Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при стопорении резьбовых соединений.
Известен резьбовой элемент, содержащий резьбовой стержень с продольными прорезями, разделяющими концевой участок на пружинящие части [1].
Недостатком этого устройства является высокая трудоемкость демонтажа.
Наиболее близким решением из известных является резьбовой элемент, содержащий полый резьбовой стержень с продольными прорезями, разделяющими концевой участок стержня на пружинящие части, и стягивающий элемент [2].
Недостатком данного объекта является сложность конструкции.
Целью изобретения является упрощение конструкции.
Поставленная цель достигается тем, что стягивающий элемент выполнен в виде пластин с лепестками на периферии из материала с эффектом памяти формы.
На наружной поверхности пружинящих частей со стороны торца концевого участка выполнены пазы, в которых с возможностью изгиба центральной части пластины внутрь стержня при нагреве размещены лепестки пластины. Кроме того, стягивающий элемент выполнен вогнутым в сторону полости стержня.
На фиг.1 изображен резьбовой элемент с охлажденным стягивающим элементом; на фиг. 2 - то же, при нагреве; на фиг.3 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.4 - стягивающий элемент.
Резьбовой элемент содержит стержень 1 с продольными прорезями 2, разделяющими концевой участок стержня 1 на пружинящие части 3, и стягивающий элемент 4 в виде пластины из материала с памятью формы. На наружной поверхности пружинящих частей 1 со стороны торца концевого участка выполнены пазы 5, в которых с возможностью изгиба центральной части пластины внутрь полости стержня при нагреве размещены лепестки 6 пластины 4.
Устройство работает следующим образом.
В исходном (рабочем) положении стягивающий элемент 4 охлажден, при этом пружинящие части 3 расположены в соответствии с диаметром отверстия (не показано).
При демонтаже соединения нагревают стягивающий элемент 4, который изгибается, стягивая пружинящие части 3, обеспечивая уменьшение момента страгивания стержня при отвинчивании. Выполнение элемента 4 вогнутым в сторону стержня улучшает условия его изгиба.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
САМОКОНТРЯЩЕЕСЯ РЕЗЬБОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ | 1991 |
|
RU2019737C1 |
САМОКОНТРЯЩЕЕСЯ РЕЗЬБОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ | 1991 |
|
RU2019740C1 |
САМОКОНТРЯЩЕЕСЯ РЕЗЬБОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ | 1991 |
|
RU2019741C1 |
ГАЙКА | 1991 |
|
RU2019736C1 |
ГАЙКА | 1991 |
|
RU2019742C1 |
САМОКОНТРЯЩАЯСЯ РЕЗЬБОВАЯ ДЕТАЛЬ | 1991 |
|
RU2008533C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИКСАЦИИ РЕЗЬБОВОГО СТЕРЖНЯ | 1991 |
|
RU2008534C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ | 1991 |
|
RU2008530C1 |
ГАЙКА | 1991 |
|
RU2019735C1 |
ШПЛИНТ | 1991 |
|
RU2019733C1 |
Использование: в машиностроении для резьбовых соединений. Сущность изобретения: устройство содержит резьбовой стержень 1 с пружинящими частями 3 и стягивающий элемент 4 из материала с памятью формы, обеспечивающий снижение трудоемкости демонтажа соединения. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
Самостопорящийся резьбовой элемент | 1985 |
|
SU1291741A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1994-09-15—Публикация
1991-05-16—Подача