УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЗГОНОВ ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ Российский патент 1994 года по МПК F27B7/20 C22B34/00 

Описание патента на изобретение RU2022223C1

Изобретение относится к устройствам для получения возгонов тугоплавких металлов (в частности трехокиси молибдена) в химической и металлургической промышленности.

Известна электрическая печь с вращающимся кольцевым подом, покрытым слоем кварцевого песка. Над подом с определенной скоростью просасывается воздух, уносящий возгоны [1].

К недостаткам этого устройства следует отнести низкую степень возгонки в связи с неизменной поверхностью испарения.

Наиболее близким техническим решением, выбранным за прототип, является установка для возгонки, имеющая электрическую вращающуюся печь, установленную под углом 35о к горизонту. Возгонку ведут при температуре 900-1000оС. В тигель подается воздух, который уносит пары трехокиси молибдена. Над печью установлен зонт, через который с помощью вентилятора пары трехокиси молибдена подаются в мешочный фильтр.

Недостатком этого устройства является низкая скорость испарения в связи с невысокой скоростью отвода тяжелых полимеризированных молекул от поверхности испарения и, следовательно, большая продолжительность процесса.

Задача изобретения заключается в создании установки для получения возгонов тугоплавких металлов с повышенной скоростью и степенью возгонки, т.е. интенсификация процесса.

Это достигается тем, что установка для улавливания тугоплавких металлов содержит электрическую вращающуюся печь, расположенную под углом к горизонту в герметичном кожухе, имеющем возможность наклона, закрытом отводной крышкой и соединенном с вакуумной системой посредством вакуумного канала, расположенного в отводной крышке, причем отводная крышка и устройство улавливания возгонов выполнены с возможностью их одновременного поворота на угол 90о.

На фиг.1 и 2 изображена схема установки для улавливания возгонов тугоплавких металлов.

Установка состоит из неподвижного герметичного кожуха 1, закрепленного на цапфах с возможностью наклона относительно центра 0. Внутри кожуха расположена вращающаяся электрическая печь 2, которая имеет футерованный огнеупорным материалом корпус 5 с размещенными внутри нагревательными элементами 3 и тиглем 4. Корпус 5 опирается роликами 13 на кожух, который закрывается отводной крышкой 6, также футерованной огнеупорным материалом. Крышка 6 имеет канал 12 отвода возгонов и жестко соединена с устройством для улавливания возгонов, содержащим камеру 10 смешения с холодным воздухом и рукавный фильтр 11. Это позволяет упростить вакуумопровод за счет ликвидации гибких участков в районе высоких температур, обеспечить надежность установки. Крышка 6 и устройство для улавливания возгонов закреплены на колонне 9 с возможностью одновременного поворота их на угол до 90о (фиг.2). Между крышкой 6 и кожухом 1 установлены уплотнения 7, между кожухом 1 и печью 2 - уплотнения 8.

Установка работает следующим образом.

Продукт, подлежащий обработке, загружается в тигель 4. Кожух 1 с печью 2 устанавливается на определенный угол к горизонтали (например, 15о). Закрывается крышка 6, включается нагрев печи и ее вращение.

При достижении в тигле заданной температуры включается система отсоса возгонов. При этом в тигле создается остаточное давление (5...7 мм рт.ст.), которое способствует увеличению скорости испарения. Одновременно увеличивается скорость отвода возгонов от поверхности испарения. Процесс интенсифицируется.

По окончании цикла отключается вакуумная система, открывается крышка 6. Поворот крышки и устройства улавливания возгонов осуществляются одновременно на один и тот же угол (фиг.2) за счет их жесткой связи. Кожух 1 вместе с вращающейся печью 2 поворачивается относительно центра 0, отработанный остаток выгружается из тигля, при этом нагрев печи и вращение не прекращаются. После выгрузки печь поворачивается в исходное положение, загружается новая порция продукта, закрывается крышка, начинается нагрев продукта. Одновременно уловленные сыпучие возгоны выгружаются из фильтра 11. Подключается система отсоса, процесс повторяется.

Предложенная установка для получения возгонов тугоплавких металлов позволяет интенсифицировать этот процесс.

