Изобретение относится к автоматизации технологического контроля производственных процессов в химической и нефтехимической промышленности.
Известен способ измерения вязкости жидкости на капиллярном вискозиметре, включающем шестеренчатый насос с термостатируемым капилляром и дифманометр, основанный на измерении перепада давления на капилляре при постоянном объемном расходе через него контролируемой жидкости [1]. Как показывает опыт, эти вискозиметры не получили распространения в системах автоматического контроля технологических процессов. В реальных условиях эксплуатации, например в производстве полиэтилена, такие вискозиметры неработоспособны из-за забивки капилляра.
Наиболее близким техническим решением является способ измерения вязкости легкорасслаивающихся суспензий на ротационном вискозиметре путем создания циркуляции суспензии в рабочем зазоре между коаксиальными цилиндрами за счет перепада давлений по высоте зазора и поддержания этого перепада на расчетном значении [2] . Однако такие ротационные вискозиметры достаточно сложны по конструкции. Кроме того, необходимость регулирования перепада давления и поддержания его в расчетном интервале значений усложняет прототип, что в конечном счете ухудшает эксплуатационные характеристики таких вискозиметров, в частности надежность при измерении вязкости на потоке.
Целью изобретения является упрощение способа и повышение его надежности.
Цель достигается тем, что в способе измерения вязкости на винтовом насосе с запорным органом на выходе нагнетательной камеры создают перепад давления, связанный с вращением шнека насоса и циркуляцией потока в зазоре между шнеком и корпусом насоса, перекрывают на момент контроля выход насоса и в установившемся режиме измеряют разность давлений ΔР в нагнетательной и во всасывающей камерах насоса, скорость вращения n шнека насоса и определяют вязкость η по формуле η=А˙ ΔP/n, где А - постоянный коэффициент.
Способ контроля вязкости жидкости в технологическом потоке основан на таком режиме работы объемного насоса, параметры которого обеспечивают достоверное определение вязкости контролируемой жидкости. Такой режим создается при перекрытии нагнетательной камеры, то есть выхода насоса. В результате насос полностью теряет производительность и работает "на себя". В насосе возникает обратный циркуляционный поток, величина которого уравнивается прямым потоком. Расход этих потоков определяется по надежно измеряемым параметрам - скорости вращения шнека и напору, создаваемому насосом. В данном режиме в зоне измерения возникает наиболее интенсивный массообмен, что является необходимым условием для достоверного определения вязкости.
На чертеже приведено устройство, используемое для осуществления способа.
Устройство содержит термостат 1, привод 2 винтового насоса 3, запорный орган 4 с исполнительным механизмом, линии 5 и 6 соответственно подвода контролируемой жидкости к всасывающей камере и отвода жидкости на нагнетательной камере насоса, технологический объект 7 с контролируемой жидкостью; датчик 8 разности давлений в нагнетательной и во всасывающей камерах насоса, датчик 9 скорости вращения шнека 10 насоса 3, вычислительное устройство 11.
"Чувствительным элементом" данного устройства является винтовой насос 3 с приводом 2 и с запорным органом 4 на выходе насоса. Этот элемент помещают в термостат 1, которым обеспечивают изотермические условия контроля. Всасывающую и нагнетательную камеры насоса 3 с помощью трубопроводов 5 и 6 подключают по схеме байпаса к технологическому объекту 7 с контролируемой жидкостью.
Основной рабочей характеристикой насоса является зависимость между его производительностью и напором. Производительность Q винтового насоса определяют следующие потоки жидкости: прямой поток Qт под действием вращения шнека; обратный поток Qо (поток утечки в зазоре между корпусом насоса и гребнями нарезки шнека) под действием развиваемого напора Н. Зависимость величины Q от параметров такова:
Q= Qт - Qo= 4˙e˙D˙T˙n - aδ3˙l˙ρ˙g˙H˙T/(m˙h˙L), (1) где е - эксцентриситет (смещение оси червяка относительно оси канала корпуса насоса);
D - диаметр червяка;
Т - шаг винтовой поверхности корпуса насоса (Т = 2˙t, t - шаг червяка);
n - скорость вращения червяка;
а - безразмерный постоянный коэффициент;
δ, l - ширина и длина зазора по полосе замыкания поверхностей корпуса и червяка;
h - глубина канала;
L - длина канала (рабочей части винтового насоса);
ρ- плотность жидкости;
g - ускорение свободного падения.
