Установка для очистки изделий Советский патент 1992 года по МПК B08B3/04 

XI СЛ СЛ Ю О

кэ

к:

Изобретение относится к области очистки изделий, а именно к установкам для жидкостной обработки изделий.

Целью настоящего изобретения является повышение эффективности очистки и расширение технологических возможностей.

На чертеже схематически изображена предлагаемая установка для очистки изделий.

«Остановка для очистки изделий содер- ит герметичную моечную камеру 1 и дополнительную камеру 2 для моющей жидкости, соединенные линией 3 слива верхнего слоя моющей жидкости из герме- тичной камеры в дополнительную, включающей емкость-дозатор 4 и обратный клапан 5, и линией б подачи жидкости из дополнительной камеры в герметичную, включающей насос 7 и трубку Вентури 8, вакуумный насос 9, всасывающим трубопроводом 10. связанный со свободным пространством 11 моечной камеры 1, и управляемый клапан 12 для периодического создания в герметичной камере повышен- ного давления, соединяющий герметичную камеру 1 с магистралью 13 подачи сжатого воздуха, включающей ресивер 14.

Герметичная камера 1 содержит внизу опору 15, расположенный на ней держатель 16 очищаемых изделий и крышку 17. В верхней части герметичная камера соединена с всасывающим трубопроводом 10 вакуумного насоса 9 и магистралью 13 подачи сжатого воздуха, на уровне свободной поверхности 18 моющей жидкости в камере 1 расположен входной патрубок 19, имеющий фланец 20 для подсоединения емкости- дозатора 4, в нижней части герметичная камера 1 соединена с выходным трубопро- водом 21 трубки Вентури 8,

Дополнительная камера 2 имеет крышку, в качестве которой служит ресивер 14 сжатого воздуха, патрубок 22 с фланцем 23 для соединения с обратным клапаном 5, патрубок 24 для выброса в атмосферу воздуха, подаваемого из герметичной камеры, и патрубок 25 для соединения с гидравлическим насосом 7, Жидкость в камеру 2 заливается до уровня, расположенного ниже патрубка 22.

Линия 3 слива верхнего слоя моющей жидкости герметичной камеры 1 включает последовательно расположенные патрубок 19, емкость-дозатор 4, шланг 26, обратный клапан 5 и п.„трубок 22.

Линия подачи жидкости из дополнительной камеры в герметичную включает последовательно расположенные патрубок 25, гидравлический насос 7, трубопровод

27, трубку Вентури 8 и выходной трубопровод 21 трубки Вентури.

Емкость-дозатор 4 включает корпус 28, который верхним фланцем 29 закреплен на фланце 20 патрубка 19, поршень 30 со штоком 31, который снабжен средствами для его перемещения в корпусе 28 для изменения объема полости 32, образуемой в емкости-дозаторе. Отверстие 33 в корпусе и 34 в поршне и штоке являются входным и выходным отверстиями емкости-дозатора. Полость 32 емкости-дозатора вместе со своими входным и выходным отверстиями, патрубком 19 и шлангом 26 образуют единый непрерывный канал. В котором собирается сливаемая из камеры 1 жидкость. Нижний фланец 35 корпуса и фланец 36 штока связаны между собой регулировочными болтами 37, посредством которых осуществляется перемещение поршня в корпусе.

Обратный клапан 5 содержит корпус 38, имеющий входной патрубок 39 с фланцем 40 и выходной патрубок 41 с фланцем 42, уп- лотнительную тарелку 43 со штоком 44, направляющую 45, в отверстии 46 которой расположен шток 44 тарелки клапана, пружину 47, расположенную между тарелкой клапана и направляющей для поджатия тарелки 43 клапана к гнезду 48. Клапан снабжен регулировочным винтом 49, проходящим через крышку 50 клапана. При перемещении винта 49 изменяется усилие прижатия тарелки клапана к гнезду.

Работает установка для очистки изделий следующим образом.

После загрузки держателя 16с изделиями в герметичную камеру 1, поверхность жидкости в этой камере должна быть на уровне нижних кромок отверстия патрубка 19,3В дополнительной камере уровень жидкости должен быть ниже патрубка 22,

Установив крышку 17 герметичной камеры, включают вакуумный 9 и гидравлический 7 насосы.

