Изобретение относится к области производства средств нанесения изображений на бумагу, поверхность предметов и т.п. и может быть использовано для выпуска товаров широкого потребления.
Известен грифельный инструмент, изготавливаемый из одной пластмассовой заготовки, вытянутой в продольном направлении, с глухим отверстием для грифеля на одном конце.
Однако такой простой в изготовлении пишущий инструмент является одноразовым в употреблении, его невозможно затачивать.
Известен пишущий карандаш, имеющий графитовый стержень, а также пластиковую оболочку, состоящую из композиции поливинилхлорида с восьмью другими компонентами, которые наносятся методом тиснения.
Недостатком такого решения является сложность состава покрывного материала, требующего специального изготовления и поставки сырья для него, что удорожает производство карандашей, а также низкие эксплуатационные качества в связи с неудобством заточки такого карандаша. Это выражается не только в том, что материал пластиковой оболочки не обеспечивает ровного и равномерного по окружности среза, но не позволяет дозировать вылет рабочей части графитового стержня, что ведет к повышенному расходу карандаша. Этот недостаток присущ в той же степени и традиционному карандашу.
Цель изобретения - повышение эксплуатационных качеств карандаша за счет дозирования вылета рабочей части графитового стержня при заточке.
Цель изобретения достигается тем, что в карандаше, содержащем графитовый стержень и пластиковую оболочку, последняя выполнена в виде столбика усеченных полых конусов или пирамид, вложенных друг в друга и соединенных по внешней стороне сваркой, по оси которых установлен графитовый стержень.
В частном случае внутренний диаметр малого основания усеченного полого конуса или пирамиды меньше диаметра графитового стержня. Пространство между усеченными полыми конусами или пирамидами и графитовым стержнем заполнено клеющим составом.
На фиг. 1 и 2 показаны варианты конструкции карандаша.
Карандаш (фиг. 1) состоит из столбика одинаковых усеченных полых конусов 1, вложенных друг в друга и соединенных по внешней стороне сваркой 2, по оси которых установлен графитовый стержень 3.
Усеченные полые конусы 1 изготавливают с соотношением высоты к диаметру основания не менее 3:1, что определяется как эстетическими соображениями, так и прочностью графитового стержня 3, испытывающего нагрузки при работе и заточке карандаша.
Графитовый стержень 3 удерживается внутри столбика усеченных полых конусов 1, например, за счет силы трения между его поверхностью и уголками верхнего основания полых конусов 1, которые в совокупности образуют известный механизм однонаправленного движения. Графитовый стержень 3 имеет возможность без особых усилий продвигаться в направлении острого конца карандаша. Соединение конусов 1 сваркой необходимо для придания пространственной жесткости всей конструкции.
Заточка карандаша осуществляется следующим образом. Карандаш удерживают одной рукой или опирают острым концом о какую-либо поверхность. Другой рукой с помощью ножа или лезвия срезают стенку конуса 1, двигая нож в направлении образующей конуса 1, после чего удаляют его оставшуюся часть. Операцию повторяют до обнажения требуемой длины графитового стержня 3.
При указанном соотношении высоты и диаметра усеченных полых конусов 1 и толщине их стенки, равной 0,5 мм, удаление одного конуса обнажает графитовый стержень 3 на 3 мм. При этом практически исключается воздействие затачивающего инструмента на графитовый стержень, что позволяет качественно выполнить операцию формовки головки графитового стержня 3 и уменьшить непроизводительный расход графита.
Карандаш (фиг. 2) состоит из столбика одинаковых усеченных полых конусов 1, вложенных друг в друга и соединенных по внешней стороне сваркой 2, по оси которых установлен графитовый стержень 3. Пространство между усеченными полыми конусами 1 и графитовым стержнем 2 заполнено клеющим составом 4, например поливинилацетатным клеем.
Усеченные полые конуса 1 изготавливают из любого термопластичного полимера, например из полиэтилена, полистирола, винипласта и т.п., что значительно расширяет набор основных материалов пластиковой оболочки по сравнению с прототипом, повышает технологичность карандаша и удешевляет производство. Применение однокомпонентного материала для пластиковой оболочки снижает накладные, товарно-транспортные и складские расходы.
Производство может быть легко автоматизировано, например, с помощью роторной линии.
Достоинство технического решения - возможность использовать для изготовления пластиковой оболочки вторичные ресурсы термопластов, например полиэтиленовых мешков, бывших в употреблении, пластикового боя и т.п.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для заточки стержней механических карандашей | 1991 |
|
SU1784508A1 |
Устройство для заточки графитовых стержней | 1984 |
|
SU1220821A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАТОЧКИ | 1992 |
|
RU2067541C1 |
Устройство для заточки графитовых стержней карандашей | 1978 |
|
SU704831A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАОСТРЕНИЯ СТЕРЖНЕЙ | 2015 |
|
RU2590739C1 |
Устройство для заточки грифелей | 1978 |
|
SU745721A1 |
ПИСЬМЕННАЯ, ЧЕРТЕЖНАЯ, РИСОВАЛЬНАЯ ИЛИ КОСМЕТИЧЕСКАЯ ПРИНАДЛЕЖНОСТЬ, СОДЕРЖАЩАЯ ЯЧЕИСТОЕ ТЕЛО, А ТАКЖЕ СПОСОБ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТОГО ТЕЛА ИЛИ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ, СОДЕРЖАЩЕЙ ЯЧЕИСТОЕ ТЕЛО | 2012 |
|
RU2581979C2 |
МИКРОТЕПЛИЦА | 1997 |
|
RU2118881C1 |
АВТОКАРАНДАШ | 2007 |
|
RU2331526C1 |
ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ КАССЕТА | 1993 |
|
RU2071313C1 |
Сущность изобретения: пластиковая оболочка состоит из набора одинаковых усеченных полых конусов или пирамид. Конусы или пирамиды установлены соосно друг в друге и соединены по внешней стороне сваркой. В оболочке соосно расположен графитовый стержень. Стержень крепится за счет сил трения или с помощью клея. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.
Патент ПНР N 261550, кл | |||
Зубчатое колесо со сменным зубчатым ободом | 1922 |
|
SU43A1 |
Авторы
Даты
1995-02-20—Публикация
1991-07-12—Подача