СПОСОБ РЕМОНТА МЕЖПАНЕЛЬНЫХ СТЫКОВ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ Российский патент 1994 года по МПК E04G23/02 

Описание патента на изобретение RU2016996C1

Изобретение относится к области технологии производства строительных работ, в частности к технологии герметизации при ремонте межпанельных стыков наружных стен полносборных зданий.

Известен способ ремонта межпанельных стыков строительных конструкций, заключающийся в нанесении слоя герметика на растрескавшийся слой ремонтируемого герметика [1].

Известен способ ремонта межпанельных стыков строительных конструкций путем нанесения слоя термореактивного герметика на ремонтируемый слой [2].

Недостатком данного решения является малая долговечность межпанельного стыка из-за значительной адгезии, приводящей к ограничению подвижности и избыточным напряжениям в межпанельном стыке.

Целью изобретения является увеличение долговечности межпанельного стыка за счет снижения адгезии между ремонтируемым слоем и слоем термореактивного герметика.

В качестве термореактивного герметика могут быть использованы герметики на основе полисульфидов, например АМ-05 /ТУ-84-246-85/, на основе тиолполиэфиров, например ЛТ-1 /ТУ-38.403 484-84/, или их смесь, например герметик 51УТ5Р /ТУ 38.405 518-86/, герметики на основе полиуретана, кремнийорганических соединений. Нагрев осуществляют известными способами, например индукционным методом или контактной теплопередачей. Вулканизацию осуществляют для каждого герметика согласно ТУ. Температуру Тш для каждого герметика находят экспериментальным путем определения твердости по Шору - при 20оС и экстраполяцией до температур ее 20-кратного уменьшения.

П р и м е р 1. Для получения ремонтируемого слоя смешивают исходные компоненты герметика АМ-05 согласно ТУ, получают пленку толщиной 1 мм. После вулканизации при термостатировании при температуре 20 ±3оС в течение 7 сут из пленки вырубают лопатки. Далее в рабочей части лопатки /приблизительно в середине/ делают на всю глубину надрез длиной 3 мм, направленный перпендикулярно растягивающему напряжению. Затем испытуемый образец нагревают методом контактной теплопередачи в течение 5 с при температуре 290оС. Тш для АМ-05-240оС. После охлаждения до 90оС на образец наносят слой герметика АМ-05 толщиной 1 мм и выдерживают до полной вулканизации 7 сут при температуре 20 ±3оС. У полученного образца определяют прочность на разрыв и относительное удлинение при разрыве согласно методике.

В условиях примера 1, меняя герметики, температуру и время нагрева, осуществляют примеры 2 и 3. Данные представлены в табл. 1.

П р и м е р 4. На ремонтируемый слой, полученный в условиях примера 1, наносят слой герметика АМ-05 толщиной 1 мм и выдерживают при температуре 20 ±3оС 7 сут до полной вулканизации. Затем образец нагревают через верхний слой в течение 5 с при 290оС.

Примеры 5, 6 осуществляют в условиях примера 4, меняя герметики, температуру и время нагрева. Данные представлены в табл. 1.

П р и м е р 7 (по прототипу). На ремонтируемый слой, полученный в условиях примера 1, наносят напылением из раствора полиизобутилена пленку толщиной 200 нмк. Затем наносят слой АМ-05 толщиной 1 мм. После вулканизации в течение 7 сут при 20 ±3оС образец испытывают. Данные испытаний образцов по всем примерам представлены в табл. 2.

П р и м е р 8. Ремонтируемый слой готовят согласно примеру 1, а затем к нему прикладывают слой ранее отвержденного герметика и через него прогревают 5 с при 290оС.

Как видно из табл. 2, у образцов, полученных по данному способу, по сравнению с прототипом увеличивается прочность при разрыве и возрастает относительное удлинение при разрыве и соответственно приводит к увеличению долговечности ремонтируемого стыка. Кроме того, данный способ обладает следующими преимуществами: он менее трудоемок, позволяет осуществлять ремонт практически в любых погодных условиях в более короткие сроки.

