Изобретение относится к разрушению эмульсий, состоящих из воды и нефтепродуктов и может быть использовано в нефтяной, нефтеперерабатывающей и нефтехимической отраслях промышленности, а также в технологии очистки поверхности изделий машино- и приборостроения от масел, смазок и других нефтепродуктов с целью создания оборотных систем водоснабжения.
Целью изобретения является сокращение времени процесса разрушения эмульсий, стабилизированных поверхностно-активными веществами.
Для осуществления способа разрушение водно-органических эмульсий ведут полифторированным спиртом общей формулы Н(СН2-СF2)nСН2OН, где n 1-6, который берут в количестве 0,1-20,0 мас. смесь перемешивают и отстаивают.
Использование полифторированных спиртов обеспечивает эффективность за счет наличия в их молекулах дифторметильной и гидроксильной групп, повышающих дезмульгирующую активность добавок.
П р и м е р 1 (по прототипу). Исходную эмульсию в количестве 1,000 дм3, содержащую 79,5 г/дм3 индустриального масла И-20А, 2,7 г/дм3 поверхностно-активного вещества ОП-7 и 26,8 г/дм3 тринатрийфосфата, обрабатывают при перемешивании в течение 25 мин перфтортриэтиламином, который берут в количестве 25,9 мас. Разрушение эмульсии возможно при последующем отстаивании в течение 340 ч.
П р и м е р 2 (по прототипу). Исходную эмульсию в количестве 1,000 дм3, содержащую 79,5 г/дм3 индустриального масла И-20А, 2,7 г/дм3 поверхностно-активного вещества ОП-7 и 26,8 г/дм3 тринатрийфосфата, обрабатывают при перемешивании в течение 25 мин эфиром перфторбутиловым, который берут в количестве 25,7 мас. Разрушение эмульсии возможно при последующем отстаивании в течение 140 ч.
П р и м е р 3 (по прототипу). Исходную эмульсию состава и количества, как в примерах 1 и 2, обрабатывают при перемешивании в течение 25 мин жидкостью М 1 (смесь перфторуглеродов), которую берут в количестве 27,5 мас. Разрушение эмульсии возможно при последующем отстаивании в течение 560 ч.
П р и м е р 4 (по предлагаемому способу). 1,000 дм3 исходной эмульсии, имеющей состав, как в примере 1-3, обрабатывают до ее разрушения при перемешивании в течение 12 ч 1,1,3-тригидротетрафторпропанолом, который берут в количестве 5,88 мас. Расслаивание фаз при последующем отстаивании происходит за 8 с.
П р и м е р 5 (по предлагаемому способу). 1,000 дм3 исходной эмульсии, имеющей состав, как в примерах 1-3, обрабатывают до ее разрушения при перемешивании в течение 25 с 1,1,7-тригидрододекафторгептанолом, который берут в количестве 9,77 мас. Расслаивание фаз при последующем отстаивании происходит за 30 с.
П р и м е р 6 (по предлагаемому способу). 1,000 дм3 исходной эмульсии, имеющей состав, как в примерах 1-3, обрабатывают до ее разрушения при перемешивании в течение 120 с 1,1,9-тригидрогексадекафторноналоном, который берут в количестве 12,00 мас. Расслаивание эмульсии при последующем отстаивании происходит за 35,0 мин.
П р и м е р 7 (по предлагаемому способу). 1,000 дм3 исходной эмульсии, имеющей состав, как в примерах 1-3, обрабатывают до ее разрушения при перемешивании в течение 240 с 1,1,13-тригидротетраэйкозафтортридеканолом, который берут в количестве 12,00 мас. Расслаивание фаз при последующем отстаивании происходит за 40,0 мин.
П р и м е р 8 (по предлагаемому способу). 1,000 дм3 исходной эмульсии, содержащей 79,5 г/дм3 индустриального масла И-20А и 20,0 г/дм3 поверхностно-активного вещества АФ9-12 (оксиэтилированные алкилфенолы), обрабатывают до ее разрушения при перемешивании в течение 120 с 1,1,5-тригидрооктафторпентанолом, который берут в количестве 11,77 мас. Расслаивание фаз при последующем отстаивании происходит за 90,0 мин.
П р и м е р 9 (по предлагаемому способу). 1,000 дм3 отработанной моющей жидкости на основе воды, содержащей 17,8 г/дм3 синтетического моющего средства МС-8 и 79,5 г/дм3 индустриального масла И-20А, обрабатывают при перемешивании до ее разрушения в течение 50 с 1,1,5-тригидрооктафторпентанолом, который берут в количестве 6,26 мас. Расслаивание фаз при последующем отстаивании происходит за 30,0 мин.
