Изобретение касается углехимии, в частности получения из твердого топлива органических растворителей и угольной смолы и может найти применение в нефтеперерабатывающей и углехимической промышленности.
Процесс ведут на твердом топливе, предварительно обработанном смесью бактерий, состоящей из штаммов Acinetobacter colcoaceticus N 10, Pseudomonas denitrificans N 2, Pseudomonas sp. "longa" N 57 с последующим ожижением в среде алифатического спирта при температуре 110-275оС. Эти условия позволяют получать органические растворители, преимущественно низшие алифатические спирты, угольную смолу, имеющую высокое содержание суммарных фенолов и нейтральных масел и небольшое количество газа с теплотворной способностью около 4000 ккал/кг.
П р и м е р. Для ожижения используют обработанное смесью бактерий твердое топливо, например бурый уголь, имеющий следующий состав, мас.%: Adaf 4,4; Vdaf 46,1; Cdaf 72,1; Hdaf 4,8; Ndaf 1,0; (0+S)tdaf 22,1.
Твердое топливо заливают водопроводной водой в соотношении твердое топливо: вода 1: 4 и добавляют корректирующую по фосфору добавку, например в виде KH2PO4 в количестве 0,5 г/л. Приготовленную питательную среду инокулируют смесью бактерий, состоящей из штаммов Acinetobacter colcoaceticus N 10, Pseudomonas denitrificans N 2, Pseudomonas sp. "longa" N 57, полученных при окислении пшеничной соломы. Общее количество инокулированных бактерий составляет (11-15) ˙ 109 клеток на литр, при соотношении штаммов, например 1:1:1 соответственно. В процессе ферментации соотношение штаммов саморегулируется.
Полученную смесь подают в ферментер и подвергают активному перемешиванию при подаче воздуха. Процесс ведут в аэробных условиях при комнатной температуре до образования гомогенной, устойчивой суспензии.
Ожижение осуществляют в автоклаве объемом 180 см3. Сначала в автоклаве загружают суспензию и растворитель (изопропиловый, либо метиловый спирт), взятых в соотношении органическая масса топлива: растворитель, например, в случае использования изопропилового спирта 1:3,5, в случае использования метилового спирта 1:0,06. Затем автоклав закрывают и производят нагрев до 110-275оС, после чего охлаждают до комнатной температуры и анализируют полученные продукты.
Данные по влиянию технологических параметров на процесс ожижения приведены в табл. 1 и 2, состав угольной смолы - в табл. 3, состав образующегося газа - в табл. 4.
Непосредственное измерение содержания спирта в автоклаве после процесса ожижения определяют выражением Δ mc/mco. Как следует из данных табл. 1 оптимальным температурным интервалом синтеза спирта является интервал температур 110-275оС.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩЕГО МАТЕРИАЛА | 1989 |
|
SU1816394A3 |
Способ переработки углеродсодержащего материала для получения гумусосодержащего продукта | 2018 |
|
RU2686997C1 |
Способ ремедиации загрязненных земель | 2018 |
|
RU2688282C1 |
ШТАММ БАКТЕРИЙ PARACOCCUS DENITRIFICANS - ПРОДУЦЕНТ ЭКЗОПОЛИСАХАРИДА И ЭКЗОПОЛИСАХАРИД | 2006 |
|
RU2322493C1 |
СОСТАВ ДЛЯ БИОРЕМЕДИАЦИИ ПОЧВЫ, ЗАГРЯЗНЕННОЙ НЕФТЬЮ И НЕФТЕПРОДУКТАМИ | 2023 |
|
RU2808248C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИОКАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ СПИРТОВОГО БРОЖЕНИЯ | 2007 |
|
RU2361919C1 |
Штамм бактерий PSEUDOMONAS STUTZERI для биохимической очистки промышленных вод от алифатических аминов | 1989 |
|
SU1839184A1 |
КОНСОРЦИУМ ШТАММОВ БАКТЕРИЙ ACINETOBACTER CALCOACETICUS, PSEUDOMONAS FLUORESCENS, ALCALIGENES FAECALIS ДЛЯ ДЕСТРУКЦИИ НЕФТИ И НЕФТЕПРОДУКТОВ | 1996 |
|
RU2107722C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИОКАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ СПИРТОВОГО БРОЖЕНИЯ | 2008 |
|
RU2392321C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГУМИНОВЫХ УДОБРЕНИЙ | 1992 |
|
RU2092471C1 |
Использование: получение жидких продуктов из твердого топлива и может быть применено в углехимической промышленности и энергетике. Сущность; обработку твердого топлива ведут культурами микроорганизмов с последующим ожижением в среде алифатического спирта при температуре 110 - 275°С. 1 з.п. ф-лы, 4 табл.
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторское свидетельство СССР N 1565011, кл | |||
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
Авторы
Даты
1994-10-30—Публикация
1991-07-18—Подача