МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ФОРМА ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ЛИТЬЯ Российский патент 1994 года по МПК B22D23/10 

Описание патента на изобретение RU2024352C1

Изобретение относится к машиностроению, к восстановлению тяжелонагруженных валов-шестерен и блоков шестерен электрошлаковым литьем в кокиль.

Цель изобретения - обеспечение возможностей восстановления валов-шестерен и блоков шестерен.

На фиг. 1 показана форма в продольном разрезе; на фиг. 2 - вид А фиг. 1.

Форма 1 для восстановления валов-шестерен и блоков шестерен содержит формообразующий элемент 2, установленный концентрично его внутренней полости из теплопроводного материала. Части формы 1 и 2 формы разделены теплоизолирующим материалом 3 (например, асбестовой прокладкой). Форма крепится к плавильному тиглю электрошлаковой установки (не показан). Внутри предусмотрена рабочая камера 4 для заливаемого расплавленного металла и камера 5 для электрошлака. Элемент 2 и камера 5 выполняются с объемами одного порядка. Крышка 6 выполнена в виде разъемного перевернутого усеченного конуса, боковой поверхностью сопрягаемого с боковой стенкой формы. Крышка 6 выполнена из двух частей и взаимодействует с деталью 7, отводя от нее тепловой поток. Форма имеет сквозное отверстие для установки в нем восстанавливаемой детали 7.

При работе устройства восстанавливаемый блок шестерен или вал-шестерня 7 размещается в осевом отверстии формы. Сверху размещают крышку 6, при перемещении вниз которой за счет конических наружных поверхностей вал 7 и форма 1 плотно смыкаются, образуя высокоэффективный теплоотводящий мостик. Через отверстие 8 в форму заливают сначала расплавленный шлак, а затем расплавленный металл, который, вытеснив шлак, заполняет рабочую камеру 4. Шлак остается в камере 5, подпитывая некоторое время теплом охлаждающийся в камере 4 металла.

После остывания расплавленного металла до 200-400оС восстанавливаемую деталь извлекают из кокиля, обтачивают, зубофрезеруют и локально химико-термически обрабатывают, что обеспечивает практически не уступающий новой ее ресурс работоспособности.

Интенсивный отвод тепла от вала обеспечивает значительное снижение коробления его оси. Теплоизоляция элемента 2 от металлической формы 2 и ее подогрев отводимым от вала теплом позволяет снизить скорость охлаждения расплавленного металла и исключить появление в нем шлаковых включений.

В целом все это обеспечивает восстановление отдельных венцов длинномерных валов-шестерен и блоков шестерен без последующей какой-либо обработки невосстанавливаемых поверхностей.

Похожие патенты RU2024352C1

название год авторы номер документа
Способ производства фасонных отливок и литейная форма для его осуществления 1991
  • Моисеенко Владимир Иванович
  • Берестнев Олег Васильевич
  • Медовар Лев Борисович
  • Мариев Павел Лукьянович
  • Важник Леонид Николаевич
  • Чанд К.Бхардвейдж
SU1782191A3
УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ НА ВНУТРЕННИЕ ПОВЕРХНОСТИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 1991
  • Кашицин Леонид Павлович[By]
  • Бурцев Евгений Михайлович[Ru]
  • Щербаков Эпполит Антонович[By]
  • Кирпиченко Инесса Анатольевна[By]
  • Кривошеин Николай Яковлевич[Ru]
RU2022713C1
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ДИНАМИЧЕСКИЙ НАСОС 1987
  • Черныш Николай Константинович[By]
  • Шевченко Василий Савельевич[By]
  • Курганский Павел Михайлович[By]
RU2083877C1
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ НАСОС-ЦЕНТРИФУГА 1987
  • Черныш Н.К.
  • Шевченко В.С.
  • Курганский П.М.
RU2016249C1
УПРУГОЕ ЗУБЧАТОЕ КОЛЕСО 1991
  • Берестнев Олег Васильевич[By]
  • Якимович Александр Александрович[By]
  • Гоман Аркадий Михайлович[By]
  • Счастный Игорь Авенирович[By]
RU2019763C1
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ДИНАМИЧЕСКИЙ НАСОС 1988
  • Черныш Николай Константинович[By]
  • Шевченко Василий Савельевич[By]
  • Автушко Сергей Валентинович[By]
RU2083878C1
Устройство для испытания подшипников качения 1989
  • Пилипчик Вячеслав Александрович
SU1682852A1
СПОСОБ УСКОРЕННОГО ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛА НА УСТАЛОСТЬ 1990
  • Почтенный Е.К.[By]
  • Ракицкий А.А.[By]
  • Шоломицкий В.И.[By]
RU2028602C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ НАПЛАВКИ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ 2010
  • Дроздов Евгений Александрович
  • Бабенко Эдуард Гаврилович
  • Кузьмичев Евгений Николаевич
  • Колесников Михаил Александрович
RU2447978C2
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ДИНАМИЧЕСКИЙ НАСОС-СЕПАРАТОР 1989
  • Симанович Людмила Петровна[By]
  • Черныш Николай Константинович[By]
  • Козлова Наталья Евгеньевна[By]
  • Автушко Сергей Валентинович[By]
RU2081353C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 024 352 C1

Реферат патента 1994 года МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ФОРМА ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ЛИТЬЯ

Использование: восстановление блоков шестерен и валов-шестерен путем электрошлаковой наплавки венца и последующей обработкой. Сущность изобретения: металлическая форма имеет сквозное осевое отверстие для установки восстанавливаемой детали 7. Форма снабжена дополнительным формообразующим элементом 2 из теплопроводного материала, установленным концентрично во внутренней полости формы 1, теплоизоляционным материалом 3, размещенным между упомянутым элементом 1 и стенками формы, и крышкой 6 в виде разъемного перевернутого усеченного конуса, боковой поверхностью сопрягаемого с боковой стенкой. Фиксатором восстанавливаемой детали служит донная часть формы. 2 ил.

Формула изобретения RU 2 024 352 C1

МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ФОРМА ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ЛИТЬЯ, содержащая дно и боковые стенки, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности восстановления валов-шестерен и блоков шестерен, она снабжена дополнительным формообразующим элементом из теплопроводного материала, установленным концентрично во внутренней полости формы, теплоизоляционным материалом, размещенным между упомянутым элементом и стенками формы, и крышкой, выполненной в виде разъемного перевернутого усеченного конуса, боковой поверхностью сопрягаемого с боковой стенкой, при этом форма выполнена со сквозным осевым отверстием для установки восстанавливаемой детали, фиксатором которой служит донная часть формы.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1994 года RU2024352C1

Патон Б.Е., Электрошлаковое кокильное литье, Киев, 1982, с.18.

RU 2 024 352 C1

Авторы

Берестнев Олег Васильевич[By]

Басинюк Владимир Леонидович[By]

Сверчков Анатолий Александрович[By]

Абрагимович Александр Эмирович[By]

Лисовский Евгений Александрович[By]

Даты

1994-12-15Публикация

1991-01-02Подача