Изобретение относится к испытательной технике, а более конкретно - к захватным устройствам для закрепления образцов при испытании на растяжение.
Известны рычажно-клещевые захваты, используемые для закрепления образцов из резины, пластмасс, металлов, текстильных материалов на разрывных машинах (Испытательная техника. Кн. 2, с. 320, М.: Машиностроение, 1982), содержащие корпус, двуплечие рычаги, зажимные губки, пружины для предварительного поджатия образца, общую ось вращения двух рычагов, соединенных с губками.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому устройству является рычажно-клещевой захват для закрепления образцов при испытании на растяжение, содержащий корпус, шарнирно связанные с корпусом тяги, подпружиненные двуплечие рычаги с общей осью поворота, причем одно из плеч каждого из рычагов шарнирно связано с соответствующей тягой, зажимные губки, каждая из которых закреплена на другом плече соответствующего двуплечего рычага, установочную ось, расположенную параллельно оси поворота рычагов и эксцентрик с внутренней профильной канавкой, закрепленный на установочной оси и связанный с осью поворота двуплечих рычагов.
Основным недостатком вышеуказанных захватов является нестабильность их работы. При раскрывании и закрывании губок одним эксцентриком, расположенным сбоку, появляется изгибающий момент от эксцентрично приложенного усилия к общей оси захвата, что приводит к искривлению механизма, т.е. несимметричному расположению губок относительно центральной оси захвата.
Цель изобретения - повышение точности работы захвата.
Указанная цель достигается тем, что рычажно-клещевой захват для закрепления образцов при испытании на растяжение, содержащий корпус, шарнирно связанные с ним тяги, подпружиненные двуплечие рычаги с общей осью поворота, одно из плеч каждого из которых шарнирно связано с соответствующей тягой, зажимные губки, каждая из которых закреплена на другом плече соответствующего двуплечего рычага, установочную ось, параллельную оси поворота двуплечих рычагов, и эксцентрик с внутренней профильной канавкой, закрепленный на установочной оси и связанный с осью поворота двуплечих рычагов, он снабжен дополнительным эксцентриком, связанным с основным эксцентриком указанной установочной осью, подвижной вилкой, имеющей цилиндрический хвостовик, в части которого выполнен продольный паз, а на стенках профильной канавки эксцентриков выполнены сопряженные пазы, предназначенные для размещения в них оси поворота двуплечих рычагов при нерабочем состоянии губок.
Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемый захват отличается тем, что он дополнительно имеет эксцентрик, связанный с основным эксцентриком указанной установочной осью, и подвижную вилку, имеющая цилиндрический хвостовик, в части которого выполнен продольный паз. На стенках профильной канавки эксцентриков выполнены сопряженные пазы, предназначенные для размещения в них оси поворота двуплечих рычагов при нерабочем состоянии губок.
Таким образом, заявленный захват соответствует критерию изобретения "новизна".
Сравнение заявляемого решения не только с прототипом, но и с другими техническими решениями в данной области техники не позволило выявить в них признаки, отличающие заявляемое решение от прототипа, что позволяет сделать вывод о соответствии критерию "существенные отличия".
На фиг. 1 изображен захват, общий вид; на фиг; 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2.
Захват содержит корпус 1, шарнирно связанные с ним тяги 2, подпружиненные двуплечие рычаги 3 с общей осью 4, причем одно из плеч каждого из рычагов 3 шарнирно связано с соответствующей тягой 2, зажимные губки 5, каждая из которых закреплена на другом плече соответствующего двуплечего рычага 3, установочную ось 6, закрепленную на корпусе 1 параллельно оси 4 поворота двуплечих рычагов 3, эксцентрики 7 с внутренней профильной канавкой 8, закрепленные на установочной оси 6 и обращенные канавками 8 к корпусу 1, механизм поворота эксцентриков, выполненный, например, в виде рукоятки 9, пружины 10, связывающие рычаги 3.
Кроме того, захват содержит расположенную вдоль центральной оси его подвижную вилку 15, имеющая цилиндрический хвостовик, верхним концом она шарнирно связывает рычаги 3, а в цилиндрической части вилки выполнен продольный паз, через который проходит установочная ось 6, кинематически связывающая эксцентрики 7, на стенках профильной канавки эксцентриков выполнены сопряженные пазы 16, предназначенные для размещения в них оси 4 поворота двуплечих рычагов 3 при нерабочем состоянии губок, причем ось 4 поворота установлена в подшипниках 14.
Захват работает следующим образом.
