Изобретение относится к составам безгрунтовых эмалей может быть использовано для защиты трубопроводов, работающих в сетях горячего водоcнабжения.
Известен состав фритты, включающий, мас. SiO2 30-70; B2O3 5-30 Zi2O 5-30; Al2O3 1-10; CaO, SrO, MgO, Na2O, K2O, TiO2, ZnO, ZrO2, SnO2, BaO, F2 0-20 [1]
Известный состав содержит ядовитые компоненты ВаO и ZnO, способные выщелачиваться из покрытия эмали, оказывают вредное физиологическое воздействие. Состав не отличается высокой химической стойкостью из-за высокого содержания борного ангидрида В2O3. Большое содержание Zi2O приводит к высокой стоимости состава. Состав не пригоден для непосредственного нанесения на малоуглеродистую сталь.
Наиболее близкой является фритта для безгрунтового эмалевого покрытия, включающая, мас. SiO2 57-59; Al2O3 1,2-1,6; CaO 5-6,1; B2O3 7,8-8,5; K2O 1,5-2,5; Li2O 2,5-3,5; Na2O 15-17; TiO2 1-2,5; CoO 0,6-0,8; NiO 0,6-0,8; F' 1-1,1; CuO 0,1-0,3; PbO 1,2-1,8 [2]
Известный состав не обладает водо- и щелочестойкостью и содержит СuO и РbO, являющиеся ядовитыми компонентами, способными выщелачиваться из покрытия под действием горячей воды, оказывая вредное физиологическое воздействие.
Цель изобретения повышение химической стойкости состава.
Цель достигается тем, что фритта безгрунтовой эмали содержит следующие компоненты, мас. SiO2 50-65; B2O3 0,5-10; TiO2 0,5-6,2; ZrO2 4-12; R2O (Na2O + K2O + +Li2O) 15-25; RO (CaO + MgO) 2,0-10; MnO2 2-10; Ni2O3 1-2,5 и/или Со2O3 0,5-1,0.
Изобретение поясняется конкретными составами фритты, приведенными в табл. 2.
Плавку фритты проводят при температуре 1200-1300оС с последующей выработкой путем грануляции на воду, а помол и приготовление шликера в соответствии с общепринятой технологией. Наносят шликер непосредственно на стальные изделия погружением или напылением.
При шликерном нанесении используют следующий состав, мас.ч. Фритта 100,0 Глина 7,0 Поташ 0,3
Нитрит натрия 0,2
Использование заявляемого состава фритты обеспечивает получение водо- и щелочестойких покрытий без предварительного нанесения грунта, т.е. эмаль может быть нанесена одним слоем.
Составы содержат минимальное количество дефицитных и дорогих компонентов. Для удешевления эмали возможно при варке введение в шихту вместо борной кислоты или буры природного материала данбуритового концентрата.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭМАЛЬ | 1993 |
|
RU2041174C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭМАЛЕВОГО ПОКРЫТИЯ | 1998 |
|
RU2154036C2 |
Силикатное эмалевое покрытие для внутренней защиты стальных трубопроводов | 2020 |
|
RU2769688C2 |
ЭМАЛЬ "СТАВАН" | 2001 |
|
RU2203234C2 |
ФРИТТА ДЛЯ ЭМАЛЕВОГО ПОКРЫТИЯ | 1991 |
|
RU2008283C1 |
СОСТАВ СТЕКЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО ПОКРЫТИЯ ДЛЯ СТАЛЬНОЙ ХИМИЧЕСКОЙ АППАРАТУРЫ | 2018 |
|
RU2750530C2 |
ЭМАЛЬ | 1995 |
|
RU2098368C1 |
ЭМАЛЕВЫЙ ШЛИКЕР ГРУНТОВОГО ПОКРЫТИЯ | 1998 |
|
RU2148557C1 |
ЭМАЛЕВЫЙ ШЛИКЕР | 1993 |
|
RU2065415C1 |
АБРАЗИВНЫЙ ИНСТРУМЕНТ | 1994 |
|
RU2078678C1 |
Использование: для защиты трубопроводов, работающих в сетях горячего водоснабжения. Сущность изобретения: фритта безгрунтовой эмали содержит следующие компоненты, мас.%: оксид кремния 50-65; оксид бора 0,5-10; оксид титана 0,5-6,2; оксид натрия + оксид калия + оксид лития 15-25; оксид кальция + оксид магния 2-10; оксид циркония 4-12; оксид никеля 1-2,5; оксид кобальта 0,5-1; оксид марганца 2-10. 2 табл.
ФРИТТА БЕЗГРУНТОВОЙ ЭМАЛИ, включающая SiO2, B2O3, TiO2, R2O(Na2O + K2O + Li2O), RO, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит ZrO2, MnO2 и по крайней мере один оксид из группы Ni2O3 и Co2O3, а в качестве RO содержит CaO + MgO при следующем соотношении компонентов, мас.
SiO2 50 65
B2O3 0,5 10,0
TiO2 0,5 6,2
R2O(Na2O + K2O + Li2O) 15 25
RO(CaO + MgO) 2 10
ZrO2 4 12
MnO2 2 10
По крайней мере один оксид из группы
Ni2O3 1 2,5
Co2O3 0,5 1,0
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Фритта для безгрунтового эмалевого покрытия | 1980 |
|
SU920015A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1995-05-27—Публикация
1992-07-15—Подача