Изобретение относится к металлургии и литейному производству и может быть использовано при производстве отливок и слитков из булатной стали для изготовления холодного оружия, режущего инструмента и декоративных изделий.
Цель изобретения - повышение качества слитков из булатной стали при уменьшении трудозатрат на их изготовление.
Способ осуществляют следующим образом.
Шихту расплавляют с перегревом над температурой ликвидус на 200... 640оС, выдерживают при этой температуре 4...6 ч, перед разливкой сплав охлаждают до 1560. ..1580оС в течение 1,5...2 ч и разливают в нагретые до 1100. . . 1500оС литейные формы под шлаком, нагретым до 1560...1600оС, без соприкосновения струи расплава с воздухом.
В процессе плавления используют шлак, защищающий покрываемый им металл от воздействия газовой среды печи и усваивающий всплывающие примеси. В качестве синтетического шлака может быть использован плавиковый шпат и/или оксиды Са, Al, Fe и пр. материалы. Можно использовать также известь, двуокись кремния и др.
В процессе приготовления расплава в него вводят раскислитель, например двуокись кремния SiO2 (приблизительно 30%) и окись алюминия Al2O3 (приблизительно 70%).
Разливку ведут в литейные формы из шамота или со слоем футеровки из шамота.
П р и м е р. Шихту расплавили с перегревом на 240оС, выдержали при этой температуре 4,5 ч, охладили перед разливкой до 1565оС в течение 1,5 ч и разлили в нагретые до 1150оС литейные формы из шамота под шлаком. Шлак нагрет приблизительно до 1570оС. Струю расплава при разливке защищают от соприкосновения с воздухом.
Предложенный способ позволяет получать слитки булатной стали с заданными механическими свойствами, высокого качества при сравнительно невысокой трудоемкости изготовления. Кроме того, возможно управлять процессом повторяемости узорчатого рисунка булата.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ разливки ферросплавов | 1982 |
|
SU1084105A1 |
Способ производства непрерывно-литой подшипниковой стали | 1988 |
|
SU1696492A1 |
Способ получения отливок в индукционной печи | 2016 |
|
RU2626114C1 |
Способ получения сплавов на основе алюминия, содержащих тугоплавкие легирующие элементы | 2023 |
|
RU2810405C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ | 1985 |
|
SU1492715A1 |
Способ производства стали | 1982 |
|
SU1073295A1 |
Способ выплавки стали и сплавов | 1981 |
|
SU962321A1 |
Способ рафинирования металлических расплавов | 1976 |
|
SU585220A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУЛАТНОЙ СТАЛИ | 1996 |
|
RU2103380C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТАЛИ | 2000 |
|
RU2192482C2 |
Использование: в металлургии и литейном производстве при изготовлении отливок и слитков из булатной стали для изготовления холодного оружия, режущего инструмента и декоративных изделий. Сущность изобретения: способ включает перегрев расплава на 200...640°C > tлик , выдержку 4 ... 6 ч, охлаждение сплава перед разливкой до 1560 ... 1580°С в течение 1,5 ... 2 ч, при этом разливку ведут в нагретые до 1100 ... 1500°С литейные формы под шлаком, нагретым до 1560 ... 1600°С без соприкосновения струи расплава с воздухом. 5 з.п. ф-лы.
Способ изготовления слитков булатной стали | 1955 |
|
SU116334A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1994-11-15—Публикация
1992-02-25—Подача