Изобретение относится к аэрозольной технике и может быть использовано при пневматической окраске изделий.
Известен способ получения однородного аэрозоля, включающий воздействие потока горячих газов на жидкий краситель, который перед распылением формируют в тонкую пленку [1].
Известный способ получения аэрозолей пожароопасен из-за наличия открытого пламени перед зоной распыления и ведет к ухудшению качества покрытия изделий из-за присутствия в аэрозоле капелек влаги (воды) - продуктов сгорания топлива.
Наиболее близким из известных по технической сути является способ получения аэрозолей, заключающийся в воздействии на распыливаемый жидкий краситель струей нагретого воздуха, которую насыщают парами растворителя [2].
Недостатком этого способа является повышенный расход растворителя для приготовления красителя к распылению, так как для такого распыления требуется краситель с малой вязкостью.
Техническим результатом изобретения является сокращение расхода растворителя лакокрасочного материала.
Это достигается тем, что в способе получения аэрозолей, заключающемся в воздействии на распыливаемый жидкий краситель струей нагретого воздуха, которую насыщают парами растворителя, согласно изобретению насыщение парами растворителя осуществляют перед подачей сжатого воздуха на распыление. Сжатый воздух нагревают до температуры не менее 80оС. В качестве растворителя используют растворитель, давление насыщенных паров которого в сжатой парогазовой смеси меньше давления насыщенных паров воды в этой парогазовой смеси в интервале температур 60-80оС.
На фиг.1 представлена схема устройства для реализации способа получения аэрозоля; на фиг.2 - график зависимости давления насыщенных паров различных жидкостей от температуры.
Устройство для реализации способа содержит смесительную емкость 1, к которой подсоединяют трубопровод 2 для подачи сжатого воздуха и трубопровод 3 для подачи растворителя. Со смесительной емкостью 1 сообщен краскораспылитель 4, к которому подсоединена емкость 5 для красителя.
Способ получения аэрозоля на предлагаемом устройстве реализуют следующим образом.
К смесительной емкости 1 по трубопроводу 2 подают сухой, нагретый до температуры не менее 80оС сжатый воздух, а по трубопроводу 3 подают по каплям растворитель. В качестве сжатого воздуха целесообразно использовать сжатый воздух заводской пневмосети. В смесительной емкости 1 под действием нагретого сжатого воздуха растворитель испаряется. Происходит насыщение сжатого воздуха парами растворителя с образованием парогазовой смеси. Затем парогазовую смесь, имеющую температуру не менее 60оС, подают в краскораспылитель 4, где она оказывает термомеханическое воздействие на наружный слой жидкого красителя, поступающего из емкости 5.
Благодаря наличию в сжатой парогазовой смеси паров растворителя наружный слой жидкого красителя разжижается до такой текучести, что образуется жидкая пленка, которая под действием потока горячей парогазовой смеси уносится ею и разбивается на мелкие капли. Образующиеся мелкие капли частично испаряются. При входе в более холодные слои воздуха пары растворителя конденсируются в капельки тумана, образуя однородный с тонким спектром аэрозоль. Насыщение парами растворителя нагретого сжатого воздуха перед подачей его на распыление снижает расход растворителя на разбавление красителя на 30-40%. Благодаря отсутствию открытого пламени при образовании аэрозоля повышается пожаробезопасность процесса.
Как видно из графика (фиг.2), для одной и той же температуры, например 80оС, давления насыщенных паров, воды, ацетона, метилового спирта, толуола и м-ксилола различны. В предлагаемом способе получения аэрозоля предпочтительнее использование таких растворителей, как например толуол и м-ксилол, так как давления насыщенных паров этих растворителей при одинаковой температуре меньше давления насыщенных паров воды, образование капель которой при охлаждении аэрозоля снижает качество покрытия. Температура парогазовой смеси 60-80оС необходима для поддержания оптимальной текучести красителя без изменения его качества.
При температуре меньше 60оС необходим дополнительный расход растворителя на разбавление красителя, а при температуре выше 80оС ухудшается качество красителя.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВЕНТИЛЯТОР | 1991 |
|
RU2023205C1 |
Способ очистки горячих дымовых газов | 1987 |
|
SU1681921A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНИЖЕНИЯ ВЫБРОСОВ ВРЕДНЫХ ВЕЩЕСТВ ПРИ ВЫДАЧЕ КОКСА ИЗ ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ КОКСОВЫХ ПЕЧЕЙ | 2001 |
|
RU2208038C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНИЖЕНИЯ ВЫБРОСОВ ВРЕДНЫХ ВЕЩЕСТВ ПРИ ВЫДАЧЕ КОКСА ИЗ КОКСОВЫХ ПЕЧЕЙ | 2000 |
|
RU2177976C1 |
Пресс для влажно-тепловой обработки швейных изделий | 1973 |
|
SU705032A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ПИРОГАЗА ОТ ДИОКСИДА УГЛЕРОДА И СЕРОВОДОРОДА | 1992 |
|
RU2019271C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СОЕВЫХ СЕМЯН С ПОЛУЧЕНИЕМ МАСЛА И ЖМЫХА ИЛИ ШРОТА | 1994 |
|
RU2044034C1 |
ГАЗОРАЗРЯДНАЯ ЛАМПА | 1995 |
|
RU2076388C1 |
Способ разделения химического вещества и устройство для его осуществления | 1980 |
|
SU890173A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ СОЕДИНЕНИЙ ХРОМА | 1991 |
|
RU2023674C1 |
Использование: пневматическая окраска изделий при сокращении расхода растворителя лакокрасочного материала. Сущность изобретения: насыщение парами растворителя струи нагретого воздуха осуществляют перед подачей сжатого воздуха на распыление. 2 ил.
Патент США N 4132357, кл | |||
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1994-10-15—Публикация
1992-05-08—Подача