Изобретение относится к механике, в частности к конструкции ролика, расположенного на вращающейся платформе.
Ролик на вращающейся платформе находит применение в тросонавивочных станках, оборудовании для свивки прядей и канатов и др. оборудовании.
Известна конструкция ролика, содержащая корпус, смонтированный на оси с помощью подшипников качения.
Недостатком известной конструкции является отсутствие уплотнений, что неизбежно приводит к утечке смазки из корпуса, а тем самым к снижению ресурса работы подшипников.
Известна конструкция ролика, выбранная в качестве прототипа, содержащая корпус, смонтированный на оси с помощью подшипников качения и закрытый двумя крышками: глухой и с проходным отверстием.
Недостатком известной конструкции является то, что она, установленная на вращающейся платформе, обладает существенным недостатком: под действием центробежных сил уплотнения плохо удерживают смазку, что без ее регулярного пополнения приводит к выходу из строя подшипников ролика.
Цель изобретения - повышение долговечности путем обеспечения удержания смазки в корпусе ролика.
На чертеже показан ролик на вращающейся платформе. Ролик состоит из корпуса 1, смонтированного на оси 2 с помощью подшипника качения 3. Корпус закрыт двумя крышками: глухой 4 и с проходным отверстием 5. Ось ролика неподвижно установлена на платформе 6, вращающейся вокруг оси 7.
Устройство работает следующим образом.
При одновременном вращении платформы 6 вокруг оси 7 и корпуса ролика 1 вокруг оси 2 смазка в результате разбрызгивания от вращения ролика будет попадать в зазор между осью ролика 2 и крышкой с проходным отверстием 5. Так как участок 8 зазора расположен выше оси вращения платформы 7, т.е. на большем расстоянии от оси платформы, чем последующие участки, то смазка не будет выходить по зазору наружу, а будет отбрасываться центробежными силами назад в корпус ролика.
Использование предлагаемого изобретения позволит повысить ресурс работы ролика на вращающейся платформе, сократить время простоя оборудования, а тем самым увеличить его производительность в целом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ОПОРА КАЧЕНИЯ С ВЕРТИКАЛЬНЫМ ВАЛОМ | 1991 |
|
RU2044177C1 |
РОЛИКОВАЯ ПРОВОДКА С УСТРОЙСТВОМ ДЛЯ КОНТРОЛЯ ВРАЩЕНИЯ РОЛИКОВ | 1995 |
|
RU2094145C1 |
НАЖИМНОЙ ВАЛИК | 1999 |
|
RU2148112C1 |
Эмалировочный полуавтомат | 1991 |
|
SU1799400A3 |
СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ РОЛИКОВ ЛЕНТОЧНЫХ КОНВЕЙЕРОВ | 2000 |
|
RU2170205C1 |
РОЛИКОВАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ НАКАТКИ ВИНТОВОЙ ПОВЕРХНОСТИ НА КРУГЛОЙ ПРОВОЛОКЕ | 2004 |
|
RU2275980C1 |
ПОДШИПНИКОВЫЙ УЗЕЛ ШАРНИРА ГУКА | 1997 |
|
RU2122145C1 |
Проходная главная передача | 2018 |
|
RU2693433C1 |
ПЕТЛЕДЕРЖАТЕЛЬ | 1997 |
|
RU2134170C1 |
Устройство пластичной смазки | 1981 |
|
SU987271A1 |
Использование: транспортное машиностроение. Сущность изобретения: ролик смонтирован на оси посредством подшипника качения, закрыт глухой и с проходным отверстием крышками. Ось, на которой смонтирован ролик, установлена в проходном отверстии крышки с зазором. Ось, на которой с возможностью вращения установлена платформа, расположена перпендикулярно оси, на которой смонтирован ролик. Ближайший к подшипнику ролика участок зазора между отверстием крышки и осью ролика расположен выше оси вращения платформы. 1 ил.
РОЛИК НА ПЛАТФОРМЕ, содержащий закрепленную на оси платформу, установленный на ней ролик, смонтированный на оси посредством подшипника качения, закрытый глухой и с проходным отверстием крышками, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности, ось, на которой смонтирован ролик, установлена в проходном отверстии крышки с зазором, ось, на которой с возможностью вращения установлена платформа, расположена перпендикулярно оси, на которой смонтирован ролик, а ближайший к подшипнику ролика участок зазора между отверстием крышки и осью ролика расположен выше оси вращения платформы.
Д.Н.Решетов | |||
Детали машин | |||
М.: Машиностроение, 1989, с.306 рис.14,23. |
Авторы
Даты
1994-10-15—Публикация
1991-04-03—Подача