Похожие патенты RU2016996C1

название год авторы номер документа
Способ получения активного диоксида марганца 1989
  • Ермишкина Елена Николаевна
  • Бычков Роберт Андреевич
  • Червин Валерий Григорьевич
SU1803386A1
Способ изготовления экранированного кабеля 1989
  • Бычков Роберт Андреевич
  • Лучников Александр Петрович
  • Трушаков Сергей Семенович
  • Червин Валерий Григорьевич
SU1767537A1
Вулканизующая паста для резиновой смеси на основе жидкого тиокола 1981
  • Ионов Юрий Амфилогиевич
  • Карп Григорий Аронович
  • Крашенинников Александр Иванович
  • Самыкин Борис Александрович
  • Танхилевич Ритта Аркадьевна
  • Хобэ Эльвира Васильевна
  • Червин Валерий Григорьевич
  • Фурсик Галина Александровна
  • Шулов Яков Соломонович
  • Донцов Анатолий Андреевич
SU1002326A1
Способ получения пластизоля 1976
  • Бычков Роберт Андреевич
  • Червин Валерий Григорьевич
  • Крашенинников Александр Иванович
SU657040A1
Герметизирующая композиция 1982
  • Поликарпов Александр Петрович
  • Аверко-Антонович Людмила Александровна
  • Кирпичников Петр Анатольевич
  • Лиакумович Александр Григорьевич
  • Ионов Юрий Амфилогиевич
  • Смыслова Римма Александровна
  • Карп Годель Аронович
  • Акатова Светлана Петровна
  • Сафина Нина Павловна
  • Морозов Юрий Дмитриевич
  • Минкин Владимир Самуилович
  • Макарова Лидия Евгеньевна
SU1054397A1
Способ получения пластизоля 1976
  • Бычков Роберт Андреевич
  • Червин Валерий Григорьевич
  • Крашенинников Александр Иванович
SU707936A1
АНТИКОРРОЗИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2009
  • Семенов Юрий Владимирович
  • Ваниев Марат Абдурахманович
  • Зерщиков Константин Юрьевич
RU2430941C2
Способ получения пластизоля 1979
  • Червин Валерий Григорьевич
  • Зубенко Людмила Николаевна
  • Бычков Роберт Андреевич
  • Крашенинников Александр Иванович
  • Лагутин Михаил Анатольевич
SU927817A2
Способ получения пластизоля 1978
  • Бычков Роберт Андреевич
  • Червин Валерий Григорьевич
  • Крашенинников Александр Иванович
  • Зубенко Людмила Николаевна
SU753858A1
БИТУМПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ (ВАРИАНТЫ) 1999
  • Хакимуллин Ю.Н.
  • Хозин В.Г.
  • Мурафа А.В.
  • Сунгатова З.О.
  • Мурузина Е.В.
  • Куркин А.И.
RU2179986C2

Иллюстрации к изобретению RU 2 016 996 C1

Реферат патента 1994 года СПОСОБ РЕМОНТА МЕЖПАНЕЛЬНЫХ СТЫКОВ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Использование: способ ремонта межпанельных стыков характеризуется тем, что до нанесения слоя термореактивного герметика или через этот слой после его вулканизации осуществляют прогрев ремонтируемого слоя при температуре T = Tш ± 50° , где Тш - температура, при которой твердость герметика по Шору в 20 раз меньше, чем его твердость по Шору при 20°С. 2 табл.

Формула изобретения RU 2 016 996 C1

СПОСОБ РЕМОНТА МЕЖПАНЕЛЬНЫХ СТЫКОВ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ путем нанесения слоя термореактивного герметика на ремонтируемый слой, отличающийся тем, что, с целью увеличения долговечности межпанельного стыка путем снижения адгезии между ремонтируемым слоем и слоем термореактивного герметика, до нанесения слоя термореактивного герметика или через слой последнего после его вулканизации, осуществляют прогрев ремонтируемого слоя при температуре T = (Tш ± 50)oС, где Tш - температура, при которой твердость герметика по Шору в 20 раз меньше, чем его твердость по Шору при 20oС.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1994 года RU2016996C1

Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Герметизирующие материалы строительного назначения
Пособие для проектирования
М., 1987, с.21.

RU 2 016 996 C1

Авторы

Бычков Роберт Андреевич

Ионов Юрий Амфилогиевич

Морозов Юрий Львович

Червин Валерий Григорьевич

Даты

1994-07-30Публикация

1991-03-14Подача