СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МУСОРА И БЫТОВЫХ ОТХОДОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Российский патент 1994 года по МПК F23G5/00 

Описание патента на изобретение RU2023211C1

Изобретение может быть использовано при переработке мусора, бытовых и промышленных отходов.

Наиболее близким к предлагаемому способу является способ термической обработки отходов, который включает в себя загрузку отходов в камеру, подачу туда же предварительно подогретого воздуха, утилизацию дымовых газов с помощью второй камеры - регенератора. К недостаткам способа можно отнести: наличие определенных требований к составу и размерам исходного сырья, жесткая технологическая зависимость процессов, происходящих параллельно в соседних камерах.

Из известных устройств наиболее близкой к заявляемому является вертикальная печь для сжигания твердой биомассы, включающая в себя вертикально расположенный корпус, футерованный огнеупорным материалом, бункер загрузки, расположенный над корпусом, крышку, закрывающую корпус сверху. Топочная камера расположена в нижней части корпуса, стенки которого выполнены из жаропрочного металла. Воздух подается кольцевым потоком через кольцевой канал, образованный между цилиндрическим корпусом и охватывающим его наружным цилиндром. Зола от сжигания оседает в нижней части камеры в виде конуса и непрерывно сдувается кольцевым потоком воздуха.

К недостаткам устройства следует отнести его большую металлоемкость, сложность конструкции, низкую степень использования физической теплоты уходящих дымовых газов, наличие неочищенных дымовых газов на выходе из устройства, невозможность переработки отходов крупных размеров.

Техническая задача, решаемая изобретением, состоит в повышении эффективности переработки мусора, связанном с непрерывным протеканием процессов хранения, газоотвода, сушки, пиролиза, горения и золоудаления в едином шлюзовом моноблоке.

Поставленная техническая задача решается тем, что в известном способе термической обработки и уничтожения мусора и бытовых отходов, включающем их загрузку, розжиг, подачу воздуха и газообразного топлива, транспортировку уходящих газов, согласно изобретению, воздух предварительно увлажняют, газовоздушную смесь подают снизу противотоком по отношению к загружаемому мусору, организуя расположенные последовательно снизу вверх зоны горения, газификации, сушки, поддерживают температуру в зоне горения не выше температуры плавления золы, прекращают подачу газообразного топлива после розжига при выходе на стационарный режим, при этом подачу мусора и бытовых отходов в зоны осуществляют регулируемыми дозами, обеспечивая его периодическое встряхивание.

Кроме того, в известном устройстве для реализации способа термической обработки и уничтожения мусора и бытовых отходов, содержащем вертикально расположенный корпус, футерованный огнеупорным материалом, загрузочное устройство с крышкой, расположенное над корпусом, согласно изобретению, корпус дополнительно снабжен парами створок с приводом, число пар не менее двух, расположенными в разных уровнях по высоте, причем пары створок на входе и выходе корпуса выполнены сплошными, пары створок, расположенные между ними - колосникового типа, двумя патрубками, один из которых расположен под верхней парой створок, другой - над нижней парой створок, загрузочное устройство выполнено в виде бункера, сужающегося книзу, снабженного в верхней части крышкой, в нижней части - окном, примыкающим к корпусу, патрубком, расположенным в верхней части боковой стенки бункера.

На чертеже представлена схематично конструкция устройства для реализации способа.

Устройство содержит корпус 1, футерованный огнеупорным материалом, бункер 2, снабженный в верхней части крышкой 3, в нижней - окном 4, примыкающим к корпусу, патрубком 5, расположенным в верхней части боковой стены бункера. На входе в корпус 1 установлена пара сплошных створок 6, на выходе - пара сплошных створок 7, между ними установлены пары створок, снабженных отверстиями 8, 9, 10 и 11, разделяющие внутренний объем корпуса на отсеки. Снизу вверх расположены зоны горения, газификации и сушки. Каждая пара створок 6-11 снабжена приводом 12-17, обеспечивающим их раскрытие. Корпус снабжен патрубками 18 и 19, первый из которых 18 расположен под верхней створкой, другой 19 - над нижней створкой. Входной патрубок 19 соединен с воздухонагнетателем 20 и увлажняющей установкой 21. В зоне горения установлен датчик температуры 22.

