ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ Российский патент 1994 года по МПК B02C4/32 

Описание патента на изобретение RU2021014C1

Изобретение относится к устройствам для измельчения твердых материалов, например клинкера, угля, руд и других пусковых материалов, и может быть использовано в цементной, горнорудной, угольной и других отраслях промышленности.

Известны пресс-валковые измельчители, широко применяемые в цементной промышленности для измельчения клинкера и сырьевых материалов.

Известно также использование валкового пресса и высокоэффективного сепаратора "О-Sера" для помола цемента, работающих на принципе измельчения материала в слое. Они включают бункер для исходного материала, раму, корпус, валки с приводами и гидроцилиндры.

К недостатку измельчителей следует отнести то, что подшипники валов смонтированы в сухарях, которые заключены в плоскопараллельные горизонтальные направляющие. Направляющие и сухари быстро изнашиваются, что снижает эксплуатационную надежность.

Известны валковые дробилки, в которых валки вращаются навстречу друг другу, захватывают материал, который в дальнейшем сжимается и выходит в виде коржей. Корпус измельчителей выполнен из двух частей, одна из них или обе установлены на шарнирах.

Недостатки дробилок заключаются в следующем. Гидроцилиндры, связывающие обе части корпуса, выполнены в зоне загрузки, что создает неудобства в процессе эксплуатации как минимум двух гидроцилиндров и наличия дополнительных крепежных устройств, несущих силовую нагрузку как в нормальном режиме, так и при перегрузках. Дело в том, что при ремонтах появляется необходимость частой разборки гидроцилиндров для разъединения обеих частей корпуса. Одновременно с этим в процессе эксплуатации в этой зоне возможно попадание абразивной пыли, которая снижает эксплуатационную надежность устройства.

Целью изобретения является повышение долговечности, надежности в эксплуатации и удобства в обслуживании и при ремонте.

Поставленная цель достигается тем, что с тыльной стороны каждого из корпусов и на раме выполнены упорные площадки, между которыми с одной стороны шарнирно закреплен по меньшей мере один гидроцилиндр, а с другой стороны закреплена упорная тумба со сменными прокладками для фиксирования корпуса в процессе работы и возможности регулирования зазора между корпусами.

Кроме того, для удобства проведения ремонтных работ с тыльной стороны одного из корпусов со стороны установки гидроцилиндров предусмотрена съемная упорная тумба.

Реализация предложенного технического решения позволяет убрать гидроцилиндр из рабочей зоны, создавая наряду с надежностью удобство в эксплуатации, снизить количество сочленяемых узлов, работающих под нагрузкой, а также позволяет регулировать режим работы измельчителя.

На чертеже показан предлагаемый измельчитель.

Он включает раму 1, корпуса 2 и 3, в которых выполнены валки 4 и 5, образующие дробящее пространство 6. Оба корпуса монтируются на раме через шарниры 7 и 8. Сверху над валками располагается бункер 9 исходного материала. С тыльной стороны каждого из корпусов 2 и 3 и на раме выполнены упорные площадки, между которыми с одной стороны шарнирно закреплен один или несколько гидроцилиндров 10, а с другой стороны закреплена упорная тумба 11 со сменными прокладками 12 для фиксирования корпуса в процессе работы и возможности регулирования зазора между корпусами. С тыльной стороны одного из корпусов со стороны установки гидроцилиндров 10 предусмотрена съемная упорная тумба 13.

Измельчитель работает следующим образом.

Исходный материал дозировано подается в бункер 9, откуда под действием силы тяжести попадает в дробящее пространство 6. Вращающиеся навстречу друг другу валки 4 и 5 захватывают материал и сжимает его в межвалковом пространстве под действием усилий гидроцилиндров 10. Корпус 2 опирается на раму 1 через жесткую упорную трубу 11. По мере износа рабочих органов (валков 4 и 5) зазор между валками увеличивается и для предотвращения этого явления предусматривается установка сменных прокладок 12.

Для проведения ремонтных работ, в частности гидроцилиндров, устанавливается съемная упорная тумба 13, после чего появляется возможность демонтажа и монтажа гидроцилиндров.

