1
Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для затяжки резьбовых соединений фланцевых разъемов сосудов высокого давления, и может быть использовано в химической, нефтехимической, энергети- 1 ческой и других отраслях промышленности.
Цель изобретения - повьшение зф фективности за счет уменьшения усили нагружения, ускорения времени раз- сборки и сборки фланцевых сосудов вы- jCOKoro давления, повьшения стабиль- насти затяжки резьбовых соединений.
На фиг.1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг,2 - сече- ;ние А-А на фигИ,
Устройство для затяжки резьбовых соединений содержит силовой орган f, натяжной элемент, выполненньй в виде ;тяги 2 и- монтажной гайки 3, одним концом тяга 2 наворачивается на вы- Ступающий конец 4 элемента 5 резьбового соединения 6, другим концом тя- га 2 посредством монтажной гайки 3 связана с силовым органом 1,
Устройство содержит также нажим- Ной элемент в виде опорного стакана 7, обойму 8 для доворачивания крепежной гайки 9 резьбового соединения 6,
Устройство снабжено фиксатором углового перемещения опорного стакана 7 в виде планки 10, одним концом tfcecTKo связанной с опорным стаканом 7, а другим упирающейся в торец одно Из собираемых деталей 11, и упорным подшипником 12, установленньм между обоймой 8 и торцом собираемой детали
11. Опорный стакан 7 и обойма 8 имею соответственно на внутренней и наружной поверхностях выступы 13 и ответные им пазы 14. Силовой орган 1 выполнен в виде жестко установленного на опорном стакане 7 гидроцилиндра 15 с крышкой 16 и поршнем 17, имеющим сквозное отверстие 1,8 для тяги 2. Подача рабочей жидкости в ri-щроци- линдр 15 осуществляется через какал 1 9
Устройство работает следующим образом.
При подаче через канал 19 рабочей жидкости в гидроцилиндр 15 создается усилие, передаваемое через тягу 2, которое приводит к вытяжке элемента 5, например шпильки резьбового соединения 6. Одновременно реактивная сила, равная по величине создаваемому усилию вытяжки шпильки, но противоположно направленная, через днище гидроцилиндра 15 и выступы 13 опорного стакана 7 передается на обойму 8. Пазы 14 обоймы 8 способствуют возникновению касательной составляющей осевой силы, создающей реактивньш момент для поворота крепежной гайки 9 в сторону завинчивания или отвинчивания. Направление действия реактивного момента зависит от направления пазов 14 обоймы 8. Для завинчивания крепежной гайки 9 направление пазов 14 должно быть против часовой стрелки при перемещении пазов 14 по выступам 13 опорного стакана 7 сверху вниз. Для отвинчивания крепежной гайки 9 направление пазов 14 обоймы 8 должно быть обратным.
Таким образом, одновременно с на- гружением шпильки осевой силой производится завинчивание крепежной гайки 9 определенным крутящим моментом, что позволяет повысить стабильность усилия затяжки, уменьшить время процесса сборки и разборки резьбового соединения.
Формула
изобретения
1, Устройство для затяжки резьбовых соединений, содержащее силовой орган, натяжной элемент в виде тяги, одним концом наворачиваемой на выступающий конец элемента резьбового соединения, другим связанной с силовым органом, нажимной элемент в виде опорного стакана и обоймы для довора- чивания гайки резьбового соединения.
0
5
Q
отличающееся тем, что, с целью повьшения эффективности, оно снабжено фиксатором углового перемещения опорного стакана в виде планки, одним концом жество связанной с опорным стаканом, другим упирающейся в торец одной из собираемых деталей, и опорным подшипником, устанавливаемым между обоймой и торцом собираемой детали, опорный стакан и обойма имеют соответственно на внутренней и наружной поверхностях выступы и ответные им пазы.
2. Устройство поп,1,отлича- ю щ е е с я тем, что силовой орган выполнен в виде жестко установленного на опорном стакане гидроцилиндра с поршнем, имеющим сквозное осевое отверстие для тяги.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАТЯЖКИ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ | 1991 |
|
RU2016753C1 |
Устройство для затяжки резьбовых соединений | 1989 |
|
SU1731622A1 |
Устройство для затяжки крепежных деталей | 1988 |
|
SU1646834A1 |
Способ групповой вытяжки шпилек фланцевых соединений атомных энергетических установок посредством устройства для групповой вытяжки шпилек фланцевых соединений | 2021 |
|
RU2772005C1 |
Устройство для сборки и разборки крепежных деталей фланцевых соединений сосудов высокого давления | 1982 |
|
SU1034891A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫТЯЖКИ ШПИЛЕК | 2011 |
|
RU2458782C1 |
Устройство для затяжки крупных резьбовых соединений | 1981 |
|
SU969509A1 |
Устройство для затяжки резьбовых соединений | 1983 |
|
SU1115896A1 |
Устройство для сборки или разборки фланцевых соединений | 2016 |
|
RU2657150C2 |
Устройство для групповой затяжки резьбовых шпилек крышек сосудов высокого давления | 1980 |
|
SU895644A1 |
Изобретение относится к области машиностроения, а именно к устройствам для затяжки резьбовых соединений фланцевых разъемов сосудов высокого давления, и может быть использовано в химической, нефтехимической, энергетической и других отраслях промышленности. Целью изобретения является повьш1ение эффективности. Устройство содержит силовой орган 1, тягу 2, одним концом наворачиваемую на выступающий конец 4 элемента 5 резьбового
Резъбовое соединение | 1975 |
|
SU539169A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Затяжка крупных резьб ручным инструментом | |||
Под ред | |||
В.И.Кривомазова | |||
М.: ЦБНТИ, 1976, с.16. |
Авторы
Даты
1989-01-23—Публикация
1987-03-09—Подача