Os
2
о
00
GJ
Изобретение относится к области очистки изделий, а именно к установкам для жидкостной обработки изделий.
Целью изобретения является повышение качества и эффективности очистки изде- лий путем увеличения степени насыщения моющей жидкости кавитационными пузырьками и кавернами.
На фиг. 1 изображена схема установки для очистки изделий; на фиг. 2 - схема труб- ки Вентури,
Установка содержит заполненные моющей жидкостью герметичную камеру 1 и сообщенную с атмосферой дополнительную камеру 2, вакуумный насос 3, связанный всасывающим трубопроводом 4 со свободным пространством 5 герметичной камеры, приводной клапан 6 для периодической подачи в камеру сжатого воздуха и систему рециркуляции жидкости. Система рецирку- ляции жидкости содержит линию подачи жидкости из камеры 2 в камеру , включающую гидронасос 7 и трубку Веигури 8, выходной конец которой связан с жидкостной зоной герметичной камеры 1, итрубопровод 9 для слива всплывающих загрязнений из камеры 1 в камеру 2, снабженный обратным клапаном 10. Входной конец 11 всасывающего трубопровода насоса 7 расположен в зоне чистой жидкости камеры 2.
Трубка Вентури 8 (фиг. 2) содержит активное сопло 12, диффузор 13 и расположенную между ними камеру 14 смешения, состоящую из цилиндрической трубки 15, выполненной из гиброфобного пористого материала, и охватывающего трубку 15 герметичного кожуха 16, связанного трубопроводом 17 со свободным пространством 5 камеры 1.
Установка работает следующим обра- зом.
В процессе очистки изделий в камере 1 вакуумным насосом 3 создается разрежение, при котором в моющей жидкости камеры образуются кавитационные пузырьки. Одновременно гидравлическим насосом 7 жидкость из дополнительной камеры 2 через трубку Вентури 8 подается в камеру 1. Уровень жидкости в герметичной камере повышается. В канале трубки 15 трубки Вен- тури 8 создается разрежение, значительно превышающее разрежение в свободном пространстве 5 камеры 1. Под действием этого разрежения пар из свободного пространства по трубопроводу 17 поступает в герметичный кожух 16 и затем через поры гидрофобной стенки трубки 15 в виде большого количества кавитационных пузырьков поступает в канал трубки 15. Потоком жидкости кавитационные пузырьки направляются в камеру 1, где они быстро насыщают обьем моющей жидкости.
Значительная часть кавитационных пузырьков в камере 1 увеличивается до размера каверны.
При открытии клапана 6 в свободное пространство 5 камеры 1 поступает сжатый воздух. В камере создается высокое давление, под действием которого каоитацион- ные пузырьки и каверны охлопываются, обеспечивая интенсивное разрушение загрязнений на поверхности изделий. Одновременно под действием давления в камере 1 маслянистые загрязнения, находящиеся в верхнем слое моющей жидкости этой камеры, сливаются по трубопроводу 9 в верхнюю часть дополнительной камеры 2 Уровень жидкости в герметичной камере понижается и после выхода из жидкости входного отверстия трубопровода 9 давление в камере 1 падает до атмосферного.
Затем в камере 1 вновь создается разрежение и цикл повторяется.
Изобретение позволяет за счет повышения степени насыщения моющей жидкости кавитационными пузырьками и кавернами повысить качество и эффективность очистки изделий.
Формула изобретения
1.Установка для очистки изделий, содержащая герметичную и сообщенную с атмосферой дополнительную камеры для моющей жидкости, связанный с герметичной камерой вакуумный насос, управляемый клапан для периодического создания в герметичной камере повышенного давления, трубопровод слива верхнего слоя жидкости из герметичной камеры в дополнительную, снабженный обратным клапаном, и трубопровод подачи жидкости из дополнительной камеры в моечную, о т - личающаяся тем, что, с целью повышения качества и эффективности очистки, трубопровод подачи жидкости в моечную камеру снабжен гидравлическим насосом и трубкой Вентури, диффузор которой связан с герметичной камерой в зоне моющей жидкости.
2.Установка по п. 1.отличающая с я тем, что трубка Вентури снабжена камерой смешения, состоящей из присоединенной к активному соплу цилиндрической трубки, выполненной из пористого гидрофобного материала, и охватывающего ее герметичного кожуха, полость которого связана со свободным пространством герметичной ьамеры.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для очистки изделий | 1989 |
|
SU1755962A1 |
Установка для очистки изделий | 1991 |
|
SU1810131A1 |
Устройство для очистки питьевых и сточных вод | 1988 |
|
SU1555302A1 |
Установка для очистки изделий | 1988 |
|
SU1523196A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2035246C1 |
Установка для очистки изделий | 1988 |
|
SU1600857A1 |
Установка для очистки изделий | 1986 |
|
SU1340828A1 |
Установка для очистки изделий | 1989 |
|
SU1688947A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ИЗДЕЛИЙ | 1989 |
|
RU2033281C1 |
Установка для очистки изделий | 1987 |
|
SU1468613A1 |
Изобретение относится к очистке изделий и позволяет повысить качество и эффективность очистки путем увеличения степени насыщения моющей жидкости кавитацион- ными пузырьками и кавернами. Установка содержит герметичную 1 и дополнительную 2 камеры для моющей жидкости, вакуумный насос 3, связанный с герметичной камерой, приводной клапан 6 для периодической под ачи воздуха в камеру 1 и систему рециркуляции жидкости. Последняя содержит линию подачи жидкости из камеры 2 в камеру 1, включающую гидронасос 7 и трубку Венту- ри 8, и снабженный обратным клапаном тру- бопровод 9 для слива всплывающих загрязнений из камеры 1 в камеру 2. Трубка Вентури имеет камеру смешения, состоящую из присоединенной к соплу трубки из гидрофобного пористого материала и охватывающего трубку герметичного кожуха. Полость кожуха трубопроводом 17 связана во свободным пространством 5 камеры 1. При вакуумировании камеры 1 одновременно гидравлическим насосом 7 жидкость из камеры 2 подается в камеру 1. Пар из свободного пространства 5 под действием разности давления в камере 1 и трубке Вентури проходит через поры гидрофобной стенки трубки в канал последней и в виде кавитационных пузырьков и каверн направляется потоком жидкости в камеру 1. При открытии клапана 6 кавитационные пузырьки и каверны в камере 1 схлопывают. Одновременно маслянистые загрязнения по трубопроводу 9 сливаются в камеру 2. Диффузор трубки Вентури связан с герметичной камерой в зоне моющей жидкости. 1 з.п.ф- лы, 2 ил. СО с
Установка для очистки изделий | 1987 |
|
SU1468613A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1991-09-07—Публикация
1988-09-07—Подача