СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФРИКЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ Российский патент 1995 года по МПК B29B11/00 B29D9/00 

Описание патента на изобретение RU2036096C1

Изобретение относится к машиностроению, а именно к изготовлению фрикционных изделий типа тормозных накладок, колец сцепления и др. применяющихся в тормозных и фрикционных механизмах.

Известен способ изготовления фрикционных изделий, при котором осуществляют покрытие нитей полимерным отверждаемым материалом, укладку нитей в брикет, формование изделия, термическую и механическую обработку [1]
Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ изготовления фрикционных изделий, при котором осуществляют покрытие нитей полимерным отверждаемым материалом, укладку нитей в брикет для образования заготовки изделия, формование ее для получения изделия и его термическую и механическую обработку [2]
Однако в известных способах наблюдается ухудшение эксплуатационных свойств изделий в случае снижения прочностных характеристик нитей в результате их раздавливания и деформирования в процессе формования, особенно при плотной укладке нитей в брикет.

Технический результат изобретения состоит в улучшении эксплуатационных свойств изделий за счет исключения возможности раздавливания нитей при формовании, а также в расширении возможностей использования нитей из твердых хрупких материалов (стеклонить, керамические нити и др.) для изготовления изделий.

Для этого в способе изготовления фрикционных изделий, при котором осуществляют покрытие нитей полимерным отверждаемым материалом, укладку нитей в брикет для образования заготовки изделия, формование ее для получения изделия и его термическую и механическую обработку, согласно изобретению при укладке нитей в брикет сумму длин линий сечений нитей, приходящихся на длину каждой линии каждого сечения брикета в направлении формования, выбирают равной или меньшей длины соответствующей линии сечения сформованного изделия.

На фиг.1 показано сечение брикета; на фиг.2 сечение сформированного изделия.

Способ изготовления фрикционных изделий осуществляют следующим образом.

Исходные нити 1 (или нить) покрывают полимерным отверждаемым материалом 2. При этом в качестве исходных могут использоваться керамические, стеклянные, полимерные и др. монолитные или комбинированные нити. В качестве полимерного отверждаемого материала могут использоваться материалы на основе каучуков, латексов, смол, их смеси с различными наполнителями, вулканизующими группами и др. Покрытую нить или несколько нитей укладывают в брикет нужной формы (кольцо, сектор и др.). Укладка может быть упорядоченной (спиральная или эллиптическая навивка) или хаотичной. Линии 3 сечения брикета в направлении прессования А соответствуют линиям 4 сечения фрикционного изделия, получаемого из брикета, при этом длина 5 линий 3 больше длины 6 линий 4 на величину упрессовки брикета при формовании. Укладку нитей в брикет осуществляют таким образом, чтобы суммарная длина линий 7 сечений нитей, приходящаяся на длину 5 линий 3 (каждой линии каждого сечения брикета), была равна или меньше длины 6 линий 4 (соответствующей линии сечения сформованного изделия). Брикет подвергается формованию (прессованию) в пресс-форме сжатием брикета в направлении А до образования монолитной структуры, термообработке и механической обработке.

Если суммарная длина сечений нитей на одной из линий сечения брикета в направлении формования окажется больше длины соответствующей линии сечения сформованного изделия (до механической его обработки), то одна или несколько нитей могут быть раздавлены в результате жесткого контактирования нитей и прессующих брикет поверхностей (матрицы и пуансона). Максимально допустима суммарная длина сечений нитей, равная длине сечения сформованного изделия. В этом случае нити и прессующие поверхности контактируют между собой без раздавливания нитей, что сохраняет их армирующие свойства во фрикционном изделии.

