Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для сортирования измельченных древесных материалов по крупности частиц.
Известно устройство для разделения сыпучих материалов, включающее раму, смонтированные на ней приводные валы с дисками. Однако при сортировании высоковлажных материалов производительность известного устройства резко снижается.
Известно также устройство, включающее раму, установленные на ней приводные валы, продольные оси которых параллельны, с дисками, расположенными в шахматном порядке на соседних валах, образующими при этом просеивающую поверхность с отверстиями [1]. Недостатком известной сортировки является то, что вся просеивающая поверхность имеет одинаковые размеры отверстий на всем пути прохождения сортируемого материала, а это не позволяет делить сортируемый материал по размерам частиц более чем на две фракции, т.е. материал можно разделить только на крупную и мелкую фракции.
Для повышения качества и эффективности разделения измельченного древесного материала на несколько фракций по крупности частиц просеивающая поверхность выполнена в виде зон с одинаковыми размерами отверстий в каждой зоне. Размеры отверстия каждой последующей зоны по ходу движения материала больше размеров отверстий предыдущей зоны. Диаметры дисков каждой последующей зоны больше предыдущей на двойную величину приращения размера отверстия, а линейная скорость образующей дисков последующей зоны больше предыдущей на величину, пропорциональную приращению диаметров дисков, кроме того, оси валов последующей зоны ниже осей валов предыдущей на величину приращения размера отверстия.
Использование предлагаемой дисковой сортировки позволяет любой сыпучий материал, например отходы переработки древесины, рассортировать на несколько фракций по крупности частиц. Сортируемый материал перемещается горизонтально и при заходе в очередную зону сортировки растаскивается и ворошится дисками, имеющими большую линейную скорость, чем диски предыдущей зоны. Таким образом, предлагаемая сортировка заменяет несколько устройств с одной сортировочной зоной, что значительно технологичнее, дает экономию металла, электроэнергии.
На фиг.1 изображена дисковая сортировка, вид сверху; на фиг.2 - то же, вид сбоку.
Дисковая сортировка состоит из рамы 1, на которой смонтированы валы 2 с дисками 3, образующие просеивающую поверхность с отверстиями. Продольные оси приводных валов 2 параллельны. Диски 3 смонтированы в шахматном порядке на соседних валах. Просеивающая поверхность выполнена в виде зон с одинаковыми размерами отверстий (первая зона, вторая зона и т.д.). Число зон зависит от количества фракций, на которые необходимо разделить просеиваемый материал. Размер отверстий просеивающей зоны определяется расстоянием между соседними валами а1, а2, а3 и т.д. и смежными дисками на соседних валах b1, b2 и т. д. В каждой последующей зоне размер отверстия больше на величину приращения: x1 = а1 - а; х2 = а2 - а1 и т.д.; y1 = b1 - b2; y2 = b2 - b1 и т.д., чем в предыдущей. Диаметры дисков 3 в каждой последующей зоне больше, чем в предыдущей на двойную величину приращения х1, х2 и т.д. размера отверстия, т.е. d2 = d1 + 2x1; d3 = d2 + 2x2 и т.д. Вращение валов осуществляется от привода цепной передачей 4. При этом для предотвращения завалов сортирующей поверхности линейная скорость дисков каждой последующей зоны больше, чем линейная скорость дисков предыдущей зоны. Это достигается изменением числа зубьев звездочек 5. Для создания горизонтальной сортирующей поверхности оси валов последующих зон смещены вниз на величину приращения размера отверстия х1, х2 и т.д.
Работает устройство следующим образом. Сортируемый материал поступает на сортировку и при помощи валов 2 и дисков 3 перемещается от первой зоны к конечной, при этом частицы материала размерами меньше размера отверстия для данной зоны проваливаются, а более крупные, перемещаясь, попадают на следующую зону и т.д. Использование универсальной дисковой сортировки позволяет рассортировать сыпучий материал на несколько фракций по крупности частиц. Материал перемещается горизонтально и при заходе в определенную зону сортировки растаскивается и ворошится дисками, имеющими большую линейную скорость, чем диски предыдущей зоны. Универсальная сортировка позволяет получить несколько продуктов заданного фракционного состава.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРОХОЧЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2018 |
|
RU2683731C1 |
Измельчитель древесины | 1990 |
|
SU1792368A3 |
РУБИТЕЛЬНАЯ МАШИНА | 1993 |
|
RU2051031C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФРАКЦИОННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ ДРЕВЕСНЫХ ОТХОДОВ | 1997 |
|
RU2142347C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ БЕРЕСТЫ ОТ ЛУБА | 1991 |
|
RU2005595C1 |
СОРТИРОВОЧНАЯ УСТАНОВКА | 1992 |
|
RU2043170C1 |
Рубительная машина для измельчения целых пней | 1987 |
|
SU1500477A1 |
Дисковая сортировка | 1987 |
|
SU1407579A1 |
СПОСОБ ИЗМЕНЕНИЯ ВЕЛИЧИНЫ ПРОСЕИВАЮЩИХ ОТВЕРСТИЙ КЛАССИФИКАТОРА СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2326744C2 |
Способ выделения крупной фракции фрезерного торфа на валково-дисковом грохоте | 2017 |
|
RU2640343C1 |
Применение: для сортировки по крупности измельченных древесных материалов. Сущность изобретения: дисковая сортировка включает приводные валы с дисками, расположенными в шахматном порядке на соседних валах, образующих просеивающую поверхность в виде зон с одинаковыми размерами отверстий в каждом. Размеры отверстий в каждой последующей зоне больше предыдущей. Диаметры дисков каждой последующей зоны больше предыдущей на двойную величину приращения размера отверстия, а линейная скорость образующей дисков последующей зоны больше предыдущей на величину, пропорциональную приращению диаметров дисков. Оси валов последующей зоны ниже осей валов предыдущей на величину приращения размера отверстия. 2 ил.
ДИСКОВАЯ СОРТИРОВКА, включающая раму, установленные на ней приводные валы, продольные оси которых параллельны, с дисками, расположенными в шахматном порядке на соседних валах, образующими при этом просеивающую поверхность с отверстиями, отличающаяся тем, что просеивающая поверхность выполнена в виде зон с одинаковыми размерами отверстий в каждой, при этом размеры отверстий каждой последующей зоны больше предыдущей, диаметры дисков каждой последующей зоны больше предыдущей на двойную величину приращения размера отверстия, а линейная скорость образующей дисков последующей зоны больше предыдущей на величину, пропорциональную приращению диаметров дисков, кроме того, оси валов последующей зоны ниже осей валов предыдущей на величину приращения размера отверстия.
Дисковая сортировка | 1986 |
|
SU1458025A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1994-09-15—Публикация
1992-04-03—Подача