Изобретение относится к машиностроению, в частности к двигателестроению.
Известен способ работы энергетической установки, в котором осуществляют подачу кислорода и топлива в камеру сгорания и преобразовывают энергию расширяющихся газов во вращение вала [1].
Подачу кислорода при этом производят из резервуара, что при эксплуатации снижает эффективность способа, поскольку технология перезаправок резервуара достаточно сложна.
Известен также способ работы энергетической установки путем выделения кислорода из кислородсодержащего вещества, подачи полученного кислорода, горючего и инертной присадки в камеру окисления и преобразования выделяющейся энергии во вращение вала [2].
Отсутствие криогенных систем хранения кислорода в приведенном технологическом решении упрощает эксплуатацию энергетической установки. В то же время выход кислорода при его выделении из применяемых кислородсодержащих веществ (типа перекиси водорода) незначителен.
Цель изобретения - повышение эффективных показателей путем упрощения эксплуатации.
Поставленная цель достигается тем, что в способе работы энергетической установки путем выделения кислорода из кислородсодержащего вещества, подачи полученного кислорода, горючего и инертной присадки в камеру окисления, вытеснения продуктов реакции из камеры окисления и преобразования выделившейся энергии во вращение вала, в качестве кислородсодержащего вещества используют однородную смесь, содержащую ингредиенты в количествах, мас. %:
Хлористый магний 9,6-50;
Хлорнокислый натрий 1-40;
Двуокись кремния 3-18;
Надперекись
натрия и/или перекись натрия 18,6-72,4; Катализатор 0,1-5
В качестве катализатора могут быть использованы соединения металлов переменной валентности или их механические смеси или феррит.
В качестве инертной присадки можно использовать азот или часть вытесняемых продуктов реакции.
Выделение кислорода из кислородсодержащего вещества может быть осуществлено путем подвода теплоты.
При этом в качестве подводимой теплоты используют теплоту вытесняемых продуктов реакции.
На чертеже изображена схема установки, реализующей предлагаемый способ.
Энергетическая установка содержит камеру 1 окисления, снабженную впускным и выпускным каналами 2 и 3. К впускному каналу 2 подключена впускная магистраль 4, а к выпускному каналу 3 - выпускной патрубок 5. Впускная магистраль 4 и выпускной патрубок 5 сообщены между собой при помощи перепускной магистрали 6. Источник 7 кислородсодержащего вещества при помощи соединительного канала 8 подключен к впускной магистрали 4 и при помощи рециркуляционного патрубка 9 связан с выпускным патрубком 5.
В качестве кислородсодержащего вещества,заполняющего источник 7, используют однородную смесь, содержащую следующие ингредиенты в количествах, мас.%:
Хлорнокислый магний 9,6-50;
Хлорнокислый натрий 1-40;
Двуокись кремния 3-18;
Надперекись натрия
и/или перекись натрия 18,6-72,4 Катализатор 0,1-5
В качестве катализатора используют соединения металлов переменной валентности либо их смеси. Кроме того, в качестве катализатора может быть использован феррит.
При работе энергетической установки в камеру 1 окисления подают топливо, инертную присадку и кислород. Последний получают путем его выделения из кислородсодержащего вещества, размещенного в источнике 7, например, при помощи подвода теплоты вытесняемых из камеры 1 продуктов реакции. Подвод этих продуктов производится при помощи патрубка 9. Подачу инертной присадки, например, продуктов реакции, производят при помощи перепускной магистрали 6.
В качестве инертной присадки может также использоваться азот воздуха, поступающего на впускную магистраль 4. Каждая из инертных присадок может использоваться в отдельности или в смеси с другой присадкой.
Представленный пример реализации иллюстрирует описываемый способ при использовании в качестве энергетической установки поршневого двигателя. Указанный способ может быть реализован при применении и других типов энергетических установок, например в электрохимических генераторах.
Кроме того, применяемое кислородсодержащее вещество может быть использовано для получения кислорода и его использования в других областях техники: в гермообъектах (подводные и подземные аппараты, авиация, наземные транспортные средства, космические аппараты), для кислородной резки материалов, в области медицинской техники (для наполнения кислородных подушек, для подключения к разводящей магистрали лечебных медицинских учреждений, для заполнения кислородных баллонов, в барокамерах) и т. д.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ РАБОТЫ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ УСТАНОВКИ И СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КИСЛОРОДА | 1992 |
|
RU2029112C1 |
СПОСОБ РАБОТЫ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ УСТАНОВКИ | 1992 |
|
RU2028474C1 |
ТЕРМОХИМИЧЕСКИЙ ГЕНЕРАТОР КИСЛОРОДА, СОСТАВ ТВЕРДОГО КИСЛОРОДОВЫДЕЛЯЮЩЕГО ЭЛЕМЕНТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНАБЖЕНИЯ КИСЛОРОДОМ | 1998 |
|
RU2149136C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КИСЛОРОДА | 1992 |
|
RU2029111C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КИСЛОРОДА | 1992 |
|
RU2029110C1 |
ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ЗАМКНУТОГО ЦИКЛА И СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ЕЕ РАБОТОЙ | 1999 |
|
RU2163976C2 |
СПОСОБ СМЕШИВАНИЯ КИСЛОРОДА С ВОДОРОДОСОДЕРЖАЩИМИ ГАЗОВЫМИ СМЕСЯМИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2043942C1 |
СПОСОБ РАБОТЫ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ И ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2209322C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕДКИХ ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ, КРЕМНИЯ И ИХ СОЕДИНЕНИЙ | 1999 |
|
RU2153016C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАКИСИ АЗОТА | 2003 |
|
RU2227786C1 |
Сущность изобретения: в качестве кислородсодержащего вещества для выделения из него кислорода, направляемого вместе с горючим и инертной присадкой в камеру окисления энергетической установки, используют однородную смесь, содержащую следующие ингредиенты в количествах, мас. %: хлорнокислый магний 9,6 - 50; хлорнокислый натрий 1 - 40; двуокись кремния 3 - 18; надперекись натрия и/или перекись натрия 18,6 - 72,4; катализатор 0,1 - 5. 6 з. п. ф-лы, 1 ил.
Магний хлорнокислый - 9,6 - 50,0
Натрий хлорнокислый - 1 - 40
Двуокись кремния - 3 - 18
Надперекись натрия и/или перекись натрия - 18,6 - 72,4
Катализатор - 0,1 - 5,0
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качастве катализатора используют соединения металлов переменной валентности или их механические смеси.
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Патент США N 2862482, кл | |||
Устройство для разметки подлежащих сортированию и резанию лесных материалов | 1922 |
|
SU123A1 |
Автоматическое или полуавтоматическое телефонное устройство | 1925 |
|
SU1949A1 |
Авторы
Даты
1995-02-09—Публикация
1992-01-28—Подача