Похожие патенты RU2036096C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФРИКЦИОННОГО ИЗДЕЛИЯ 1998
  • Касаткин Г.П.
  • Левит М.З.
  • Хведченя О.А.
  • Пивень Е.Г.
RU2142360C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФРИКЦИОННОГО ИЗДЕЛИЯ 1993
  • Пивень Е.Г.
  • Игнатьев Д.М.
  • Левит М.З.
  • Травин В.Л.
RU2085781C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФРИКЦИОННОГО ИЗДЕЛИЯ 1995
  • Шевелев А.В.
  • Левит М.З.
  • Маршалов Е.К.
  • Строев В.Н.
  • Пивень Е.Г.
  • Хведченя О.А.
  • Еремычев В.П.
RU2085390C1
ФРИКЦИОННОЕ ИЗДЕЛИЕ 1995
  • Пивень Е.Г.
  • Игнатьев Д.М.
  • Левит М.З.
  • Травин В.Л.
  • Степанов Н.В.
  • Смирнов Д.Д.
RU2111123C1
ФРИКЦИОННОЕ ИЗДЕЛИЕ 1993
  • Никонова Л.М.
  • Лапшин В.П.
  • Левит М.З.
  • Пивень Е.Б.
  • Изюмова В.И.
RU2065097C1
ТОРМОЗНАЯ КОЛОДКА ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ПОДВИЖНОГО СОСТАВА 1994
  • Пивень Е.Г.
  • Игнатьев Д.М.
  • Левит М.З.
  • Травин В.Л.
RU2045431C1
ТОРМОЗНАЯ КОЛОДКА ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ПОДВИЖНОГО СОСТАВА 1993
  • Пивень Е.Г.
  • Игнатьев Д.М.
RU2044667C1
ФРИКЦИОННОЕ ИЗДЕЛИЕ 1998
  • Левит М.З.
  • Касаткин Г.П.
  • Пивень Е.Г.
RU2149294C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФРИКЦИОННОГО ИЗДЕЛИЯ С МЕТАЛЛИЧЕСКИМ КАРКАСОМ 1997
  • Ворончихин А.И.
  • Бычков В.Н.
  • Налев И.А.
  • Левит М.З.
  • Касаткин Г.П.
  • Пивень Е.Г.
RU2115840C1
ТОРМОЗНАЯ КОЛОДКА ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ПОДВИЖНОГО СОСТАВА 1995
  • Игнатьев Д.М.
  • Пивень Е.Г.
  • Левит М.З.
  • Травин В.Л.
  • Смирнов Д.Д.
  • Степанов Н.В.
  • Киселев М.А.
  • Вуколов Л.А.
  • Половнева О.И.
  • Климова М.С.
  • Габбасова А.А.
  • Зимина Н.В.
RU2090411C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 036 096 C1

Реферат патента 1995 года СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФРИКЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Использование: для изготовления фрикционных изделий типа тормозных накладок, колец сцепления и др., применяющихся в тормозных и фрикционных механизмах. Сущность изобретения: в способе изготовления фрикционных изделий при укладке нитей в брикет сумму длин линий сечений нитей, приходящихся на длину каждой линии каждого сечения брикета в направлении формования, выбирают равной или меньшей длины соответствующей линии сечения сформованного изделия. 2 ил.

Формула изобретения RU 2 036 096 C1

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФРИКЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ, при котором осуществляют покрытие нитей полимерным отверждаемым материалом, укладку нитей в брикет для образования заготовки изделия, формование ее для получения изделия и его термическую и механическую обработку, отличающийся тем, что при укладке нитей в брикет сумму длин линий сечений нитей, приходящихся на длину каждой линии каждого сечения брикета в направлении формования, выбирают равной или меньшей длины соответствующей линии сечения сформованного изделий.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1995 года RU2036096C1

Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Патент США N 4411851, кл
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1

RU 2 036 096 C1

Авторы

Шарковский С.И.

Строев В.Н.

Дегтярев Е.В.

Левит М.З.

Еремычев В.П.

Хведченя О.А.

Пивень Е.Б.

Арефьев Н.В.

Соколов В.А.

Даты

1995-05-27Публикация

1993-06-02Подача