ТАМПОНАЖНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ СКВАЖИН Российский патент 1994 года по МПК E21B33/138 

Описание патента на изобретение RU2021489C1

Изобретение относится к бурению скважин в интервале геостатических температур от 20 до 150оС.

Известен облегченный тампонажный материал, состоящий из доломитового вяжущего - пылевидной фракции отходов металлургического доломита и облегчающей добавки - пылевидной золы-унос [1]. Тампонажный раствор на основе данного материала имеет плотность 1500-1650 кг/м3, не обладает достаточным временем прокачивания (загустевания) для осуществления безаварийного процесса цементирования. Цементный камень из рассматриваемого тампонажного материала имеет малую величину суточной прочности, что увеличивает период ожидания затвердевания цемента (ОЗЦ).

Известен облегченный тампонажный материал, состоящий из тампонажного портландцемента, активной минеральной добавки - доменного гранулированного шлака и облегчающей добавки трепела - прототип (2). Тампонажный раствор на основе данного материала обладает плотностью 1400-1500 кг/м3, однако при температурах 100-150оС он технологически неприемлем вследствие быстрого структурообразования и преждевременного загустевания. Кроме того, образующийся цементный камень имеет недостаточную суточную прочность.

Задачей изобретения является обеспечение необходимого времени прокачивания тампонажного раствора, повышение суточной прочности камня, сокращение времени ожидания затвердевания цемента. Тампонажный материал предназначен для использования при температурах 20-150оС.

Сущность изобретения заключается в том, что тампонажный материал, состоящий из портландцемента, активной минеральной добавки, содержит полуобожженную доломитовую муку при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:
Тампонажный портландцемент 20-40
Полуобожженная доломитовая мука 20-30
Трепел 40-50
При производстве металлургического доломита образуются отходы различных фракций. Наиболее применение получили пылевидные отходы, содержащие свободные окислы СаО + MgO до 75%. Однако высокое содержание окислов препятствует равномерному твердению камня при температурах свыше 100оС и не обеспечивает необходимую водостойкость камня.

Для повышения задачи изобретения необходимо использовать полуобожженную доломитовую муку - отход производства металлургического доломита фракции < 3,0 мм, содержащую свободные окислы в меньшем количестве - СаО + MgO < 50%.

Полуобожженная доломитовая мука имеет следующий состав, мас.%: CaO - 34-87; MgO - 21,86; SiO2 - 8,30; Al2O3 - 4,76; Fe2O3 - 4,0; SO3 - 5.72; п. п.п. - 20,48.

Технический эффект достигается тем, что смесь совместно измельченных полуобожженной доломитовой муки и трепела с добавкой портландцемента образуют соединения - силикаты магния, повышающие термостойкость камня до 150оС и обеспечивающие рост его суточной прочности.

Состав готовят путем смешивания совместно измельченных полуобожженной доломитовой муки (ТУ 14-14-147-85) и трепела с тампонажным портландцементом. К полученной смеси добавляют воду. Растекаемость раствора определяют по конусу АзНИИ, плотность - пикнометром, время загустевания на КЦ-3, предел прочности при изгибе и при сжатии (через 24 ч) - на прессе ПСУ-10. Все измерения проводят по ГОСТ 26798.0-85 - 26798.2-85.

П р и м е р. Для приготовления 1 кг тампонажного материала необходимо взять 400 г портландцемента, 200 г доломитовой муки полуобожженной и 400 г трепела. К полученной смеси добавляют 950 мл воды. Полученный раствор перемешивают в течение 3-х мин, после чего определяют растекаемость (20,5 см), плотность (1,49 г/см3), время загустевания (6 ч 10 мин) на консистометре КЦ-3. Раствор заливают в вертикальные формы размером 10х20х110 мм и оставляют на 24 часа при температуре 20оС и давлении 0,1 МПа. Через сутки (24 ч) предел прочности при температуре 20оС и давлении 0,1 МПа: на изгиб 0,9 МПа; на сжатие 1,6 МПа.

Остальные составы, используемые в примерах и таблице, были приготовлены аналогичным образом.