Устройство работает следующим образом. Мусор и бытовые отходы загружают в бункер 2, где они могут храниться некоторое время. При открывании верхней пары створок 6 мусор и отходы под действием собственного веса опускаются вниз, противотоком снизу, через створки 8-11 с отверстиями поступает газовоздушная смесь под давлением, необходимым для преодоления гидравлического сопротивления всего столба загруженного материала и обеспечивающим давление, которое задается потребителем пиролизного газа на выходе. Исходя из конкретных габаритов установки выбирают мощность воздухонагнетателя 20.

Мусор и отходы, встречаясь с горячим газом, нагреваются, высыхают и отдают ему влагу. Температура в этой зоне сушки в зависимости от влажности топлива изменяется от 100оС до 400оС. Продолжая опускаться, сырье нагревается в следующей зоне 12 газификации до 500-900оС, происходит его пиролиз - от горючих составляющих сырья отделяются летучие вещества, происходит коксование. В газообразное состояние переходят не только легкие фракции углеводородов, среди которых, в основном, метан, но и тяжелые, образующие смолу и деготь. В следующей зоне - зоне горения, где температура поддерживается ниже температуры плавления золы, закоксовавшееся сырье вступает в реакцию с кислородом, содержащимся во вдуваемом воздухе. В результате горения образуется двуокись углерода CO2 и водяной пар. Из-за недостаточности кислорода для сгорания всего углерода, при температуре выше 900оС продукты окисления продолжают взаимодействовать с несгоревшим углеродом. Процесс газификации завершается образованием окиси углерода и водорода, которые вместе с газообразными углеводородами, дегтем и смолой, а также с инертными компонентами (азот из воздуха, водяной пар и двуокись углерода) составляют компоненты горючего газа (пиролизного), который может направляться через патрубок 18 как топливо на теплоэнергетические установки. Для предотвращения процесса спекания в результате коксования мусора и отходов предусмотрена принудительная шуровка его с помощью створок с отверстиями, приводимых в движение приводом.

Для предупреждения процесса плавления золы и ее затвеpдевания на нижних створках предусмотрена подача в зону активного горения воздуха с необходимой степенью влажности.

Подачу газообразного топлива на входе осуществляют вместе с подачей воздуха на время розжига, затем прекращают подачу газообразного топлива. Воздух для горения забирают из бункера загрузки через патрубок 5. Увлажнение воздуха обеспечивают в установке 21. Степень влажности определяется фракционным составом мусора и бытовых отходов и температурой плавления золы, составляющих их компонентов. В зависимости от температуры плавления золы поддерживают и температуру в зоне горения. Она не должна превышать температуpу плавления золы, чтобы не допустить ее прикипания к створкам. Для контроля температуры используют датчик 22. Как показывают результаты экспериментальных исследований, температура в зоне горения не должна превышать 1200оС.

Похожие патенты RU2023211C1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ МУСОРА И ОТХОДОВ 2012
  • Весенгириев Михаил Иванович
RU2484372C2
КОМПЛЕКСНАЯ РАЙОННАЯ ТЕПЛОВАЯ СТАНЦИЯ ДЛЯ ЭКОЛОГИЧЕСКИ ЧИСТОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ ОТХОДОВ С ПРОИЗВОДСТВОМ ТЕПЛОВОЙ ЭНЕРГИИ И СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2012
  • Аньшаков Анатолий Степанович
  • Алексеенко Сергей Владимирович
RU2502018C1
СПОСОБ ЭКОЛОГИЧЕСКИ ЧИСТОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ ОТХОДОВ С ПРОИЗВОДСТВОМ ТЕПЛОВОЙ ЭНЕРГИИ И СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И МУСОРОСЖИГАТЕЛЬНЫЙ ЗАВОД ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2012
  • Аньшаков Анатолий Степанович
  • Алексеенко Сергей Владимирович
RU2502017C1
СПОСОБ СЖИГАНИЯ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ И ПРОЧИХ ОРГАНИЧЕСКИХ ОТХОДОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2002
  • Калинин А.В.
  • Калинина О.В.
  • Тихонов А.В.
  • Тихонова Е.В.
RU2249766C2
Установка для термического разложения частично подготовленных твердых органических отходов 2023
  • Габитов Рамиль Наилевич
  • Колибаба Ольга Борисовна
  • Горинов Олег Иванович
  • Долинин Денис Александрович
  • Самышина Ольга Васильевна
  • Чижикова Мария Михайловна
RU2807335C1
ВИХРЕВОЙ ГАЗОГЕНЕРАТОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГАЗА ИЗ ВЫСОКОЗОЛЬНОГО ТОПЛИВА 2015
  • Костюнин Василий Викторович
  • Бороздин Андрей Николаевич
  • Потапов Виктор Николаевич
  • Гордеев Игорь Владимирович
  • Овцын Денис Владимирович
  • Зыляева Наталья Федоровна
RU2594210C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ КОММУНАЛЬНЫХ ОТХОДОВ МЕТОДОМ ПИРОЛИЗА 2019
  • Колибаба Ольга Борисовна
  • Горинов Олег Иванович
  • Долинин Денис Александрович
  • Габитов Рамиль Наилевич
  • Самышина Ольга Васильевна
  • Семенов Алексей Сергеевич
RU2700614C1
КОМПЛЕКС ТЕРМИЧЕСКОГО ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ И УТИЛИЗАЦИИ ОРГАНОСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ 2022
  • Солдатов Андрей Владимирович
  • Зюбин Леонид Витальевич
  • Баянкин Андрей Яковлевич
RU2798552C1
ГАЗОГЕНЕРАТОРНАЯ УТИЛИЗАЦИОННАЯ УСТАНОВКА И ТОПЛИВНЫЕ ГРАНУЛЫ ДЛЯ НЕЕ 2014
  • Кабанов Евгений Владимирович
  • Тур Виктор Васильевич
  • Гольденберг Евгений Соломонович
  • Трусов Геннадий Юрьевич
RU2582986C1
УСТАНОВКА ТЕРМИЧЕСКОЙ КАТАЛИТИЧЕСКОЙ УТИЛИЗАЦИИ ОТХОДОВ 2012
  • Никитин Андрей Николаевич
  • Карпенко Юрий Дмитриевич
  • Лебедев Сергей Николаевич
RU2523322C2

