СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАПОЛНЕННЫХ ПОЛИМЕРОВ Российский патент 1995 года по МПК C08F2/44 

Описание патента на изобретение RU2034852C1

Изобретение касается создания полимерных материалов с высокой степенью наполнения и может быть использовано в производстве керамических изделий для радиоэлектроники.

Известен способ получения материалов на основе виниловых полимеров путем полимеризации полярных виниловых мономеров, наполненных аэросилом в количестве 5-6% от веса мономера, в постоянном электрическом поле [1]
Недостатком способа является его узкая специализация; он непригоден для полимеризации неполярных мономеров. Кроме того, при полимеризации в системе течет ток, что приводит к образованию сшитых полимеров с неудовлетворительными технологическими параметрами, в частности низкой текучестью при переработке.

Известен способ изготовления полимерных композитов, включающий воздействие электрическим полем на композиционный материал, содержащий ненасыщенную полиэфирную смолу, наполнитель и отвердитель [2]
Применение этого способа возможно лишь в процессе формования изделий, т. е. исключена переработка композита высокоэффективными методами, используемыми для крупнотоннажно выпускаемых термопластичных материалов. Это значительно усложняет методологию использования давления при формовании изделий, а также создает серьезные затруднения при изготовлении изделий сложной конфигурации.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ получения наполненных полимеров, заключающийся в полимеризации виниловых мономеров в присутствии наполнителей, которые предварительно модифицированы бифункциональными ненасыщенными производными силанов [3]
Способ позволяет получать наполненные полимеры в виде монодисперсных по размерам частиц порошков, химически связанных с наполнителем. Недостатком способа является образование сшитых полимерных структур, что затрудняет переработку высоконаполненных материалов.

Целью изобретения является получения наполненных полимеров, предназначенных для переработки в изделия высокоэффективными методами, используемыми для переработки крупнотоннажно выпускаемых термопластичных полимеров и материалов на их основе, а также повышение термостойкости получаемых материалов и изделий из них.

Поставленная цель достигается тем, что полимеризацию виниловых мономеров в присутствии наполнителей проводят в электрическом поле напряженностью 0,25-5,0 МВ/м, а мономер берут в количестве 2,4-20,0% от массы наполнителя. Для получения материалов с различными функциональными свойствами применяют как виниловые мономеры, так и растворы эластомеров в мономере. Содержание эластомера 3-25% от массы мономера.

П р и м е р 1. В 4,0 г свежеперегнанного стирола растворяли 1 г дивинилстирольного термопласта марки ДСТ-30. Полученный раствор перемешивали с 40 г оксида титана и загружали в ячейку. Ячейку помещали в термостат, реакционную массу нагревали до 353 + 3 К и в течение 3 ч подвергали воздействию электрического поля напряженностью 0,25 МВ/м. По окончании обработку реакционную массу извлекали из ячейки, удаляли под вакуумом непрореагировавший мономер и измельчали. Полученный материал содержал 7,0 мас. связующего.

П р и м е р 2. В 8,0 г свежеперегнанного стирола добавляли 80 мг перекиси бензоила и перемешивали в 40 г феррита стронция. Полученную реакционную массу загружали в ячейку и помещали в термостат. Полимеризацию проводили в течение 1,5 ч при температуре 363 + 3 К и напряженности поля 3,0 МВ/м. По окончании обработки реакционную массу извлекали из ячейки, удаляли под вакуумом непрореагировавший мономер и измельчали. Полученный материал содержал 14,0 мас. связующего.

П р и м е р 3. В 8,0 г N-винилпирролидона-2 растворяли 0,4 г дивинилстирольного термоэластопласта марки ДСТ-30. Полученный раствор перемешивали с 40 г оксида титана и загружали в ячейку. Ячейку помещали в термостат, реакционную массу нагревали до 358+ 3 К и в течение 2 ч подвеpгали воздействию электрического поля напряженностью 5,0 МВ/м. По окончании обработки реакционную массу извлекали из ячейки, удаляли под вакуумом непрореагировавший мономер и измельчали. Полученный материал содержал 14,0 мас. связующего.

