Изобретение относится к составам стекол для производства стекловолокна, используемого для изготовления стеклонитей, стеклотканей, нетканых материалов, стеклоровилги и т.д.
Известно стекло для стекловолокна следующего состава, мас. %: SiO255-56,2; Al2O3 13,3-13,4; B2O3 2,5-2,7; CaO 20-22; MgO 2,5-2,7; Na2O 0-2,0; Mn2O3 2,8-3-2 [1].
Наиболее близким к предлагаемому стеклу по химическому составу и свойствам является стекло для стекловолокна следующего состава, мас, %: SiO2 53,5-57, Al2O3 13-15, B2O3 7-9, CaO 16-25, MgO 0-6, Na2O 0,4-1, Li2O 0,1-0,5, F 0,1-0,4. Возможно содержание незначительных примесей Fe2O3, SiO, TiO2, K2O, ZrO2 [2].
Недостатком указанных стекол является довольно низкая прочность на разрыв 2120 гс/текс при ⊘ волокна 6,5 мкм.
Целью изобретения является повышение прочности волокон на разрыв.
Поставленная цель достигается тем, что стекло для стекловолокна имеет следующий состав, мас. %: SiO2 52-60 Al2O3 12-20 B2O3 0,1-8 CaO 20-26 MgO 0,5-2,4 Fe2O3 0,1-0,4 Na2O 0,1-0,4 F 0,1-0,3.
Технология изготовления стекловолокна следующая. Стекло варят в ванной печи непрерывного действия при температуре 1520-1580оС. Для варки используют следующие сырьевые материалы: кварцевый песок, известняк, глинозем, плавиковый шпат, борную кислоту и др. Из расплава формируют стеклянные шарики для последующего производства из них стекловолокна или непрерывное стекловолокно нужного диаметра.
Конкретные составы стекол представлены в табл. 1.
Свойства стекол представлены в табл. 2 ( ⊘эл.волокна = 6,5 мкм). Текс = 34,4
Из данных, представленных в таблицах, следует, что предложенные составы стекол позволяют получить стекловолокно с повышенной прочностью на разрыв.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СТЕКЛОВОЛОКНО, ПРЕДНАЗНАЧЕННОЕ ДЛЯ УСИЛЕНИЯ ОРГАНИЧЕСКИХ И/ИЛИ НЕОРГАНИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ | 2005 |
|
RU2390507C2 |
| СТЕКЛОВОЛОКНО, ПРЕДНАЗНАЧЕННОЕ ДЛЯ УСИЛЕНИЯ ОРГАНИЧЕСКИХ И/ИЛИ НЕОРГАНИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ | 2005 |
|
RU2391300C2 |
| СТЕКЛО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СТЕКЛОВОЛОКНА И ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЕ КРЕМНЕЗЕМНОЕ ВОЛОКНО НА ЕГО ОСНОВЕ | 2011 |
|
RU2471731C2 |
| СТЕКЛО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СТЕКЛОВОЛОКНА И ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЕ КРЕМНЕЗЕМНОЕ ВОЛОКНО НА ЕГО ОСНОВЕ | 2000 |
|
RU2165393C1 |
| ТЕРМОСТОЙКОЕ АЛЮМОСИЛИКАТНОЕ СТЕКЛОВОЛОКНО, А ТАКЖЕ СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЯ | 2014 |
|
RU2645028C2 |
| СТЕКЛО ДЛЯ СТЕКЛОВОЛОКНА | 1993 |
|
RU2036869C1 |
| СТЕКЛО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СТЕКЛОВОЛОКНА | 1992 |
|
RU2017695C1 |
| СТЕКЛО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СТЕКЛОВОЛОКНА | 1997 |
|
RU2129102C1 |
| СТЕКЛО | 1992 |
|
RU2044708C1 |
| СТЕКЛО | 1991 |
|
RU2016859C1 |
Использование: для стеклонитей, стеклотканей, нетканных материалов, стеклоровилги. Сущность изобретения: стекло для стекловолокна содержит, мас. % : оксид кремния 52-60; оксид алюминия 12-20; оксид бора 0,1-8; оксид кальция 20-26; оксид магния 0,5-2,4; оксид железа 0,1-0,4; оксид натрия 0,1-0,4; фтор 0,1-0,3. Прочность при растяжении 10,17 -12,15 кг/мм2 , прочность на разрыв 2360-2475 гс/текс. 2 табл.
СТЕКЛО ДЛЯ СТЕКЛОВОЛОКНА, включающее SiO2, Al2O3, B2O3, CaO, MgO, Fe2O3, Na2O, F, отличающееся тем, что оно содержит указанные компоненты в следующих количествах, мас.%:
SiO2 - 52 - 60
Al2O3 - 12 - 20
B2O3 - 0,1 - 8
CaO - 20 - 26
MgO - 0,5 - 2,4
Fe2O3 - 0,1 - 0,4
Na2O - 0,1 - 0,4
F - 0,1 - 0,3
| Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
| СПОСОБ ЛАЗЕРНОГО ЛЕГИРОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ | 1988 |
|
SU1552485A1 |
| Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
