу затягиваемых резьбовых соединений, и стоек, установленных на торцовой поверхности кольца, кольцевую траверсу с отверстиями для прохода элементов резьбовых соединений, размещенных на платформе, гидроцилиндры и тяги, кинематически связанные одними концами с траверсой, другие предназначены для соединения с выступающими резьбовыми концами резьбовых соединений, размещенных на платформе, гидроцилиндры и тяги, кинематически связанные одними концами с траверсой, другие предназначены для соединения с выступающими резьбовыми концами резьбовых соединений. Траверса со стороны стоек выполнена с двумя концентрично расположенными полостями, сообщаемыми друг с другом, являющимися корпусами гидроцилиндров и предназначенными для размещения в них ступенчатых поршней, опирающихся на торцы стоек и выполненных с равновеликими рабочими площадями, равноудаленными от оси отверстий траверсы. Устройство снабжено кольцами, закрепленными на торце траверсы, обращенном к стойкам, и образующими с соответствующими стенками полостей траверсы и ступенями меньших диаметров поршней камеры холостого хода траверсы с равновеликими объемами, сообщаемыми друг с другом [1].

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для затяжки резьбовых соединений, содержащее опорный стакан, гидроцилиндр с поршнем, резьбовую тягу и обойму для взаимодействия с крепежной гайкой, имеющую выступ [2].

Недостатками устройства являются отсутствие самостоятельного возвращения в исходное положение устройства довертывания гайки (это выполняется вручную и требует предварительного поднятия гидроцилиндра с опорным стаканом), а также необходимость полного демонтажа устройства для его переналадки на отворачивание крепежной гайки. Это требует значительных затрат времени на выполнение затяжки и разборки, усложняет обслуживание устройства. Кроме того, устройство обеспечивает малое осевое перемещение крепежной гайки, что также удлиняет время сборки и разборки соединения.

Целью изобретения является упрощение в эксплуатации.

Это достигается тем, что в устройстве для затяжки резьбовых соединений, содержащем опорный стакан, гидроцилиндр с поршнем, резьбовую гайку и обойму для взаимодействия с крепежной гайкой, имеющую выступы, последние выполнены на торце обоймы, в стенке опорного стакана выполнены отверстия, устройство снабжено штифтами, размещенными в отверстиях опорного стакана клиньями, управляющим кольцом с выступами на торце обоймы, обращенном к резьбовой тяге, с возможностью взаимодействия с выступами обоймы, и рабочим органом, соединенным штифтами, размещенными в пазах управляющего кольца, с последним, а обойма оперта на клинья, в торце корпуса гидроцилиндра, обращенном к управляющему кольцу, выполнены каналы, устройство снабжено охватывающим управляющее кольцо кольцом с гнездами. Рабочий орган выполнен в виде двух плунжеров, расположенных в каналах, концы плунжеров, обращаемые к крепежной гайке, закреплены штифтами в гнездах кольца. Устройство снабжено планками, закрепленными на внутренней боковой поверхности опорного стакана, а рабочий орган выполнен в виде ступенчатого по длине толкателя, ступенью меньшего диаметра охватывающего поршень гидроцилиндра, а ступень большего диаметра выполнена с пазами под планки.

На фиг. 1 - устройство для затяжки резьбовых соединений (продольный разрез) с рабочим органом в виде двух плунжеров; на фиг. 2 - устройство для затяжки резьбовых соединений с рабочим органом в виде ступенчатого по длине толкателя, продольный разрез; на фиг. 3 - развертка обоймы и управляющего кольца; на фиг. 4 - опорное клиновое устройство обоймы.

Устройство для затяжки резьбовых соединений содержит опорный стакан 1, гидроцилиндр 2 с поршнем 3, резьбовую тягу 4 и обойму 5 для взаимодействия с крепежной гайкой 6, штифты 7, клинья 8, управляющее кольцо 9 с выступами 10 на торце и пазами 11 на внешней боковой поверхности, рабочий орган, соединенный штифтами 7, размещенными в пазах 11 управляющего кольца 9, с последним, кольцо 12 с гнездами 13, планки 14, закрепленные на внутренней боковой поверхности опорного стакана.

