СПОСОБ ФЛОТАЦИИ СУЛЬФИДНЫХ ЦИНКСОДЕРЖАЩИХ РУД Российский патент 1995 года по МПК B03D1/02 B03D103/02 

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при флотации сульфидных цинксодержащих руд.

Наиболее близким к предлагаемому является способ флотации сульфидных цинксодержащих руд, включающий кондиционирование пульпы с реагентами-регуляторами оксидов кальция и медным купоросом, собирателем и вспенивателем, и выделение цинкового концентрата в пенный продукт [1] Указанный способ широко распространен на обогатительных фабриках, однако, он не позволяет получить достаточно высокое извлечение цинка и высококачественные концентраты при переработке тонковкрапленных руд сложного вещественного состава.

Описываемый способ обеспечивает получение технического результата, выраженного повышением извлечения цинка в концентрат, улучшение качества концентрата и степени селективности.

Сущность способа заключается в том, что пульпу кондиционируют с реагентами регуляторами оксидом кальция и медным купоросом, собирателем и вспенивателем и выделение цинкового концентрата в пенный продукт, в процессе кондиционирования в качестве дополнительного реагента регулятора вводят полиэлектролит ФС-413М, получаемый при взаимодействии полиэтиленполиамина с тиомочевиной; расход полиэлектролита ФС-413 М поддерживают в пределах от 10 до 30 г/т руды.

Полиэлектролит ФС-413 М представляет собой маслянистую жидкость темно-коричневого цвета, хорошо растворимую в воде. Температура вспышки 262^оС, с воздухом взрывоопасных смесей не образует. Относится к малоопасным соединениям (3 класс пол ГОСТ 12.1.007-76 "ССБТ Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности"). Получается при взаимодействии полиэтиленполиамина с тиомочевиной.

Способ заключается в следующем. Питание цинковой флотации в виде пульпы подвергается предварительному кондиционированию с реагентами-регуляторами, в качестве которых используют: оксид кальция для создания щелочной среды, медный купорос активатор цинковых минералов. Затем добавляют собиратель, вспениватель и полиэлектролит ФС-413 М в качестве селективно действующего регулятора, после чего ведут цинковую флотацию.

Предлагаемый способ иллюстрируется следующими примерами его осуществления, результаты которых представлены в таблице.

Проводили цинковую флотацию. Питанием цинковой флотации служили хвосты медной флотации вкрапленной медно-цинковой руды. Питание цинковой флотации кондиционировали с реагентами регуляторами флотации: оксидом кальция до рН пульпы 12,5, медным купоросом 800 г/т руды. Затем добавляли собиратель (бутиловый ксантогенат калия 70 г/т руды), вспениватель (Т-80-60 г/т руды) и полиэлектролит ФС-413 М, расход которого меняли, после чего вели цинковую флотацию и по ее результатам рассчитывали индекс селективности.

Анализ данных таблицы показывает, что использование предлагаемого способа дает возможность повысить извлечение цинка в грубый цинковый концентрат на 3-4% причем качество грубого цинкового концентрата повышается на 1-5% за счет улучшения депрессии пирита, увеличивается селективность разделения сульфидов меди и цинка.

Использование: обогащение полезных ископаемых, в частности флотация сульфидных цинксодержащих руд. Сущность изобретения: способ флотации сульфидных цинксодержащих руд включает кондиционирование пульпы с реагентами-регуляторами - оксидом кальция и медным купоросом, собирателем и вспенивателем и выделение цинкового концентрата в пенный продукт; в процесс кондиционирования в качестве дополнительного реагента-регулятора вводят полиэлектролит ФС-413М, получаемый при взаимодействии полиэтиленполиамина с тиомочевиной, расход полиэлектролита ФС-413М поддерживают в пределах от 10 до 30 г/т руды. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

1. СПОСОБ ФЛОТАЦИИ СУЛЬФИДНЫХ ЦИНКСОДЕРЖАЩИХ РУД, включающий кондиционирование пульпы с реагентами-регуляторами оксидом кальция и медным купоросом, собирателем и вспенивателем и выделение цинкового концентрата в пенный продукт, отличающийся тем, что в процесс кондиционирования в качестве дополнительного реагента-регулятора вводят полиэлектролит ФС-413М, получаемый при взаимодействии полиэтиленполиамина с тиомочевиной. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что расход полиэлектролита ФС-413М поддерживают 10 30 г/т руды.