СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ Российский патент 1994 года по МПК C04B40/00 

Описание патента на изобретение RU2012552C1

Изобретение относится к строительству, в частности к способам приготовления бетонной смеси при изготовлении строительных конструкций различного назначения.

Известен способ приготовления бетонной смеси включающий смешение цемента, заполнителя, пластификатора на основе продукта конденсации нафталин-сульфокислоты формальдегидом, воды (1).

Использование суперпластификатора снижает скорость твердения бетона в начальный период гидратационных процессов.

Известен способ приготовления бетонной смеси включающий мокрую обработку кремнеземистого микронаполнителя в смесителе-активаторе, перемешивание в бетономешалке до однородного состояния цемента песка, комплексной добавки, содержащей суперпластификатор и ускоритель твердения, с введением в полученную смесь активированного микронаполнителя (2).

Недостатками известного способа являются низкая прочность в ранние сроки твердения, неэкономичность.

Использование суперпластификатора на основе нафталинсульфонатных производных улучшает реологические свойства бетонной смеси, а кремнийсодержащая микродобавка способствует повышению прочности бетона.

В то же время применение суперпластификатора снижает скорость твердения бетона в начальный период гидратационных процессов. Предложенный способ позволяет ускорить набор прочности бетона в ранние сроки его твердения, без ухудшения реологических свойств бетонной смеси.

Предложенный способ приготовления бетонной смеси заключается в перемешивании цемента, заполнителей, пластификатора типа нафталинсульфонатных производных, микродобавки на основе диоксида кремния и воды. При этом микродобавку предварительно активизируют водным раствором фтористого аммония в количестве 0,01-0,3% от массы цемента в течение 0,5-3,0 ч при 20-80оС, после чего перемешивают с цементом, заполнителями, пластификаторами и водой, а затем в смесь вводят кремнекислый натрий в количестве 0,02-0,5% от массы цемента и перемешивают в течение 5-15 мин.

Для приготовления бетонной смеси в соответствии с предложенным способом используют:
портландцемент марки "400", активностью 28,0 МПа, нормальная густота цементного теста 28% , содержание трехкальциевого алюмината 8% ;
кварцевый песок фракций 0,05-0,5 мм; 1,0-1,15 мм и 2,2-2,5 мм;
суперпластификатор С-3, концентрации 35% ;
молотый кварцевый песок с удельной поверхностью 4500-5500 см2/г;
фтористый аммоний;
кремнекислый натрий плотностью 1,40 т/см3.

Расчетное количество суперпластификатора С-3 вводят в бетонную смесь в виде водного раствора 10% -ной концентрации, плотностью 1,043 г/см3.

Водоцементное отношение назначают исходя из условий постоянной подвижности бетонной смеси, которую определяют по расплыву конуса на встряхивающем столике.

Из полученных смесей формуют образцы в виде кубов размером ребра 100 нм. Тепловлажностную обработку проводят по режиму 3ч + 6ч + 3ч при температуре изотермической выдержки 80-85оС.

Способ реализуется следующим образом.

В смеситель-активатор вводят молотый кварцевый песок в количестве 3 кг и 1 л водного раствора фтористого аммония 5% -ной концентрации. Осуществляют активацию в течение 1ч при температуре 60оС. Затем в бетономешалку загружают 15 кг цемента, 60 кг кварцевого песка и при перемешивании вводят 1,2 л водного раствора 35% -ной концентрации суперпластификатора С-3. Смесь перемешивают в течение 7-8 мин, после чего вводят активированный молотый кварцевый песок. После 10-минутного перемешивания в бетономешалку загружают 2 л водного раствора кремнекислого натрия и перемешивают смесь в течение 7-8 мин. Полученную смесь выгружают и формуют образцы бетона.

Конкретные примеры предложенного способа при различных технологических параметрах их исполнения и результаты испытаний приведены в табл. 1 и 2.

В предлагаемом способе технологические операции по активации микродобавки и дополнительного введения в смесь кремнекислого натрия, последовательность их проведения создают условия для улучшения свойств бетона и достижения поставленной цели. В результате действия активированной микродобавки, введенной в смесь, происходит разpушение экранирующей пленки суперпластификатора на поверхностях заполнителей и цементного клинкера, что способствует ускорению процессов гидратации цементных зерен и повышению реакционноспособности кремнийсодержащей микродобавки. Введение на заключительной стадии приготовления смеси добавки кремнекислого натрия способствует образованию силикатных олигомеров с высокой степенью конденсации.

Как следует из приведенных в табл. 1 и 2 результатов, предложенный способ позволяет увеличить прочность бетона. Наиболее существенное повышение прочности бетона наблюдается в ранние сроки его твердения, что позволяет увеличить производительность бетонных конструкций, снизить затраты на их изготовление.