Выступы 15 выполнены на торце обоймы 5, в стенке опорного стакана - отверстия 16, в которых размещены клинья 8. Управляющее кольцо 9 установлено на торце обоймы 5, обращенном к резьбовой тяге 4, с возможностью взаимодействия с выступами 15 обоймы 5, опирающейся на клинья 8.

В торце корпуса гидроцилиндра 2, обращенном к управляющему кольцу 9, выполнены каналы 17. Кольцо 12 с гнездами 13 охватывает управляющее кольцо 9. Рабочий орган (см. фиг. 1) выполнен в виде двух плунжеров 18 и 19, расположенных в каналах 17. Концы плунжеров 18 и 19, обращаемые к крепежной гайке 6, закреплены штифтами 7 в гнездах 13 кольца 12.

На внутренней поверхности опорного стакана 1 имеются направляющие планки 20 для перемещения кольца 12 с гнездами 13.

Рабочий орган (см. фиг. 2) выполнен в виде ступенчатого по длине толкателя 21, ступенью 22 меньшего диаметра охватывающего поршень 3 гидроцилиндра 2, а ступень 23 большего диаметра выполнена с пазами 24 под планки 14.

Устройство работает следующим образом.

Устройство для затяжки резьбовых соединений устанавливают на шпильку 25 с гайкой 6 стягиваемой детали 26, при помощи штурвала 27 наворачивают резьбовую тягу 4 на шпильку 25 до упора в торце поршня 3.

При подаче рабочей жидкости в камеру 28 гидроцилиндра 2 и сообщающуюся с ней рабочую полость 29 в движение приходят поршень 3, который, упираясь в резьбовую тягу 4, вытягивает шпильку 25, и плунжеры 18 и 19 (или ступенчатый по длине токатель 21 на фиг. 2), которые давят на управляющее кольцо 9, поворачивая его в заданном направлении, и соответственно находящуюся с ним в зацеплении обойму 5, которая поворачивает крепежную гайку 6 на расчетный угол 24о.

При подаче рабочей жидкости в камеру 30 и полость 31 поршень 3 и плунжеры 18 и 19 (ступенчатый по длине толкатель 21) возвращаются в исходное положение, при этом при перемещении штифтов 7 в обратном направлении, по пазам 11 управляющего кольца 9 последнее выходит из зацепления с обоймой 5, возвращается в исходное положение и снова входит в зацепление уже со смещенной на один шаг обоймой 5.

Для перенастройки устройства на отворачивание крепежной гайки 6 необходимо вывести из зацепления с обоймой 5 стопорное устройство 32, отвинтить болты 33, освобождая клинья 8, при этом обойма 5 под действием собственного всеа выходит из зацепления с управляющим кольцом 9, которое устанавливают в требуемое положение с помощью воротков, размещаемых в окошках 34 опорного стакана 1, переместив штифты 7 и соответственно рабочие поверхности, передающие усилия всему управляющему кольцу 9, в противолежащий паз 11, и образующую наклонную поверхность, обеспечивающую поворачивание управляющего кольца 9 на отворачивание крепженой гайки 6. Затем вворачивают болты 34, вводя в зацепление обойму 5 с управляющим кольцом 9.