П р и м е р 10 (по предложенному способу). Исходную эмульсию в количестве 1,000 дм3, содержащую 80,0 г/дм3 индустриального масла И-20А, 2,7 г/дм3 поверхностно-активного вещества ОП-7 и 26,8 г/дм3 тринатрийфосфата, обрабатывают при перемешивании в течение 240 с. 1,1,11-тригидроэкозафторундеканолом-1, который берут в количестве 12,00 мас. Расслаивание фаз при последующем отслаивании происходит за 35 мин.
П р и м е р 11 (по предложенному способу). Исходную эмульсию, имеющую состав, как в примерах 1-7, обрабатывают 1,1,5-тригидрооктафторпентанолом. В каждом опыте берут 1,000 дм3 исходной эмульсии и различное количество полифторированного спирта. Результаты влияния количества полифторированного спирта на продолжительность процесса разрушения эмульсии (объем 1,000 дм3) приведены в таблице.
Из примеров 1-3, выполненных по известному способу, следует, что перфорированные органические соединения обеспечивают разрушение эмульсии, стабилизированной поверхностно-активным веществом (ОП-7), за длительные промежутки времени (140-560 ч). Из примеров 4-7, выполненных по предложенному способу с применением полифторированных спиртов Н(СF2-СF2)n-CН2OH, где n 1,3,4,6, видно, что разрушение той же эмульсии происходит за ограниченное время (от 20 с до 44 мин). Примеры 8 и 9 показывают, что применение полифторированных спиртов в качестве деэмульгаторов за 30-90 мин приводит к разрушению эмульсий, стабилизированных также другими поверхностно-активными веществами (АФ9-12 и синтетическое моющее средство МС-8). Пример 11 дает обоснование пределов количества данного полифторированного спирта, добавляемого к исходной эмульсии: при количестве спирта менее 0,1 мас. ее разрушение не наблюдается за 48 ч, а при увеличении количества спирта сверх 20,00 мас. не происходит дальнейшего снижения времени, затрачиваемого на разделение фаз. Результаты также получены и для других деэмульгаторов.
Предложенный способ обеспечивает возможность создания высокопроизводительных систем оборотного водоснабжения в тех технологических процессах, которые протекают с применением поверхностно-активных веществ. Поэтому использование предложенного технического решения обеспечит также сокращение сбрасываемых в окружающую среду сточных вод, содержащих нефтепродукты, поверхностно-активные и другие органические вещества. Кроме того, предложенный способ обеспечивает возможность регенерации применяемых деэмульгаторов (полифторированных спиртов) путем их отгонки из разделяемых фаз.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОДЫ ОТ ПОВЕРХНОСТНО-АКТИВНЫХ ВЕЩЕСТВ | 1990 |
|
RU2035400C1 |
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННОГО МОЮЩЕГО СРЕДСТВА НА ОСНОВЕ ПОЛИФТОРИРОВАННОГО СПИРТА | 1989 |
|
RU2027748C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ТОРИЯ ИЗ ВОДНЫХ РАСТВОРОВ, СОДЕРЖАЩИХ РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫЕ МЕТАЛЛЫ | 2000 |
|
RU2188157C2 |
Способ получения деэмульгатора нефтяных эмульсий | 1985 |
|
SU1305169A1 |
Способ обезвоживания и обессоливания нефти | 1990 |
|
SU1722525A1 |
Способ разрушения водонефтяной эмульсии | 1986 |
|
SU1342912A1 |
СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ ИСПОЛЬЗОВАННЫХ МАСЕЛ | 2001 |
|
RU2188851C1 |
Способ очистки изделий | 1986 |
|
SU1671734A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ЗАВОДНЕНИЯ НЕФТЯНОГО ПЛАСТА | 1985 |
|
RU1241745C |
ДЕЭМУЛЬГАТОР ВОДОНЕФТЯНЫХ ЭМУЛЬСИЙ | 2003 |
|
RU2242500C1 |
Изобретение относится к разрушению водно - органических эмульсий и может быть использовано для очистки воды от масел, топлив, нефтепродуктов и других органических загрязнений. Целью изобретения является сокращение времени процесса разрушения эмульсий, стабилизированных поверхностно - активными веществами. Для осуществления способа разрушения водно-органических эмульсий ведут путем обработки полифторированным спиртом общей формулы H(CF2-CF2)n-CH2OH , где n = 1 - 6, который берут в количестве 0,1 - 20 мас.% с последующим перемешиванием и отстаиванием. Способ позволяет по сравнению с известным способом сократить время разрушения таких эмульсий от нескольких десятков часов до нескольких десятков минут и даже секунд. Возможна регенерация применяемых деэмульгаторов. 1 табл.
H (CF2 CF2)n CH2OH,
где n 1 6.
Способ очистки воды от органических соединений | 1984 |
|
SU1321692A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1995-06-19—Публикация
1989-04-07—Подача