В таблице приведены индексы текучести расплава (ПТР) и термостойкость полученных материалов, а также соответствующие показатели для материалов, полученных по способу-прототипу.

Похожие патенты RU2034852C1

название год авторы номер документа
ЭЛАСТИЧНЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ФЕРРИТА БАРИЯ ИЛИ СТРОНЦИЯ ДЛЯ ПОСТОЯННЫХ МАГНИТОВ 1990
  • Цветкова Е.А.
  • Гольдаде В.А.
  • Пинчук Л.С.
  • Снежков В.В.
  • Климович Е.В.
SU1782137A1
Способ изготовления полых изделий из термопластичных покрышковых полимеров 1980
  • Неверов Александр Сергеевич
SU933474A1
Материал для защитного покрытия 1989
  • Соколов Евгений Николаевич
SU1675245A1
Защитное покрытие для стекла 1987
  • Соколов Евгений Николаевич
SU1491826A1
Способ получения антифрикционных материалов 1980
  • Рыженко Михаил Михайлович
SU889432A1
Способ получения изделий из полимерной композиции 1981
  • Вертячих Игорь Михайлович
  • Гольдаде Виктор Антонович
  • Неверов Александр Сергеевич
  • Пинчук Леонид Семенович
SU1014844A1
Способ получения полимерных покрытий 1979
  • Сысоев Павел Васильевич
  • Близнец Михаил Михайлович
  • Богданович Павел Николаевич
SU876199A1
Клеевая композиция 1980
  • Близнец Михаил Михайлович
SU958461A1
Материал для защиты стекла 1990
  • Соколов Евгений Николаевич
SU1728151A1
Композиция для древесных пластиков 1981
  • Мельников Сергей Федорович
  • Купчинов Борис Иванович
  • Белый Владимир Алексеевич
SU1049510A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 034 852 C1

Реферат патента 1995 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАПОЛНЕННЫХ ПОЛИМЕРОВ

Использование: керамические изделия для радиоэлектроники. Сущность изобретения: полимеризацию виниловых мономеров в присутствии наполнителей проводят в электрическом поле напряженностью 0,25 - 5,00 МВ/м, а мономер берут в количестве 2,4 - 20,0 мас.% от массы наполнителя. Для получения материалов с различными функциональными свойствами применяют как виниловые мономеры, так и растворы эластомеров в мономере (3 - 25 мас.% от массы мономера). 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Формула изобретения RU 2 034 852 C1

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАПОЛНЕННЫХ ПОЛИМЕРОВ путем полимеризации виниловых мономеров в присутствии наполнителей под действием электрического тока, отличающийся тем, что, с целью повышения предела текучести расплава и увеличения термостойкости получаемых материалов, полимеризацию проводят в электрическом поле напряженностью 0,25 5 МВ/м и плотностью тока 10-5 А/м2, а мономер берут в количестве 2,4 20,0% массы наполнителя. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в мономере перед смешением с наполнителем дополнительно растворяют эластомер в количестве до 25% массы мономера.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1995 года RU2034852C1

Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Способ получения наполненных полимеров 1980
  • Ениколопов Николай Сергеевич
  • Чуйко Алексей Алексеевич
  • Курта Сергей Андреевич
  • Хабер Николай Васильевич
  • Хома Михаил Иванович
  • Сушко Роман Васильевич
  • Алексапольский Станислав Семенович
  • Лаврентович Владимир Петрович
  • Курта Андрей Иванович
SU907005A1
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1

RU 2 034 852 C1

Авторы

Безруков С.В.

Мышакова Е.А.

Пинчук Л.С.

Речиц Г.В.

Даты

1995-05-10Публикация

1990-07-27Подача