(5k) ФРИТТА ДЛЯ БЕЗГРУНТОВОГО ЭМАЛЕВОГО
I
Изобретение относится к состарам эмалей, используемых для защиты черных металлов от коррозии кислыми агрессивными средствами при повышенных температурах и может быть использовано в различных отраслях промышленности, в частности в котлостроении для повышения качества и срока службы набивки регенеративных вращающихся воздухоподогревателей (РВП).
Известна эмаль t, содержащая, весД:
55,65
SiOii
ABlO
1-5
He более 1,5
CaO,
1-3.
3-10
1-5
LiiiO
До 5 PbO
0,1-1 CoO
0,1-1 NiO
8-20
0-5 CriOj ПОКРЫТИЯ
2
CaF,
2-10
1,5-4 Nao,ABF(, i F
1-3
He более 3
He более 3.
Однако эта эмаль характеризуется невысокой термостойкостью (), что недостаточно для экстремальных условий эксплуатации набивки РВП.
10
Наиболее близким к предлагаемому является состав безгрунтовой эмали 2, содержащий, весД: SiOij. 35-60; В(0з 6-15; TiOfj ,) 0,1-10,, F 1,, no крайней мере один оки15сел из группы Na,G, , 1t25, по крайней мере один окисел из группы МдО, СаО, ZnO, SrO, БаО А11, по крайней мере один окисел из группы СоО, СиС; N10, МпО 1,5-9,
20 S О, 05-1, по крайней мере один окисел из гр,уппы , Сгг;,0,, ZrOrj, SnO,, P(jOj, , , MoO, Oj05-8 . 3 Недостатком этого состава являе ся невысокая термостойкость и кисл тостойкость. Цель изобретения - повышение термостойкости и кислотостойкости, Цель достигается тем, что фритт для безгрунтового эмалевого покрыт включающая S}0,jj ,, СаО, , LliiO, N3,a Т10,, CoO, NiO, F, CuO дополнитель-но содержит PbO при следующем соотношении компонен тов, вес.%: 1,2-1,6 5-6,1 7,8-8,5 1,5-2,5 2,5-3,5 0,6-0,8 0,6-0,8 0,1-0,3 1,2-1,8 Готовят фритту обычным способом варки 8 любых принятых для этого пе 1тигельных5 ванных, непрерывного дей
Компоненты
Содержание, весД 54 ВИЯ 5 вращающихся и т.д.) . Шихта-, проверенная в заготовительном отделении на качество смешивания, в контейнерах поступает в плавильное отделение (или цех) и ее выгружают в приемный бункер на площадке, расположенной над плавильной печью. Перед загрузкой шихты печь разогревают до температуры, принятой для данного типа эмали, после чего шихта самотёком поступает в печь. В процессе варки температуру в печи поддерживают а пределах, установленных для конкретной эмали, После окончания варки плавильную печь освобождают от расплава и, сливая эмаль, гранулируют ее. Состав фритты представлен в табл. 1. В табл. 2 указаны свойства предлагаемой и известной фритты, Использование предлагаемого состава позволяет повысить термостойкость эмалевого покрытия и ликвидировать склонность эмалевого покрытия к образованию дефекта рыбья чешуя, что повышает срок службы эмалированной набивки РВП и значительно снижает расход тонколистовой стали (fi 0,6-1,2 мм на замену при ремонтах. Таблица 1
Таблица 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фритта для безгрунтового эмалевого покрытия | 1981 |
|
SU1004283A1 |
Фритта для безгрунтового эмалевого покрытия | 1982 |
|
SU1100254A1 |
Эмалевый шликер | 1977 |
|
SU697416A1 |
Фритта для грунтовой эмали | 1979 |
|
SU918280A1 |
Эмалевый шликер | 1981 |
|
SU1000430A1 |
Фритта для эмалевого покрытия | 1979 |
|
SU808400A1 |
Эмалевый шликер для безгрунтового эмалевого покрытия | 1985 |
|
SU1379256A1 |
Эмаль | 1976 |
|
SU601242A1 |
ФРИТТА БЕЗГРУНТОВОЙ ЭМАЛИ | 1992 |
|
RU2036174C1 |
Эмалевый шликер | 1978 |
|
SU749804A1 |
Кислотостойкость покрытия ,мг/см 0,05 в 0,1 н HfjSO
Коэффициент термического расширения , град11 8,6-10
Термостойкость,°С
Температура обжига,°С
Ударная прочность, Дж
Температура плавки,°С
Появление дефекта покрытия рыбья чешуя после
15 суточной выдержки
0,06
0,06
)
100-10 17,8-10 110, 11i,510
U0-2i 0
380
680-860 890
875 0,3 0,3
1250-1350 1250 1200
Отсутствует Отсутствует
Авторы
Даты
1982-04-15—Публикация
1980-02-25—Подача