Похожие патенты RU2021489C1

название год авторы номер документа
Облегченный тампонажный материал 1991
  • Крезуб Анатолий Пантелеймонович
  • Абрамов Сергей Аркадьевич
  • Мариампольский Наум Акимович
  • Безрукова Елена Самвеловна
  • Мариампольский Павел Наумович
  • Ковалев Дмитрий Федорович
SU1800000A1
Тампонажный состав для крепления скважин 1991
  • Абрамов Сергей Аркадьевич
  • Крезуб Анатолий Пантелеймонович
  • Мариампольский Наум Акимович
  • Безрукова Елена Самвеловна
  • Егоров Михаил Александрович
SU1802089A1
Тампонажный материал 1988
  • Абрамов Сергей Аркадьевич
  • Мариампольский Наум Акимович
  • Лышко Георгий Николаевич
  • Безрукова Елена Самвеловна
  • Егоров Михаил Александрович
SU1654540A1
Тампонажный материал 1991
  • Абрамов Сергей Аркадьевич
  • Крезуб Анатолий Пантелеймонович
  • Безрукова Елена Самвеловна
SU1838582A3
Тампонажный раствор 1991
  • Рябова Любовь Ивановна
  • Савенок Надежда Борисовна
  • Мариампольский Наум Акимович
  • Сурова Людмила Михайловна
  • Ковалев Дмитрий Федорович
SU1802086A1
Тампонажный материал (МТЦ) 1989
  • Абрамов Сергей Аркадьевич
  • Дзетль Бислан Гиссович
  • Мариампольский Наум Акимович
  • Безрукова Елена Самвеловна
  • Егоров Михаил Александрович
SU1737102A1
Комплексный реагент для тампонажных растворов 1989
  • Куксов Анатолий Кононович
  • Крезуб Анатолий Пантелеймонович
  • Мариампольский Наум Акимович
  • Рябова Любовь Ивановна
  • Лышко Георгий Николаевич
  • Лоскутов Дмитрий Александрович
  • Жмуркевич Евгений Иосифович
SU1719618A1
Тампонажный раствор 1991
  • Савенок Надежда Борисовна
  • Мариампольский Наум Акимович
  • Мариампольский Павел Наумович
  • Лошманкина Людмила Алексеевна
SU1802088A1
Материал для цементирования скважин 1985
  • Мариампольский Наум Акимович
  • Трусов Сергей Борисович
  • Дзетль Бислан Гиссович
  • Егоров Михаил Александрович
SU1303735A1
Комплексный реагент для тампонажных растворов 1986
  • Мариампольский Наум Акимович
  • Рябова Любовь Ивановна
  • Аракелян Александр Артавазович
  • Безрукова Елена Самвеловна
  • Новохатская Ирина Дмитриевна
  • Комнатный Валерий Юрбевич
SU1451257A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 021 489 C1

Реферат патента 1994 года ТАМПОНАЖНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ СКВАЖИН

Использование: бурение и крепление нефтяных и газовых скважин. Сущность: тампонажный состав содержит, мас.%: тампонажный портландцемент 20 - 40, полуобожженная доломитовая мука 20 - 30 и трепел 40 - 50. Полуобожженная доломитовая мука содержит окиси магния и кальция в сумме не более 50% и имеет размер гранул не более 3 мм. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 021 489 C1

ТАМПОНАЖНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ СКВАЖИН, включающий тампонажный портландцемент, активную минеральную добавку и трепел, отличающийся тем, что в качестве активной минеральной добавки он содержит полуобожженную доломитовую муку с размером гранул не более 3 мм с суммарным содержанием окиси магния и кальция не более 50% при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:
Тампонажный портландцемент 20 - 40
Полуобожженная доломитовая мука с размером гранул не более 3 мм с суммарным содержанием окиси магния и кальция не более 50% 20 - 30
Трепел 40 - 50

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1994 года RU2021489C1

Булатов А.И
Новожатский Д.Ф
Тампонажные шлаковые цементы и растворы для цементирования глубоких скважин
- М.: Недра, 1975.

RU 2 021 489 C1

Авторы

Абрамов Сергей Аркадьевич

Крезуб Анатолий Пантелеймонович

Мариампольский Наум Акимович

Безрукова Елена Самвеловна

Савенок Надежда Борисовна

Егоров Михаил Александрович

Ковалев Дмитрий Федорович

Даты

1994-10-15Публикация

1991-07-08Подача