При переводе рукоятки 9 из положения "открыто" подшипники 14 под действием пружин 10 давят на профильную канавку 8 эксцентриков 7 и вращают их вокруг оси 6, обеспечивая закрытие зажимных губок 5 и закрепление испытуемого образца. Затем проводят испытание. По окончании испытания рукоятку 9 поворачивают в противоположную сторону. При этом эксцентрики 7 поворачиваются и за счет их эксцентричного закрепления на оси 6, профильными канавками 8, они взаимодействуют с подшипниками 14, установленными на общей оси 4 поворота рычагов 3. Ось 4 перемещается вдоль линии движения вилки 15 к корпусу 1. Зажимные губки 5 расходятся и фиксируются в раскрытом положении эксцентриками 7 с сопряженными пазами 16.
Таким образом, применение подвижной вилки и двух синхронно работающих эксцентриков с внутренней профильной канавкой и сопряженными пазами для фиксации открытого положения губок обеспечивает стабильность работы захвата и повышает достоверность испытаний.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рычажно-клещевой захват для закрепления образцов при испытании на растяжение | 1985 |
|
SU1257450A1 |
АВТОМАТИЧЕСКОЕ ПРОТИВОУГОННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРАНА | 2011 |
|
RU2471701C1 |
ЗАХВАТ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ОБРАЗЦОВ ПРИ ИСПЫТАНИИ НА РАСТЯЖЕНИЕ | 2003 |
|
RU2243534C1 |
КЛЕЩЕВОЙ ЗАХВАТ | 1996 |
|
RU2106220C1 |
СЪЕМНИК ЭЛЕКТРОДОВ ТОЧЕЧНОЙ СВАРОЧНОЙ МАШИНЫ | 1995 |
|
RU2095214C1 |
Клещевая головка ковочного манипулятора | 1987 |
|
SU1449229A1 |
Манипулятор для микросварки | 1984 |
|
SU1155405A1 |
ЗАХВАТ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ОБРАЗЦОВ ПРИ ИСПЫТАНИИ НА РАСТЯЖЕНИЕ | 2001 |
|
RU2187793C1 |
ПРОТИВОУГОННЫЙ ЗАХВАТ ДЛЯ КРАНОВ | 2000 |
|
RU2225828C2 |
ЗАХВАТ | 2000 |
|
RU2175910C1 |
Использование: для закрепления образцов при испытании на растяжение. Цель изобретения- повышение точности работы захвата. Захват содержит корпус, шарнирно связанные с ним тяги, подпружиненные двуплечие рычаги с общей осью поворота, одно из плеч каждого рычага шарнирно связано с соответствующей тягой, зажимные губки, каждая из которых закреплена на другом плече соответствующего двуплечего рычага, установочную ось, закрепленную на корпусе параллельно оси, эксцентрик, в которых выполнены профильные канавки. Механизм поворота эксцентриков состоит из рукоятки, пружин, связывающих рычагов. Вдоль центральной оси захвата расположена подвижная вилка, имеющая цилиндрический хвостовик. Верхним концом вилка шарнирно связана с рычагами, а в цилиндрической части ее выполнен паз, через который проходит ось, кинематически связывающая эксцентрики. 3 ил.
РЫЧАЖНО-КЛЕЩЕВОЙ ЗАХВАТ ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ОБРАЗЦОВ ПРИ ИСПЫТАНИИ НА РАСТЯЖЕНИЕ, содержащий корпус, шарнирно связанные с ними тяги, подпружиненные двуплечие рычаги с общей осью поворота, одно из плеч каждого из которых шарнирно связано с соответствующей тягой, зажимные губки, каждая из которых закреплена на другом плече соответствующего двуплечего рычага, установочную ось, параллельную оси поворота двуплечих рычагов, и эксцентрик с внутренней профильной канавкой, закрепленный на установочной оси и связанный с осью поворота двуплечих рычагов, отличающийся тем, что, с целью повышения точности, он снабжен дополнительным эксцентриком, связанным с основным эксцентриком указанной установочной осью, подвижной вилкой, имеющей цилиндрический хвостовик, в части которого выполнен продольный паз, а на стенках профильной канавки эксцентрика выполнены сопряженные пазы, предназначенные для размещения в них оси поворота двуплечих рычагов при нерабочем состоянии губок.
Рычажно-клещевой захват для закрепления образцов при испытании на растяжение | 1985 |
|
SU1257450A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1994-07-30—Публикация
1990-11-05—Подача