СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННОГО МОЮЩЕГО СРЕДСТВА НА ОСНОВЕ ПОЛИФТОРИРОВАННОГО СПИРТА Российский патент 1995 года по МПК C11D3/43 

Изобретение относится к области регенерации моющего средства для очистки поверхности изделий предприятий машино- и приборостроительных отраслей от нефтепродуктов.

Целью изобретения является снижение содержания примесей в моющем средстве.

Изобретение иллюстрируется следующими примерами.

Использован полифторированный спирт Н-(СF₂-CF₂)₅CH₂OH.

(ТУ 6-02-884-79) в качестве моющего средства и масло индустриальное И-20А (ГОСТ 20799-75) и веретенное АУ (ГОСТ 1642-75) в качестве загрязнителей.

П р и м е р 1. 1000,0 г полифторированного спирта, содержащего 3,00 мас. % веретенного масла, обрабатывают воздухом при температуре 160±1^оС в течение 1 ч в присутствии металлической меди. Обработанную смесь перегоняют при атмосферном давлении и температуре нагревателя 310±2^оС. Получают 943,7 г регенерированного моющего средства, содержащего 0,771 мас.% примеси веретенного масла.

П р и м е р 2. 1000,0 г полифторированного спирта, содержащего 3,00 мас. % веретенного масла, обрабатывают воздухом при температуре 160±1^оС в течение 1 ч в присутствии металлического железа. Обработанную смесь перегоняют, как в примере 1. Получают 948,8 г регенерированного средства, содержащего 0,639 мас.% примеси веретенного масла.

П р и м е р 3. 1000,0 г полифторированного спирта, содержащего 3,00 мас. % индустриального масла, обрабатывают воздухом при температуре 115±1^оС в течение 5 ч в присутствии металлической меди. Обработанную смесь перегоняют, как в примере 1-2. Получают 946,4 г регенерированного моющего средства, содержащего 0,0799 мас.% примеси индустриального масла.

П р и м е р 4. 1000,0 г полифторированного спирта, содержащего 3,00 мас.% индустриального масла, обрабатывают воздухом при температуре 90±1^оС в течение 1 ч в присутствии металлической меди. Обработанную смесь перегоняют, как в примерах 1-3. Получают 951,5 г регенерированного моющего средства, содержащего 0,360 мас.% примеси индустриального масла. В аналогичных условиях проводят опыты по регенерации моющего средства с обработкой воздухом при температурах 160±1^оС и 212±2^оС. После перегонки смеси, как описано в примерах 1-3, получают образцы регенерированного моющего средства массой 944,1 и 947,9 г, содержащие 0,187 и 0,356 мас.% примеси индустриального масла, соответственно.

П р и м е р 5. 1000,0 г полифторированного спирта, содержащего 3,00 мас. % индустриального масла, обрабатывают воздухом при температуре 160±1^оС в течение 1 ч в присутствии металлического железа. Обработанную смесь перегоняют, как описано выше. Получают 950,3 г регенерированного моющего средства, содержащего 0,313 мас.% примеси индустриального масла.

П р и м е р 6. 1000,0 г полифторированного спирта, содержащего 3,00 мас.% индустриального масла, перегоняют при кипении при атмосферном давлении и температуре нагревателя 310±2^оС с одновременной обработкой кипящей смеси воздухом в присутствии металлической меди. Получают 961,9 г регенерированного моющего средства, содержащего 0,349 мас.% примеси индустриального масла.

П р и м е р 7 (известный способ). 1000,0 г полифторированного спирта, содержащего 3,0 мас.% индустриального масла, перегоняют при атмосферном давлении и температуре нагревателя 310+2^оС. Получают 932,8 г регенерированного моющего средства, содержащего 0,661 мас.% примеси индустриального масла.

П р и м е р 8 (известный способ). 1000,0 г полифторированного спирта, содержащего 3,00 мас.% веретенного масла, перегоняют при атмосферном давлении и температуре нагревателя 310±2^оС. Получают 940,2 г регенерированного моющего средства, содержащего 1,36 мас.% примеси веретенного масла.

П р и м е р 9. 1000,0 г полифторированного спирта, содержащего 3,00 мас. % индустриального масла, обрабатывают воздухом при температуре 115±1^оС в течение 5 ч в отсутствии металлов. Обработанную смесь перегоняют, как описано выше. Получают 941,0 г регенерированного моющего средства, содержащего 0,644 мас.% индустриального масла. Это значение мало отличается от полученного в известном способе, что указывает на необходимость в предложенном способе использования металлических меди или железа.

Из сравнения данных приведенных примеров следует, что предложенный способ позволяет снизить содержание примесей веретенного и индустриального масел в регенерированном моющем средстве, в 1,76-8,25 раз, по сравнению с известным способом.

Способ осуществляют в температурном интервале от 90^оС до температуры кипения моющего средства. Из данных примера 6 видно, что положительный эффект наблюдается не только при предварительной обработке смеси воздухом, но и в том случае, если эту обработку проводят одновременно с процессом перегонки. Обработка смеси воздухом без использования этих металлов не дает заметного положительного эффекта в снижении содержания примеси масла в моющем средстве.

Предложенный способ даже при ограниченном времени обработки воздухом (1-5 ч) обеспечивает снижение содержания масляных примесей во фторсодержащем моющем средстве в 1,76-8,25 раза. Уменьшение содержания примесей в регенерированном моющем средстве повышает качество очистки поверхности изделий, а также устраняет необходимость периодической замены части циркулирующего моющего средства на свежее. Последнее обстоятельство приводит к снижению количества отходов и делает технологию очистки поверхности экологически более чистой.

Изобретение касается производства моющих средств, в частности регенерации отработанного моющего средства. Цель - снижение содержание примесей в средстве. Для этого отработанный моющий раствор на основе полифторированного спирта обрабатывают током воздуха в присутствии меди или железа при температуре от 90°С до кипения раствора с последующей перегонкой при атмосферном давлении. В этом случае средство, содержащее 3% веретенного масла, имеет меньшее его остаточное количество (0,771% против 1,36%).

СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННОГО МОЮЩЕГО СРЕДСТВА НА ОСНОВЕ ПОЛИФТОРИРОВАННОГО СПИРТА путем перегонки, отличающийся тем, что, с целью снижения содержания примесей в моющем средстве, отработанный моющий раствор предварительно или во время перегонки обрабатывают током воздуха в присутствии меди или железа при температуре от 90^oС до температуры кипения раствора моющего средства.