Похожие патенты RU2012552C1

название год авторы номер документа
ДВУСЛОЙНОЕ СТРОИТЕЛЬНОЕ ИЗДЕЛИЕ, СПОСОБ И БЕТОНЫ ДЛЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 1993
  • Крылов А.И.
  • Зенкин В.К.
  • Шлыкова Г.П.
  • Бобылев Г.П.
  • Фролов Б.Л.
RU2017908C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ 1991
  • Гусев Б.В.
  • Грицюк Т.В.
  • Зазимко В.Г.
  • Тян В.А.
  • Комар А.Г.
RU2016885C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ 2008
  • Афанасьева Валентина Федоровна
  • Коровяков Василий Федорович
  • Устюгов Владимир Аркадьевич
  • Абакумов Юрий Павлович
  • Алимов Лев Алексеевич
  • Баженов Юрий Михайлович
  • Воронин Виктор Валерианович
RU2371412C1
БЕТОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ (ВАРИАНТЫ) 1999
  • Крылов А.И.
  • Сытник А.К.
  • Сытник А.А.
RU2152914C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ САМОУПЛОТНЯЮЩЕГОСЯ БЕТОНА И БЕТОННАЯ СМЕСЬ 2017
  • Кравцов Алексей Владимирович
RU2659290C1
БЕТОННАЯ СМЕСЬ 2015
  • Лопухов Всеволод Юрьевич
  • Беленцов Юрий Алексеевич
  • Куправа Лали Романовна
RU2611788C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ 2009
  • Коровяков Василий Федорович
  • Алимов Лев Алексеевич
  • Воронин Виктор Валерианович
  • Суханов Михаил Александрович
  • Сальтонс Владислав Николаевич
RU2391307C1
СПОСОБ ИНЪЕКЦИОННОГО УПЛОТНЕНИЯ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ И ТАМПОНАЖНЫЕ РАСТВОРЫ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1995
  • Зенкин В.К.
  • Сытник А.К.
  • Крылов А.И.
  • Ломилин В.П.
RU2067643C1
СПОСОБ АКТИВАЦИИ ЗАПОЛНИТЕЛЕЙ ЦЕМЕНТНОГО БЕТОНА 2002
  • Хвостенков С.И.
RU2243948C2
БЕТОННАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ЕЕ ПРИГОТОВЛЕНИЯ 2006
  • Горбунов Сергей Павлович
  • Олюнин Павел Сергеевич
  • Синицын Дмитрий Евгеньевич
  • Трофимов Борис Яковлевич
  • Федоров Юрий Борисович
RU2307810C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 012 552 C1

Реферат патента 1994 года СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ

Изобретение относится к строительству, в частности к способам приготовления бетонных смесей с ускоренным набором прочности в начальные сроки твердения. Это достигается тем, что в указанном способе, заключающемся в перемешивании цемента, заполнителей, микронаполнителя с высоким содержанием диоксида кремния, супекрпластификатора и воды, предварительно осуществляют активацию микронаполнителя водным раствором фтористого аммония, взятого в количестве 0,01 - 0,3% от массы цемента, в течение 0,5 - 3 ч при 20 - 80С, после чего активированный микронаполнитель вводят в смесь остальных компонентов и проводят перемешивание в течение 7 - 8 мин, после чего в смесь вводят кремнекислый натрий в количестве 0,02 - 0,5% от массы цемента, и проводят окончательное перемешивание смеси в течение 5 - 15 мин. 2 табл.

Формула изобретения RU 2 012 552 C1

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ, включающий мокрую обработку кремнеземистого микронаполнителя в смесителе-активаторе, перемешивание до однородного состояния в бетономешалке цемента, песка, комплексной добавки, содержащей суперпластификатор - С-3 - продукт конденсации нафталин-сульфокислоты формальдегидом и ускоритель твердения, отличающийся тем, что при обработке микронаполнителя вводят водный раствор фтористого аммония в количестве 0,01 - 0,3% на сухое вещество от массы цемента, обработку ведут в течение 0,5 - 3,0 ч при 20 - 80oС, а в бетономешалку сначала загружают цемент с песком и при перемешивании вводят водный раствор указанного суперпластификатора, после перемешивания в течение 7 - 8 мин вводят обработанный микронаполнитель и продолжают перемешивание в течение 10 мин, затем вводят водный раствор кремнекислого натрия в количестве 0,02 - 0,5% на сухое вещество от массы цемента и осуществляют окончательное перемешивание в течение 5 - 15 мин.

RU 2 012 552 C1

Авторы

Зенкин В.К.

Крылов А.И.

Хасанов Р.М.

Даты

1994-05-15Публикация

1992-06-15Подача