Изобретение относится к устройствам для измельчения как твердых материалов, например угля, руд и других кусковых материалов, так и пластичных, например глины, может быть использовано в горнорудной, угольной и других отраслях промышленности и является усовершенствованием измельчителя, описанного в авт.св. N 1585967.
В известном измельчителе куски материала попадают в загрузочный бункер, а затем в камеры образованные ребрами, смонтированными на роторных кольцах.
Целью изобретения является повышение эффективности процесса измельчения.
Поставленная цель достигается тем, что в измельчителе по авт.св. N 1585967, ребра снабжены режущими устройствами закрепленными в верхней части, причем режущие устройства могут быть выполнены в виде фрез, а кольца и камеры измельчения могут быть выполнены уменьшающимися по высоте по ходу движения материала.
Режущие устройства позволяют "отрезать" от больших кусков, поступающих как из бункера, так и из камер верхних дисков, мелкие кусочки, которые в дальнейшем попадают в нижние камеры, где идет более эффективное измельчение в слое. То есть, если куски не измельчаются при первом контакте с диском, ребра которого снабжены режущими устройствами, то они, проходя через камеры первого диска, подвергаются воздействию режущих устройств второго диска. Процесс может повториться столько раз, сколько имеется дисков, снабженных режущими устройствами.
На фиг. 1 изображен схематично измельчитель; на фиг. 2 роторное кольцо с ребрами и фрезами; на фиг. 3 вид А фиг. 2.
Измельчитель содержит корпус 1, роторные кольца 2, промежуточные подшипники 3. На корпусе смонтированы загрузочный бункер 4 и разгрузочное устройство 5. На роторных кольцах 2 смонтированы съемные pебpа 6, снабженные фрезами 7. Ребра 6 образуют камеры 8 и 9. Крепление фрез 7 к ребрам 6 осуществляется известными способами, например шпильками и гайками 10.
Измельчитель работает следующим образом.
Исходный материал подают в загрузочный бункер 4 "под завал", откуда он направляется в камеры 8 и 9 дробления, образованные pебpами 6 первого роторного кольца 2. При вращении кольца 2 на куски материала, прежде чем они попадут в камеры, действуют фрезы 7, которые отрезают кусочки, попадающие затем в указанные камеры.
Процесс в камерах идет за счет соударения частиц друг с другом. При выходе из кольца крупные частицы, не подвергающиеся измельчению, попадают под действие фрез следующего кольца, а затем вновь поступают в камеры на доизмельчение.
Экономическая эффективность предлагаемого измельчителя достигается за счет увеличения производительности измельчения в верхней зоне, что позволяет резко снизить габариты измельчителя и энергозатраты на процесс измельчения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Поточная линия для переработки алюминиевых шлаков | 2023 |
|
RU2821798C1 |
Универсальное малогабаритное устройство для измельчения кормов | 2021 |
|
RU2766883C1 |
Устройство для измельчения продуктов | 1981 |
|
SU1009385A2 |
Универсальный малогабаритный измельчитель кормов | 2021 |
|
RU2760710C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА | 1991 |
|
RU2010605C1 |
Роторный измельчитель изделий из пластмасс | 1983 |
|
SU1119727A1 |
Поточная линия для переработки алюминиевых шлаков | 2023 |
|
RU2805087C1 |
ДЕЗИНТЕГРАТОР МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ | 2008 |
|
RU2438783C2 |
Роторная дробилка | 1989 |
|
SU1715413A1 |
Измельчитель | 1988 |
|
SU1585967A1 |
Использование: изобретение относится к устройствам для измельчения как твердых материалов, например угля, руд и других кусковых материалов, так и пластинчатых, например глины, и может быть использовано в горнорудной, угольной и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: ребра 6 снабжены фрезами 7. Ребра 6 образуют камеры 8 и 9. Экономическая эффективность предлагаемого измельчителя достигается за счет увеличения производительности измельчения в верхней зоне, что позволяет резко снизить габариты измельчителя и энергозатраты на процесс измельчения. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.
Измельчитель | 1988 |
|
SU1585967A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1995-09-10—Публикация
1990-06-04—Подача