Иллюстрации к изобретению RU 2 023 211 C1

Реферат патента 1994 года СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МУСОРА И БЫТОВЫХ ОТХОДОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Использование: способ и устройство могут быть использованы при переработке мусора, бытовых и промышленных отходов. Сущность: в одном шлюзовом моноблоке совмещены операции хранения, газоотвода, сушки, пиролиза, горения и золоудаления. Устройство для реализации способа содержит корпус, футерованный огнеупорным материалом, снабженный патрубками подвода газообразного топлива для розжига и воздуха для поддержания горения, патрубком отвода уходящих газов, а также несколькими парами створок с приводами служащих для дозированной подачи мусора и отходов навстречу газовоздушной смеси золоудаления. Нижняя и верхняя пара створок выполнены сплошными, промежуточные пары - с отверстиями. Подача увлажненного воздуха выше нижней пары створок позволяет охлаждать образующуюся золу и поддерживать необходимую температуру в зоне горения. Приводы позволяют обеспечивать открывание и закрывание пар створок, а также производить встряхивание сырья и тем самым предотвращать его спекание. Расположенный наверху корпуса бункер снабжен крышкой и патрубком для забора воздуха на горение. 2 з.п.ф-лы, 1 ил.

Формула изобретения RU 2 023 211 C1

1. Способ переработки мусора и бытовых отходов путем загрузки их сверху в шахтную печь с противоточной подачей газовоздушной смеси и позонной сушки их, пиролиза и сжигания с последующим удалением продуктов переработки, отличающийся тем, что воздух, поступающий на горение, увлажняют, поддерживая в зоне сжигания температуру не выше температуры плавления золы, а подачу отходов из зоны в зону ведут регулируемыми дозами, периодически встряхивая. 2. Устройство для переработки мусора и бытовых отходов, содержащее корпус, футерованный огнеупорным материалом, загрузочный бункер, сужающийся книзу с окном в нижней части, примыкающим к корпусу, и крышкой в верхней части, патрубки подачи газа и воздуха и отвода газов, отличающееся тем, что корпус по высоте разделен на зоны сушки, пиролиза и сжигания с помощью парных створок, расположенных под углом друг к другу, причем пары створок, расположенные на входе и выходе в корпус, выполнены сплошными, а пары створок, разделяющие зоны, выполнены с отверстиями, патрубок подачи газа и воздуха расположен над парой створок, расположенных на выходе, а патрубок отвода отходящих газов - под парой створок, расположенных на входе, а бункер снабжен патрубком отвода воздуха.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1994 года RU2023211C1

Индукционный выпрямитель переменного тока в постоянный 1924
  • Дитрих Ф.Р.
SU937A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

RU 2 023 211 C1

Авторы

Иванов Геннадий Владимирович

Даты

1994-11-15Публикация

1992-06-18Подача