Похожие патенты RU2021014C1

название год авторы номер документа
Измельчитель хрупких материалов 1990
  • Миронов Павел Иванович
  • Князев Алексей Сергеевич
  • Соломко Александр Семенович
  • Чулков Виктор Владимирович
SU1763006A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛА 1993
  • Мельников Б.А.
  • Солодков Н.В.
  • Палагин В.Я.
RU2067499C1
СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ДВУХ И БОЛЕЕ СЫРЬЕВЫХ МАТЕРИАЛОВ 1994
  • Князев А.С.
  • Миронов П.И.
  • Чулков В.В.
RU2080931C1
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА 1991
  • Мельников Б.А.
  • Солодков Н.В.
RU2010605C1
СЕПАРАТОР 1992
  • Миронов П.И.
  • Князев А.С.
  • Чулков В.В.
  • Солодков Н.В.
RU2038873C1
СПОСОБ ДВУСТАДИЙНОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ХРУПКОГО МАТЕРИАЛА 1992
  • Миронов П.И.
  • Князев А.С.
  • Чулков В.В.
  • Курилов В.Я.
RU2045341C1
Валково-тарельчатая мельница 1981
  • Ивачев Леонид Михайлович
  • Чулков Виктор Владимирович
  • Виткалов Николай Григорьевич
SU1011252A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И КЛАССИФИКАЦИИ МАТЕРИАЛОВ 1986
  • Лямин В.Н.
RU1665585C
ВАЛКОВАЯ ДРОБИЛКА ДЛЯ РЕЗАНИЯ ГУБЧАТОГО ТИТАНА 2012
  • Павлов Николай Александрович
  • Нарушин Геннадий Алексеевич
  • Щербань Руслан Анатольевич
  • Кулик Александр Борисович
  • Кирпиченков Валерий Леонидович
  • Блындюк Сергей Петрович
  • Костиков Игорь Павлович
  • Авраменко Леонид Владимирович
  • Джежело Анатолий Иванович
  • Пржепюрко Леонид Григорьевич
  • Парамеев Александр Михайлович
RU2519232C2
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ 1990
  • Дубов В.А.
  • Поляков А.А.
  • Князев А.С.
SU1774558A2

Реферат патента 1994 года ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ

Использование: измельчение твердых материалов. Сущность изобретения: в измельчителе с тыльной стороны каждого из корпусов 2 и 3 и на раме выполнены упорные площадки, между которыми с одной стороны шарнирно закреплен по меньшей мере один гидроцилиндр 10, а с другой стороны закреплена упорная тумба 11 со сменными прокладками 12 для фиксирования корпусов в процессе работы и возможности регулирования зазора между корпусами. С тыльной стороны корпуса со стороны установки гидроцилиндров выполнена съемная упорная тумба 13. 1 з. п. ф-лы, 1 ил.

Формула изобретения RU 2 021 014 C1

1. ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ, содержащий бункер для исходного материала, раму, закрепленные на ней посредством шарниров два корпуса, установленные в них вращающиеся навстречу друг другу валки, гидроцилиндры для сжатия материала в межвалковом пространстве за счет подвижности корпусов, отличающийся тем, что он снабжен установленной на раме с тыльной стороны каждого из корпусов упорными площадками и закрепленной на одной из них упорной тумбой со сменными прокладками для фиксирования корпусов в процессе работы и регулирования зазора между ними, при этом по меньшей мере один гидроцилиндр шарнирно закреплен на другой площадке. 2. Измельчитель по п.1, отличающийся тем, что он снабжен установленной с тыльной стороны одного из корпусов, расположенного со стороны гидроцилиндров, съемной упорной тумбой.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1994 года RU2021014C1

Способ лимфотропной терапии ран донорских участков кожи 2016
  • Мордяков Алексей Евгеньевич
  • Чарышкин Алексей Леонидович
  • Мензул Василий Александрович
RU2639847C2
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

RU 2 021 014 C1

Авторы

Дубов В.А.

Князев А.С.

Мудрик Л.И.

Чулков В.В.

Чумаков В.П.

Даты

1994-10-15Публикация

1991-08-01Подача