Похожие патенты RU2016753C1

название год авторы номер документа
Устройство для затяжки резьбовых соединений 1987
  • Калабеков Иван Григорьевич
  • Продан Василий Дмитриевич
  • Чехов Олег Синанович
  • Арламенков Александр Иванович
  • Данченков Юрий Васильевич
  • Ермилов Юрий Александрович
  • Кургузов Сергей Васильевич
SU1452674A1
Устройство для затяжки крепежных деталей 1988
  • Арламенков Александр Иванович
  • Данченков Юрий Васильевич
  • Ермилов Юрий Александрович
  • Чехов Олег Синанович
  • Продан Василий Дмитриевич
  • Масловский Михаил Федорович
  • Калабеков Иван Григорьевич
SU1646834A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫТЯЖКИ ШПИЛЕК 2011
  • Козаченко Игорь Викторович
RU2458782C1
Устройство для затяжки резьбовых соединений 1983
  • Декальчук Александр Андреевич
SU1115896A1
ТОРЦЕВОЕ УПЛОТНЕНИЕ 1992
  • Смирнов Ю.А.
  • Смирнов А.Ю.
RU2046233C1
Устройство для сборки и разборки резьбовых соединений в виде шпилек с гайками для крепления крышек сосудов высокого давления 1981
  • Продан Василий Дмитриевич
  • Евтеев Владимир Николаевич
  • Калабеков Иван Григорьевич
SU994246A1
ПОДЪЕМНЫЙ КЛАПАН 1991
  • Черных В.П.
RU2011084C1
Устройство для сборки и разборки крепежных деталей фланцевых соединений сосудов высокого давления 1982
  • Продан Василий Дмитриевич
  • Калабеков Иван Григорьевич
  • Батазова Вера Борисовна
  • Чехов Олег Синанович
  • Нефедов Юрий Григорьевич
  • Баранчеева Елена Борисовна
SU1034891A2
РАЗЪЕМНОЕ СОЕДИНЕНИЕ 2006
  • Погодин Валерий Константинович
  • Вирюкин Валерий Павлович
  • Рудых Илья Михайлович
  • Кузнецов Анатолий Макарович
  • Меринов Сергей Петрович
  • Анатолий Иванович
RU2322632C9
РАЗЪЕМНОЕ СОЕДИНЕНИЕ ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ 2010
  • Гридин Геннадий Дмитриевич
  • Кузнецов Кирилл Анатольевич
RU2440534C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 016 753 C1

Реферат патента 1994 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАТЯЖКИ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Изобретение относится к машиностроению, в частности может быть использовано для затяжки резьбовых соединений фланцевых разъемов сосудов и аппаратов высокого давления. Целью изобретения является упрощение эксплуатации. При подаче рабочей жидкости в камеру 28 гидроцилиндра 2 и сообщающуюся с ней рабочую полость 29 в движение приходит поршень 3, который, упираясь в резьбовую тягу 4, вытягивает шпильку 25 и плунжеры 18 и 19, которые давят на управляющее кольцо 9, поворачивая его в заданном направлении, и соответственно находящуюся с ним в зацеплении обойму 5, которая поворачивает крепежную гайку. При подаче рабочей жидкости в камеру 30 и полость 31 поршень 3 и плунжеры 18 и 19 возвращаются в исходное положение. 2 з.п.ф-лы, 4 ил.

Формула изобретения RU 2 016 753 C1

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАТЯЖКИ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ, содержащее опорный стакан, гидроцилиндр с поршнем, резьбовую тягу и обойму для взаимодействия с крепежной гайкой, имеющую выступы, отличающееся тем, что, с целью упрощения эксплуатации, выступы выполнены на торце обоймы, в стенке опорного стакана выполнены отверстия, устройство снабжено штифтами, размещенными в отверстиях опорного стакана клиньями, управляющим кольцом с выступами на торце и пазами на внешней боковой поверхности, установленным на торце обоймы, обращенном к резьбовой тяге, с возможностью взаимодействия с выступами обоймы, и рабочим органом, соединенным штифтами, размещенными в пазах управляющего кольца, с последним, а обойма оперта на клинья. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в торце корпуса гидроцилиндра, обращенном к управляющему кольцу, выполнены каналы, устройство снабжено охватывающим управляющее кольцо кольцом с гнездами, рабочий орган выполнен в виде двух плунжеров, расположенных в каналах, концы плунжеров, обращаемые к крепежной гайке, закреплены штифтами в гнездах кольца. 3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено планкой, закрепленной на внутренней боковой поверхности опорного стакана, а рабочий орган выполнен в виде ступенчатого по длине толкателя, ступенью меньшего диаметра охватывающего поршень гидроцилиндра, а ступень большего диаметра выполнена с пазами под планкой.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1994 года RU2016753C1

Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Устройство для затяжки крупных резьбовых соединений 1988
  • Продан Василий Дмитриевич
  • Калабеков Иван Григорьевич
  • Чехов Олег Синанович
  • Арламенков Александр Иванович
  • Ермилов Юрий Александрович
  • Монахова Марина Леонидовна
SU1600946A1
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта 1923
  • Мадьяров А.
  • Туганов Т.
SU25A1

RU 2 016 753 C1

Авторы

Погодин В.К.

Кутарков Л.Л.

Добряков Г.Г.

Куроптев В.Г.

Даты

1994-07-30Публикация

1991-06-14Подача