Коэффициент а учитывает допущения, связанные с математическим описанием процесса утечки, т.е. циркуляционного потока, имеющего место в зазоре между корпусом насоса и червяком. Тем самым обеспечивается адекватность формулы (1) реальному процессу, а следовательно, и точность определения вязкости. Этот коэффициент определяют по опытным данным при калибровке конкретного насоса.
Из (1) по измеренным значениям режимных параметров Q, H и n рассчитывают вязкость η контролируемой жидкости. Однако измерение величины Q не просто. В то же время определение вязкости упрощается, если исключить расход жидкости по байпасу, сохранив при этом движение жидкости в корпусе насоса. Для этого перекрывают на время контроля выход напорной камеры; насос работает "на себя", т.е. его производительность нулевая -Q = 0. Физически это означает уравнивание прямого и обратного потоков - Qт = Qо. В данном режиме работы винтового насоса отпадает необходимость измерения величины Q и определение вязкости, согласно (1) и с учетом известного соотношения Н = ΔР/(o˙g), осуществляют по разности давлений ΔР в нагнетательной и во всасывающей камерах насоса и скорости n вращения червяка, то есть по формуле
η = A ˙ΔP/n, (2) где А = а˙ δ3˙ l/(4˙e˙ D ˙h ˙L) - константа.
При таком подходе точность определения искомой вязкости зависит от точности измерения величин ΔР и n.
Способ осуществляют следующим образом.
Включают привод 2, и насос 3 через открытый запорный орган 4 нагнетательной камеры перекачивает жидкость по байпасу. В некоторый момент времени перекрывают запорный орган 4. Спустя некоторый отрезок времени в вычислительном устройстве 1, на вход которого подают сигнал ΔР от датчика 8 и сигнал от датчика 9, по формуле (2) определяют искомое значение η вязкости жидкости.
Контроль вязкости выполняют в автоматическом режиме.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЯЗКОСТИ ЖИДКОСТИ | 2014 |
|
RU2574865C1 |
Способ определения вязкости полиэтилентерефталата | 2016 |
|
RU2631537C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КОНЦЕНТРИРОВАННОГО СЕРНИСТОГО ГАЗА | 1999 |
|
RU2174945C2 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РЕОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ВЯЗКОПЛАСТИЧНЫХ СТРУКТУРИРОВАННЫХ ЖИДКОСТЕЙ В СКВАЖИНЕ | 1992 |
|
RU2006576C1 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ВЯЗКОСТИ ЖИДКОСТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2196317C2 |
Устройство для измерения вязкости жидкости | 1990 |
|
SU1800314A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЯЗКОСТИ КРАСКИ В ЭЛЕКТРОКАПЛЕСТРУЙНОМ МАРКИРАТОРЕ И ГИДРОСИСТЕМА ЭЛЕКТРОКАПЛЕСТРУЙНОГО МАРКИРАТОРА | 2006 |
|
RU2314514C1 |
УСТРОЙСТВО ГИДРОДИНАМИЧЕСКОГО ИЗМЕРЕНИЯ ПЛОТНОСТИ | 2004 |
|
RU2273016C2 |
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНОГО ДАВЛЕНИЯ В ПРОЦЕССЕ БУРЕНИЯ | 1988 |
|
RU1605630C |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РЕОЛОГИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ВЯЗКОПЛАСТИЧЕСКИХ ЖИДКОСТЕЙ | 2003 |
|
RU2244286C1 |
Использование: в автоматизации технологического контроля производственых процессов в химической и нефтехимической промышленности, в частности в способе определения вязкости жидкости. Сущность изобретения: способ предусматривает отбор пробы жидкости и погружение ее в ротационный вискозиметр - винтовой насос. В момент измерения закрывают выход насоса и измеряют разность давлений в кольцевом зазоре насоса при вращении шнека с известной скоростью. Вязкость жидкости рассчитывают с использованием измеренной величины разности давлений и скорости вращения шнека. 1 ил.
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЯЗКОСТИ ЖИДКОСТИ, включающий создание разности давлений при циркуляции жидкости в кольцевом зазоре ротационного вискозиметра, измерение разности давлений и скорости вращения ротора с последующим нахождением искомого параметра расчетным путем, отличающийся тем, что в качестве ротационного вискозиметра используют винтовой насос, причем в момент измерений перекрывают выход насоса, а вязкость η рассчитывают по формуле
где n - скорость вращения шнека насоса;
Δp - разность давлений;
A - постоянный коэффициент.
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ измерения вязкости легкорасслаивающихся суспензий | 1985 |
|
SU1242757A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1995-02-20—Публикация
1992-06-29—Подача