(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАТОЧКИ ГРИФЕЛЕЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ плоских ГРИФЕЛЕЙ из КРУГЛЫХ СТЕРЖНЕЙ | 1972 |
|
SU358202A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАОСТРЕНИЯ СТЕРЖНЕЙ | 2015 |
|
RU2590739C1 |
Устройство для заточки графитовых стержней | 1984 |
|
SU1220821A1 |
Устройство для заточки буровых коронок | 1980 |
|
SU1034877A1 |
Станок с ЧПУ для заточки инъекционных игл одноразовых шприцов | 1990 |
|
SU1774911A3 |
Устройство для заточки грифеля карандаша | 1982 |
|
SU1227518A1 |
Устройство для заточки ножей | 1987 |
|
SU1495075A1 |
Устройство для заточки диффузионных ножей | 1975 |
|
SU740480A1 |
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ЗАТОЧКИ МНОГОЛЕЗВИЙНОГО | 1971 |
|
SU309582A1 |
Устройство для заточки грифелей | 1989 |
|
SU1773735A1 |
Изобретение откосится к устройствам для чертежно-конструкторскик работ, а именно для заточки стержней автокаранда щей. Известны устройства дпя заточки карандашей, содержащие вмонтированные на общем оснсжанни держатель с затачивающими элементами, оправку для крепления автокарандаша, электропривод с кулисным механизмом и камеру для улавливания графитового порошка lj. Недостатком известного устройства является то, что за один прием обрабатывается только одна сторона гр11феля и невозможна заточка грифеля лопаточкой и на конус. 11ель изобретения - обеспечение заточки грифеля лопаточкой и на конус. Указанная цель достигается тем, что предлагаемое устройство содержит механизм поворота и фиксации оправки, ртдчаги регулировки расстояния между затачнвак)шими элементами, вертикальные и „зонтальные Направляющие, смонтированные на основании, связанный с кулисньпм Механизмом корпус оправки, установленный на направляющих и имеющий п.азы с расположенньп и в них подвижными рычагами, при этом механизм поворота и фиксации имеет две зубчатые рейки, одна из которых установлена на горизонтальных направляющих, а другая связана с подвижньп«4И рычагами, зубчатый венец, расположенный на наружной поверхности оправки и средство для перемещения реек, состоящее из эксцентрик жог6 вала с рукояткой и пальцев, установленных на подвижных рычагах и взаимодействующих с вертикальной рейкой. На фиг. 1 изображено устройство для заточки грифелей, продольный разрез, на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1: на фиг. 3 разрез Б-Б фиг. 2: на фиг, 4 - держатели с затачивающими элементами (сечение EJ-B фиг. l): на фиг. 5 - разрез Г-Г фиг. 4: на фиг. 6 - эксцентриковый вал, палец и зубчатая рейка. Устройство смонтированные на общем основании 1 держатели 2 и 3, затачивающие элементы 4 и 5, оправку 6 Д71Я креппеня автокарандаша, эпектропривод 7 с кулисным механизмом 8, камеру 9 для улавливания графитового порошка, рычаги 10 и 11, располо5кенныё на общем основании, регулирующие расстбяни и угол между затачивающими элементами 4 и 5, вертикальные 12 и горизонтальные 13 направляющие, смонтированные на основании, связанный с кулисным механизмом корпус 14 оправки, установленный на направп$1ющих. Устройство содержит также механизм поворота и фиксации оправки, который имеет две зубчатые рейки 15 и 16, одна из которых (рейка 16) установлена на горизонтальных направляющих 13, а друга связана с подвижными рычагами 17, зубчатый венец 18, расположенный на наруж ной поверхности оправки 6, средство для перй геяцения реек, состоящее из эксцентр кового вала 19, с рукояткой и,пальцев 2 О, установленных на подвижных рычагах и взаимодействующих с зубчатой рейкой. Устройство для заточки грифелей автокарандашей работает следующим образом. Р 1чагами 10 и 11 устанавливают затачивающие элементы 4 и 5, закрепленны в держателях 2 и 3 на нужное расстояк ние (на выбранную Толщину заточки грифеля) и на нужный угол. Автокарандаш вставляют в оправку, 6 и его стержень помещают между затачивающими элементами 4 и 5. При этом замыкается элект; рическая цепь электропривода 7. Корпус 14 с оправкой 6 с помощью кулисного MexakRSMa возвратно-поступательного перемещается по вертикальным направляющим 12. При этом происходит стачивание грифеля с двух сторон лопаточкой. Дня заточки грифеля на коаус эксцентриковым валом 19 зубчатую рейку 16 вводят в зацепление с зубчатым венцом оправки. При этом зубчатая рейка 15 на подвижных рычагах 17 выходит из зацепления с зубцами оправки. Оправка начинает вращаться при Движении корпуса, грифель затачивается на конус, затачивающие элементы смь1каются, и электрическая цепь размыкается. Формула изобрете1|Ия Устройство для заточки грифелей, содержащее смонтированный на общем основании держатель с затачивающими элементами, оправку для крепления автокаранда электропривод с кулисным механизмом и камеру для улавливания графитового порошка, отличающееся тем, что, с целью обеспечения заточки грифеля лопаточкой и на конус, оно содержит механизм поворота и фиксации оправки, рыч&ги регулировки расстояния Между затач вающими элетлентами, вертикальные и горизонтальные направляющие, смонтированные на основании, связанный с кулисным механизмом корпус оправки, установленный на направляющих и имеющий пазы с расположенными в них подвижными рычагами, при этом механизм поворота и фиксации имеет две зубчатые рейки, одна из которых установлена на горизонтальных направляющих, а другая связана с подвижными рычагами, зубчатый венец, расположенный на наружной поверхности оправки, и средство для перемещения ре- ек, состоящее из эксцентрикового вала с рукояткой и пальцев, установленных на подвижных рычагах и взаимодействующих с зубчатой рейкой. Источники информации, приняте во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 58202, кл, В 43 К 19/18, 1972 (прототип).
СЗ::: Ж
y////z ////w////////
.™......
Авторы
Даты
1980-07-05—Публикация
1978-04-14—Подача