В свободном пространстве 11 герметичной камеры 1 создается разрежение, при котором в моющей жидкости камеры 1 образуются кавитационные пузырьки. Одновременно гидравлическим насосом 7 через трубку Вентури 8 жидкость из камеры 2 подается в моечную камеру 1, что обеспечивает дополнительное насыщение моющей жидкости камеры 1 кавитационными пузырьками. Вследствие подъема уровня жидкости в камере 1 из-за подачи в нее жидкости насосом 7 и кипения жидкости, верхний наиболее загрязненный слой жидкости сливается в емкость-дозатор 4.

После достижения максимального вакуума в камере 1, открывают клапан 12 повышения давления. В камеру 1 поступает сжатый воздух из ресивера 14, резко повышая там давление, под действием которого кави- тационные пузырьки в моющей жидкости охлопывают, обеспечивая интенсивное разрушение загрязнений на поверхностях изделий. Одновременно под действием давления в камере 1 открывается обратный клапан 5 и загрязненная жидкость находящаяся в емкости-дозаторе 4, сливается через шланг 26, обратный клапан 5 и патрубок 22 в дополнительную камеру 2, после чего происходит сброс воздуха из камеры 1 в камеру 2, который через патрубок 24 выходит в атмосферу. Клапан 12 создания повышенного давления в камере 1 закрывает и вышеописанный процесс повторяется.

Использование изобретения позволяет обеспечить слив в дополнительную камеру установленного количества моющей жидкости, например, количества жидкости, которое подается гидравлическим насосом в герметичную камеру за время кавитацион- ного цикла, под действием давления сжатого воздуха в свободном пространстве герметичной камеры и удлинить период времени, в течение которого моечная камера удерживается герметичной после подачи в нее сжатого воздуха, что, с одной стороны, дает возможность повысить давление, создаваемое в камере 1, а, с другой стороны, сократить время кавитационного цикла, и, следовательно, повысить эффективность установки.

Формула изобретения

1.Установка для очистки изделий, содержащая герметичную и сообщенную с атмосферой дополнительную камеры для моющей жидкости, связанный с герметичной камерой вакуумный насос, управляемый клапан для периодического создания в герметичной камере повышенного давления, трубопровод слива верхнего слоя жидкости из герметичной камеры в дополнительную, снабженный обратным клапаном, и трубопровод подачи жидкости из дополнительной камеры в моечную, снабженный гидравлическим насосом и трубкой Вентури, отлич а ю щ а я с я тем. что, с целью расширения технологических возможностей и повышения эффективности очистки, она снабжена емкостью-дозатором предварительного слива моющей жидкости с входным трубопроводом, при этом емкость-дозатор установлена в трубопроводе слива верхнего слоя жидкости из герметичной камеры в дополнительную перед обратным клапаном, а входной трубопровод установлен с возможностью отвода верхнего слоя жидкости из герметичной камеры.

2.Установка по п. 1,отличающаяся тем, что емкость-дозатор выполнена в виде цилиндра с поршнем и штоком, при этом поршень и шток выполнены полыми для обеспечения соединения полости цилиндра со стороны выходного трубопровода с обратным клапаном.

Изобретение относится к очистке изделий и позволяет повысить эффективность очистки и расширить технологические возможности за счет обеспечения слива в дополнительную камеру установленного количества моющей жидкости под действием давления сжатого воздуха в свободном пространстве герметичной камеры и удлинить период времени, в течение которого моечная камера удерживается герметичной после подачи в нее сжатого воздуха. Установка содержит герметичную 1 и сообщенную с атмосферой дополнительную камеру 2, связанные с камерой 1 вакуумный насос 9 и магистраль 13 подачи сжатого воздуха, включающую клапан 12 периодического повышения давления в камере 1 и ресивер 14, трубопровод 3 слива верхнего слоя жидкости из герметичной камеры в дополнительную, включающий обратный клапан 5 и емкость-дозатор 4, и трубопровод 6 подачи жидкости из дополнительной камеры в герметичную, включающий гидравлический насос 7 и трубку Вентури 8. Емкость-дозатор выполнена в виде гидравлического цилиндра, корпуса 28 жестко связанного с корпусом герметичной камеры 1, а штоком 31 поршня, в котором выполнено сливное отверстие 34, связанного при помощи шланга 26 с входом обратного клапана 5.1 з.п. ф-лы, 1 ил. сл с