Похожие патенты RU2022223C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРЕХОКИСИ МОЛИБДЕНА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2005
  • Беляев Анатолий Леонидович
  • Девятьяров Нурзада Харисович
  • Мальгинов Петр Петрович
  • Романович Татьяна Александровна
  • Романович Юрий Константинович
  • Черемных Геннадий Сергеевич
  • Штуца Михаил Георгиевич
RU2312067C2
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАСЛОСОДЕРЖАЩИХ БРИКЕТОВ СТРУЖКИ АКТИВНЫХ ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2003
  • Беляев А.Л.
  • Волков И.В.
  • Ильенко Е.В.
  • Кропотин В.В.
  • Касимов Р.Н.
  • Лубнин В.А.
  • Лыткин Н.А.
  • Метёлкин Ю.А.
  • Новосёлов Н.В.
  • Рожко В.В.
  • Филиппов В.Б.
  • Штуца М.Г.
RU2234547C1
СПОСОБ НЕЙТРАЛИЗАЦИИ ВОЗГОНОВ В МАГНИЕТЕРМИЧЕСКОМ ПРОИЗВОДСТВЕ ГУБЧАТОГО ТИТАНА 2022
  • Нечаев Владимир Николаевич
  • Патраков Андрей Вячеславович
  • Жуланов Александр Николаевич
  • Тревель Станислав Станиславович
  • Клабуков Сергей Анатольевич
RU2794648C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАЛОГАБАРИТНЫХ ОТЛИВОК ИЗ ВЫСОКОАКТИВНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2006
  • Щенев Борис Александрович
  • Камашев Павел Галямович
  • Репин Вячеслав Иванович
RU2319578C1
СПОСОБ МЕТАЛЛОТЕРМИЧЕСКОЙ ПЛАВКИ 2004
  • Овсов Николай Сергеевич
RU2269585C1
ПЛАЗМЕННЫЙ РЕАКТОР-СЕПАРАТОР 2002
  • Бурлов Ю.А.
  • Бурлов И.Ю.
  • Бурлов А.Ю.
RU2213792C1
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ТРИОКСИДА МОЛИБДЕНА ИЗ ОГАРКОВ 2000
  • Кожевников Г.Н.(Ru)
  • Водопьянов А.Г.(Ru)
  • Ковешников А.В.(Ru)
  • Гурин Владимир Дмитриевич
  • Сигедин Виталий Николаевич
  • Мироненко Виктор Николаевич
  • Аранович Виктор Львович
  • Руденко Борис Иванович
RU2154690C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КОНЦЕНТРАТА СУРЬМЯНО-ОЛОВЯННОГО ВАКУУМНОЙ ДИСТИЛЛЯЦИЕЙ 2018
  • Королев Алексей Анатольевич
  • Крестьянинов Александр Тимофеевич
  • Тимофеев Константин Леонидович
  • Мальцев Геннадий Иванович
  • Краюхин Сергей Александрович
  • Матвеев Алексей Владимирович
RU2692008C1
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ТРИОКСИДА МОЛИБДЕНА ИЗ ОГАРКОВ 2011
  • Вусихис Александр Семенович
  • Гуляков Владимир Сергеевич
  • Леонтьев Леопольд Игоревич
  • Ситдиков Фарит Габдулханович
  • Шешуков Олег Юрьевич
RU2475549C1
СПОСОБ ГАРНИСАЖНОЙ ПЛАВКИ МЕТАЛЛОВ И ГАРНИСАЖНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2003
  • Мусатов М.И.
  • Тетюхин В.В.
  • Фридман А.Ш.
  • Альтман П.С.
  • Фомичев В.С.
  • Сухоросов Б.Н.
  • Шалаев М.Н.
RU2246547C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 022 223 C1

Реферат патента 1994 года УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЗГОНОВ ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ

Изобретение относится к устройствам для получения возгонов тугоплавких металлов (в частности трехокиси молибдена). Установка для получения возгонов тугоплавких металлов содержит электрическую вращающуюся печь, расположенную под углом к горизонту в герметичном кожухе, имеющем возможность наклона, закрытом отводной крышкой и соединенном с вакуумной системой посредством вакуумного канала, расположенного в отводной крышке, причем отводная крышка и устройство улавливания возгонов выполнены с возможностью их одновременного поворота на угол до 90°. Это позволяет повысить скорость и степень возгонки, т.е. интенсифицировать процесс. 2 ил.

Формула изобретения RU 2 022 223 C1

УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЗГОНОВ ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ, содержащая электрическую вращающуюся печь, расположенную под углом к горизонту, устройство для улавливания возгонов в виде камеры смешения с холодным воздухом и фильтр, отличающаяся тем, что она снабжена имеющим возможность наклона герметичным кожухом с закрывающей его откидной крышкой с вакуумным каналом для соединения с вакуумной системой, печь расположена в герметичном кожухе, а крышка и устройство для улавливания возгонов выполнены с возможностью одновременного их поворота на угол 90o.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1994 года RU2022223C1

Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Зеликман А.Н
Молибден
М., 1970, с.88-89, рис.34.

RU 2 022 223 C1

Авторы

Кармацкий Г.С.

Фадеева В.В.

Накрохин В.Б.

Прохоров В.П.

Чумаченко В.А.

Даты

1994-10-30Публикация

1992-07-31Подача