Изобретение относится к созданию эластичных магнитных материалов на основе полимерного связующего и магнитотвердого наполнителя, формуемых методами вальцевания, прессования и литья под давлением.
Цель изобретения повышение эластичности и усталостной прочности.
Поставленная цель достигается за счет введения в материал, включающий поливинилхлорид, функциональную добавку и феррит бария или стронция, в качестве функциональной добавки раствор дивинилстирольного термоэластопласта в диоктил-фталате в пропорции (1-2):5 при следующем соотношении компонентов, мас. Поливинилхлорид 4-12
Раствор дивинилстироль-
ного термоэластопла- ста в диоктилфталате 6-12
Феррит бария или стронция Остальное
(до 100%)
Назначение компонентов следующее. Полимерное связующее образует эластичную матрицу, содержащую магнитные частицы. В качестве связующего использованы основные полимеры медико-технического назначения поливинилхлорид и дивинилстирольный термоэластопласт. Предварительное растворение дивинилстирольного термоэластопласта в диоктилфталате позволяет существенно уменьшить вязкость всей смеси, значительно облегчить ориентацию магнитных частиц смеси, а также снизить температуру переработки, что дает возможность перерабатывать данную композицию методом литья под давлением в изделия сложной формы.
Порошок феррита бария или стронция является основным носителем магнитных свойств композиции.
Для получения эластичных магнитов были приготовлены смеси компонентов, приведенные в табл.1.
Смеси получали следующим образом.
В обогреваемый смеситель загружали дивинилстирольный термоэластопласт и диоктилфталат в необходимой пропорции и проводили смешение в течение 30-40 мин при температуре 90-100оС, затем загружали поливинилхлорид и феррит и проводили смешение 3-5 мин. Оптимальная температура смешения 70-90о. Образцы для испытания физико-механических характеристик формировали методом горячего прессования при температуре 170оС. Магнитные характеристики материала исследовали на образцах в виде полосок сечением 5 х 10 мм и длиной 100 м и цилиндров диаметром 0,8-1,0 мм и высотой 2,5 диаметра, которые изготавливали прессованием в магнитном поле напряженностью Н 540 +40 кА/м. С помощью баллистической установки БУ-3 измеряли следующие характеристики магнитных свойств: остаточную индукцию В, коэрцитивную силу Нс, магнитную энергию ВН в направлении магнитного поля А, и в перпендикулярном направлении В. Усталостную прочность определяли как количество циклов перегиба образца на угол 90 градусов до его разрушения. Результаты измерений приведены в табл.2. По физико-механическим свойствам предложенный эластичный материал характеризуется высокими значениями. Так, эластичный магнитный материал по примеру 6 характеризуется разрушающим напряжением при растяжении 3,6 МПа, относительным удлинением при разрыве 95% плотностью 3,3 г/см3 и твердостью по Шору (А) 90 единиц. Эластичность по отскоку приведена в табл.3.
По представленным в таблицах данным видно, что предложенный эластичный материал (пример 1-7) позволяет получать постоянные магниты с более высокой усталостной прочностью и эластичностью.
Из предложенного материала методом прессования, вальцевания или литья под давлением можно изготавливать постоянные магниты для изделий медицинской, радио- и электротехники.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Эластичный материал для постоянных магнитов | 1988 |
|
SU1619348A1 |
ЭЛАСТИЧНЫЙ МАГНИТНЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ | 1985 |
|
SU1333109A1 |
ПОЛИМЕРНЫЙ МАГНИТНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2002 |
|
RU2226012C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АНИЗОТРОПНЫХ МАГНИТОВ И СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ | 1997 |
|
RU2139898C1 |
Магнитотерапевтическое устройство | 1990 |
|
SU1776402A1 |
Композиция для центрирующих магнитов | 1979 |
|
SU821463A1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИТОТВЕРДЫХ ФЕРРИТОВ | 2009 |
|
RU2416490C2 |
КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ПОСТОЯННЫХ МАГНИТОВ, ЕГО ВАРИАНТЫ | 1999 |
|
RU2170970C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИТОТЕРАПЕВТИЧЕСКОГО ЭЛАСТОМЕРА | 1995 |
|
RU2088260C1 |
Полимерная композиция | 1980 |
|
SU952912A1 |
Сущность изобретения: предложенный эластичный материал на основе феррита бария или стронция для постоянных магнитов имеет следующий состав, мас.%: поливинилхлорид 4-12, раствор дивинилстирольного термоэластопласта в диоктилфталате в пропорции (1-2): 5 6-12, феррит бария или стронция остальное. Материал обладает повышенной эластичностью и усталостной прочностью. 3 табл.
ЭЛАСТИЧНЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ФЕРРИТА БАРИЯ ИЛИ СТРОНЦИЯ ДЛЯ ПОСТОЯННЫХ МАГНИТОВ, содержащий поливинилхлорид и функциональную добавку, отличающийся тем, что, с целью повышения эластичности и усталостной прочности, он в качестве функциональной добавки содержит раствор дивинилстирольного термоэластопласта в диоктилфталате в пропорции (1 2) 5 при следующем соотношении компонентов, мас.
Поливинилхлорид 4 12
Раствор дивинилстирольного термоэластопласта в диоктилфталате 6 12
Феррит бария или стронция Остальное
Эластичный материал для анизотропных магнитов | 1984 |
|
SU1179440A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1995-04-10—Публикация
1990-07-27—Подача