Изобретение относится к области строительства и может быть использовано в качестве арматуры для железобетонных конструкций и каркаса (и арматуры одновременно) для железобетонных конструкций с жесткой арматурой, например для колонн высотных зданий, ядер и диафрагм жесткости, прогонов подземных сооружений под большую нагрузку.
Известен стержень арматуры для строительных конструкций, имеющий на поверхности выступы, выполненные в виде гребня с уступом и конической поверхностью [1].
Его недостатком является малая площадь сцепления с бетоном вследствие контактирования с последним только наружной поверхности стержня.
Наиболее близким к изобретению является арматурный элемент, содержащий изогнутый в пространственный каркас металлический лист с образованными в нем отверстиями, отгибы кромок которых имеют форму усеченного конуса с криволинейной образующей [2].
Его недостатком является невысокое сцепление с бетоном, а также высокая трудоемкость и материалоемкость при изготовлении арматурного элемента.
Цель изобретения - повышение сцепления с бетоном и снижение трудоемкости и материалоемкости арматурного элемента.
Указанная цель достигается тем, что в арматурном элементе, содержащем металлический лист, изогнутый в пространственный каркас, последний выполнен разомкнутым с продольной прорезью, а на наружной и внутренней поверхностях металлического листа выполнены выступы с заостренными концами, расположенные с интервалом и под наклоном к основной плоскости, причем каждый из выступов образован из двух криволинейных поверхностей обратной кривизны, соединенных прямолинейной вставкой, при этом касательные к наружным поверхностям выступов повторяют контуры пространственного каркаса, а наклоны выступов наружной и внутренней поверхностей противоположны.
На фиг. 1 изображен арматурный элемент, поперечное сечение; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - деталировка выступов.
Арматурный элемент содержит стальной каркас 1 с продольной прорезью 2, выступы 3, выполненные с заостренным концом 4 и криволинейными поверхностями 5 и 6 обратной кривизны, криволинейными поверхностями 7 и 8 обратной кривизны и прямолинейными вставками 9 и 10. Позицией 11 обозначена касательная к наружным поверхностям выступов, 12 - контур железобетонной конструкции, 13 - тело железобетонной конструкции, например бетон, 14 - защитный слой бетона размером а.
Арматурный элемент, содержащий каркас 1 с прорезью 2 и выступами 3, можно изготовить на металлургических заводах способом волочения (как известно, круглую арматуру периодического профиля прокатывают между валками) с движущейся оправкой. При этом в волокне должна быть выполнена матрица выступов 3, а в движущейся оправке по наружному контуру должна быть выполнена матрица выступов 3 с ориентацией в другую сторону. Способом волочения можно изготовить арматурный элемент примерно до размера 600 (в зависимости от возможностей имеющегося оборудования металлургических заводов).
Арматурный элемент больших размеров можно изготовить так. В волоке выполняют щель в виде матрицы, сквозь которую пропускается стальной лист с выступами 3 с двух сторон. После этого листы либо сгибаются, либо свариваются до получения профиля арматуры, изображенной на фиг. 1.
Большое применение данное решение может найти в высотном строительстве, в мостостроении, а также при сооружении подземных конструкций.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АРМАТУРНЫЙ ЭЛЕМЕНТ | 1991 |
|
RU2020225C1 |
ПОДПОРНАЯ СТЕНКА | 1991 |
|
RU2018569C1 |
АРМАТУРНЫЙ ЭЛЕМЕНТ | 1991 |
|
RU2005861C1 |
АРМАТУРНЫЙ СТЕРЖЕНЬ | 1991 |
|
RU2021440C1 |
ПРОТИВООПОЛЗНЕВОЕ СООРУЖЕНИЕ | 1991 |
|
RU2015253C1 |
МНОГОЭТАЖНОЕ СЕЙСМОСТОЙКОЕ ЗДАНИЕ | 1992 |
|
RU2024716C1 |
СПОСОБ, УСТРОЙСТВО И ОПАЛУБКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАНЕЛЕЙ С КРИВОЛИНЕЙНОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ | 2011 |
|
RU2489254C2 |
Способ изготовления тел вращения из бетонных смесей | 1989 |
|
SU1733247A1 |
ФУНДАМЕНТ "КАРАКАС" | 1990 |
|
RU2024688C1 |
ТОННЕЛЬНАЯ ОБДЕЛКА "ЗВЕЗДА" | 1991 |
|
RU2024758C1 |
Использование: в области строительства в качестве арматурного элемента или арматурного каркаса для железобетонных изделий. Сущность изобретения: арматурный элемент содержит металлический лист, изогнутый в пространственный каркас, который выполнен разомкнутым с продольной прорезью, а на наружной и внутренней поверхностях металлического листа выполнены выступы с заостренными концами, расположенные с интервалом и под наклоном к основной плоскости, причем каждый из выступов образован из двух криволинейных поверхностей обратной кривизны, соединенных прямолинейной вставкой, при этом касательные к наружным поверхностям выступов повторяют контуры пространственного каркаса, а наклоны выступов наружной и внутренней поверхностей противоположны. 3 ил.
АРМАТУРНЫЙ ЭЛЕМЕНТ, содержащий металлический лист, изогнутый в пространственный каркас, отличающийся тем, что, с целью повышения сцепления с бетоном и снижения трудоемкости и материалоемкости, пространственный каркас выполнен разомкнутым с продольной прорезью, а на наружной и внутренней поверхностях металлического листа выполнены выступы с заостренными концами, расположенные с интервалом и под наклоном к основной плоскости, причем каждый из выступов образован из двух криволинейных поверхностей обратной кривизны, соединенных прямолинейной вставкой, при этом касательные к наружным поверхностям выступов повторяют контуры пространственного каркаса, а наклоны выступов наружной и внутренней поверхностей противоположны.
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Арматурный элемент | 1985 |
|
SU1381257A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1994-07-30—Публикация
1991-07-23—Подача