ШАРОВАЯ МЕЛЬНИЦА Российский патент 1994 года по МПК B02C17/22 

Изобретение относится к барабанным шаровым мельницам и может быть наиболее широко использовано на обогатительных фабриках и цементных заводах.

Цель изобретения - повышение производительности мельницы по продукту готовой крупности.

На фиг.1 в изометрии показан футерованный барабан мельницы; на фиг.2 - часть его развертки; на фиг.3 - поперечный разрез футеровки.

Мельница содержит барабан 1, внутренняя поверхность которого защищена плитами 2 с волнистым профилем рабочей поверхности. Закрепленные на барабане плиты 2 образуют рабочую поверхность в виде спиральных выступов 3 и впадин 4. Барабан имеет загрузочный 5 и разгрузочный 6 фланцы. Выступы 3 и впадины 4 (см. фиг.2) размещены на барабане таким образом, что их продольная образующая установлена под углом 15-23^о к образующей цилиндрической поверхности барабана. Кроме того, выступы 3 и впадины 4 (см. фиг.3) имеют ширину В и глубину Н, равную 0,6-0,7 от шара 9 среднего диаметра D_ср.

Мельница работает следующим образом.

При вращении барабана 1, с которым совпадает угол подъема спирали, шары поднимаются на некоторую высоту и скатываются вниз в каскадном режиме, перемещаясь частично наружным слоем загрузки вдоль спирали. Так обеспечивается послойная сегрегация, пока не создается равномерное распределение шаров по крупности от разгрузки мельницы (большие шары) до разгрузки (малые шары). Благодаря выбранному (эмпирически) углу наклона спирали 15-23^о удается обеспечить равномерность распределения массы шаров по длине барабана, хотя сечение крупношаровой части загрузки на входе больше по площади, чем мелкошаровой части загрузки на входе из-за разности их насыпных весов. Выбранный угол позволяет уровнять динамическую нагрузку по длине барабана и одновременно обеспечить равную работу измельчения по длине барабана при равномерной скорости прохождения по нему измельчаемого материала. Создать такие условия становится возможным при глубине и ширине впадин спирали, равных 0,6-0,7 диаметра среднего шара. Такой размер впадины позволяет не выпадать даже большому шару из впадины более, чем при 90^о поворота барабана. В таких условиях создаются более длинный путь шаров при скатывании по впадине спирали и более четная сегрегация шаров.

При реализации заявляемых признаков в шаровой мельнице сухого измельчения 1500х1600 была достигнута производительность по классу мельче 80 мкм 10 т/ч при производительности по питанию 13 т/ч. При постоянной производительности 13 т/ч и при уменьшении угла наклона спирали до 14^о производительность по 80 мкм падала до 8,9 т/ч, а при увеличении угла до 24^о - до 8,6 т/ч с одновременным повышением динамической нагрузки на подшипники мельницы.

Уменьшение глубины и ширины впадины спирали до 0,5 от D_ср при заданном угле ее наклона производительность по классу 80 мкм падала до 9,0 т/ч, а при увеличении до 0,8 D_ср - до 8,8 т/ч. В сравнении с прототипом удалось поднять производительность мельницы на 10-12%.

Использование: в строительной, горнорудной и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: мельница содержит барабан 1, внутренняя поверхность которого защищена плитами 2 с волнистым профилем рабочей поверхности. Закрепленные на барабане плиты образуют рабочую поверхность в виде спиральных выступов 3 и впадин 4. Выступы и впадины размещены на барабане таким образом, что их продольная образующая установлена под углом 15 23° к образующей цилиндрической поверхности барабана. Выступы и впадины имеют ширину и глубину, равную 0,6 - 0,7 от среднего диаметра мелющего шага. 3 ил.

ШАРОВАЯ МЕЛЬНИЦА, содержащая барабан с шаровой мелющей загрузкой и имеющими выступы и впадины футеровочными плитами, закрепленными по спирали вдоль оси барабана, отличающаяся тем, что , с целью повышения производительности по продукту готовой крупности, продольная образующая спирали направлена к образующей барабана под углом 15 - 23^o, а впадины выполнены с глубиной и шириной в пределах 0,6 - 0,7 от диаметра среднего шара шаровой загрузки.