Изобретение предназначено для распыления жидкости механическими распылителями и может быть использовано для распыления жидких пестицидов и биопрепаратов с наземных объектов.
Цель изобретения - уменьшение энергозатрат и повышение качества распыла путем более полного отделения из образующегося факела мелких капель.
Цель изобретения - уменьшение энергозатрат и повышение качества распыла путем более полного отделения из образующегося факела мелких капель.
На фиг. 1 представлена схема предлагаемого распылителя; на фиг. 2 - сечение по А-А на фиг. 1.
Распылитель состоит из верхней части кожуха 1, к которому в герметичном стакане крепится электродвигатель 2 с установленной на его валу крыльчаткой вентилятора 3, ступица 4 которого является распыливающей чашей. Внутри кожуха 1 имеется направляющая 5 с радиальными ребрами 6, к верхней части кожуха 1 на трех пластинах 7 крепится его нижняя часть 8, имеющая кольцевые обечайки 9, 10 и углубление 11. Обе части кожуха 1 и 8 установлены с зазором и образуют три кольцевые щели разной высоты Н1 Н2 Н3 (между кольцевыми щелями образуются пространства 12 и 13). К ступице 4 крепится насадка 14. Жидкость на распыление подается по трубке 15.
Распылитель работает следующим образом. При включении электродвигателя 2 крыльчатка вентилятора 3 создает замкнутую систему циркуляции воздуха в неподвижном кожухе, состоящем из верхней 1 и нижней 8 частей. Жидкость, поступающая по трубке 15 под действием центробежных сил, движется к периферии, сбрасывается с кромки распыливающей чаши 4 и распыливается с образованием как крупных, так и мелких капель. Крупные капли (80 мкм), обладающие большой кинематической энергией, выходят через кольцевые щели и направляются на обрабатываемый объект. Мелкие капли (50 мкм) ввиду большой разницы в приобретаемой ими кинетической энергии увлекаются циркулирующим внутри кожуха воздушным потоком, направленным почти перпендикулярно их движению, захватываются в крыльчатку 3, где на ее стенках происходит их частичное осаждение. Жидкость, образующаяся из осевших на внутренних стенках кожуха 1 мелких капель, через зазоры между обечайками 9, 10 в нижней части кожуха собирается в углублении 11. Мелкие капли, не захваченные у кромки распылителя направленным вверх всасывающим воздушным потоком в крыльчатку 3, нагнетающим потоком вдали от распыливающей кромки отклоняются вниз и при дальнейшем их движении осаждаются на стенках обечайки 10, что повысят однородность выходящих капель. Так как высота Н1 первой кольцевой щели меньше высоты Н3 второй, а высота второй Н2 меньше высоты третьей Н3, то капли выходят из третьей щели, не задевая ее кромки. Пространство 12 и 13 между кольцевыми щелями необходимо для того, чтобы создать дополнительное сопротивление воздушному потоку при попытке его выхода из кольцевых щелей, направив его в зону всасывающего коллектора. Вся жидкость, заключенная в мелких каплях, из углубления 10 поднимается по вращающемуся насадку 14 на внутреннюю поверхность распыливающей чаши 4 и вторично распыливается с его кромок. Благодаря постоянной циркуляции воздушного потока не осевшие из него мелкие капли также циркулируют вместе с потоком.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вращающийся распылитель | 1987 |
|
SU1521419A1 |
Распылитель жидкости | 1987 |
|
SU1496829A1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬ | 2002 |
|
RU2214872C2 |
РАСПЫЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ | 2014 |
|
RU2574678C1 |
Распылитель жидкости | 1990 |
|
SU1750553A1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ | 2002 |
|
RU2216409C2 |
Устройство для жидкостной обработки клубней и корнеплодов | 1989 |
|
SU1704661A1 |
Распылитель жидкости | 1987 |
|
SU1447331A1 |
Устройство для распыления и зарядки аэрозоля | 1986 |
|
SU1452607A1 |
Монодисперсный вращающийся распылитель | 1985 |
|
SU1362431A1 |
Использование: в сельскохозяйственном машиностроении, в частности в устройствах для распыления жидких пестицидов и биопрепаратов. Сущность изобретения: для снижения энергозатрат на привод распылителя с полным отделением из образующегося факела мелких (50 мкм) капель. Распылитель включает цилиндрический кожух 1, в котором на валу электродвигателя 2 установлена крыльчатка вентилятора 3, ступица 4 которой является распыляющей чашей. Кожух в полости распыливающей кромки чаши имеет кольцевые щели разной высоты 12, через которые выходит образующийся факел однородных капель. При работе внутри кожуха 1 крыльчатка 3 создает замкнутую циркуляцию воздушного потока, который через всасывающий коллектор захватывает и увлекает за собой из образующегося факела мелкие капли. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Вращающийся распылитель | 1987 |
|
SU1521419A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1994-08-15—Публикация
1991-05-22—Подача