КОМПОЗИЦИОННОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ТОРЦОВ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА ОТ УДАРНЫХ НАГРУЗОК Российский патент 1995 года по МПК C03C17/32 

Описание патента на изобретение RU2036175C1

Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано при производстве стеклоизделий из листовых стекол, испытывающих торцовые ударные нагрузки при изготовлении, транспортировке и эксплуатации, в частности при изготовлении матричных стекол для производства листового полиметилметакрилата.

Известны способы защиты поверхности листовых стекол от механических повреждений, в которых на защищаемую поверхность наносят слой полимера (полиуретана, полиэтилентерефталата, поливинилбутираля и др.) [1] Однако при защите торцовых поверхностей стекла полимерные пленки при последовательных ударных нагрузках быстро отслаиваются вследствие относительно низкой адгезионной прочности соединения.

Высокую адгезионную прочность соединения с поверхностью стекла имеют эпоксидные смолы [2] Однако они имеют недостаточно высокую ударную вязкость, что приводит к быстрому разрушению эпоксидного покрытия.

Наиболее близкими к предлагаемому являются композиционные покрытия, включающие эпоксидные смолы и мелкодисперсный наполнитель [3] В таких композиционных материалах эпоксидные смолы обеспечивают высокую адгезионную прочность соединения с поверхностью стекла, а наполнитель существенное увеличение ударной вязкости покрытия и, как следствие, увеличение ударной прочности стеклоизделия. Однако достигаемая ударная прочность не удовлетворяет необходимым требованиям.

Техническим результатом изобретения является создание композиционного покрытия для защиты торцов изделий из листового стекла, испытывающих торцовые ударные нагрузки при изготовлении, транспортировке и эксплуатации, существенное увеличение стойкости стеклоизделий с нанесенным на его торцы композиционным защитным покрытием к последовательным ударным нагрузкам.

Это достигается тем, что композиционное покрытие для защиты торцов изделий из листового стекла, содержащее полимерное связующее и мелкодисперсный наполнитель, в качестве полимерного связующего содержит эпоксидный клей, а в качестве наполнителя порошок эластификатора фракции 0,100-0,313 мм, порошок минерального наполнителя фракции 0,01-0,07 мм и пластификатор при следующем соотношении компонентов, мас. порошок эластификатора 10-20, порошок минерального наполнителя 2-4, пластификатор 1-2, эпоксидный клей остальное. При этом предпочтительная толщина композиционного покрытия составляет 1-3 мм.

Предлагаемое композиционное покрытие имеет высокую адгезионную прочность соединения с торцевой поверхностью листового стекла за счет использования в качестве связующего эпоксидного клея. Частицы эластификатора образуют в композиционном покрытии эластомерную сетку, придающую материалу упругие свойства и способность к эластическим деформациям. Частицы минерального наполнителя, имеющие размер в несколько раз меньше, чем частицы эластификатора, занимают в композиционном материале пространство в ячейках эластомерной сетки, увеличивая прочность полимерной матрицы, образуемой связующим, и в то же время пластифицируя ее.

Проводили испытания на ударную прочность образцов силикатного стекла, имеющих размеры 50х50х10 мм, торец которых защищали различными композиционными покрытиями. В качестве связующего в композиционных покрытиях использовали эпоксидные клеи ЭКФ-5 и ЭДП-5, в качестве порошков эластификаторов порошки полиуретана (по ВТУ ВНИИСС 1-60), резины и полиэтилена высокого давления различных фракций. Композиционный материал приготавливали путем совместного растирания эпоксидного клея с порошками наполнителей с последующим добавлением отвердителя и дополнительным растиранием. Защитное покрытие наносили на торцовую поверхность образцов стекла шпателем. Испытания на ударную прочность проводили с помощью стального шара диаметром 28 мм и массой 121 г, который бросали между направляющими профилями на торец образца стекла с нанесенным защитным покрытием. Образец размещали под направляющими профилями так, чтобы торцовая поверхность была перпендикулярна направлению удара, а сам удар приходился в центральную часть защищенной поверхности. Шар бросали на образец стекла многократно с одной и той же высоты 1 м до появления следов разрушения образца стекла (скол, трещины и другие разрушения или отслаивания защитного покрытия).

П р и м е р 1. Толщину покрытия варьировали в пределах от 0,8 до 5 мм. Отмечено, что композиционные покрытия толщиной менее 1 мм не улучшают ударную прочность изделий, а толщиной более 3 мм имеют тенденцию к отслаиванию при небольшом количестве ударов.

П р и м е р 2. Рассмотрено влияние состава композиционного покрытия на его защитные свойства.

В табл. 1 приведены конкретные составы защитного покрытия толщиной 2 мм.

Из табл. 1 видно, что наибольшую стойкость имеет композиционное покрытие с содержанием компонентов, мас. эпоксидный клей 74-87, порошковый эластификатор полуретана 10-20, порошковый оксид алюминия 2-4, пластификатор диметилфталат 1-2.

В табл. 2-4 приведены средние значения по данным трех параллельных испытаний образцов с одинаковыми покрытиями.

П р и м е р 3. Рассмотрено влияние типа эпоксидного связующего на защитные свойства композиционного покрытия (табл. 2).

Из табл. 2 видно, что тип эпоксидного клея не оказывает существенного влияния на стойкость покрытия к ударным нагрузкам.

П р и м е р 4. Рассмотрено влияние состава наполнителей в композиционном покрытии на его защитные свойства (табл. 3).

Из табл. 3 видно, что наилучшие защитные свойства наблюдаются, когда используют порошок эластификатора фракции 0,100-0,313 мм и порошок минерального наполнителя фракции 0,01-0,07 мм.

П р и м е р 5. Рассмотрено влияние типа эластификатора и минерального наполнителя на защитные свойства композиционного покрытия (табл. 4).

Из табл. 4 видно, что наилучшие результаты наблюдаются, когда в качестве минерального наполнителя используют оксид алюминия, а в качестве эластификатора полиуретан.

Таким образом, предлагаемое композиционное покрытие позволяет существенно увеличить стойкость стеклоизделий к последовательным ударным нагрузкам.

Похожие патенты RU2036175C1

название год авторы номер документа
ПОЛИМЕРИЗАЦИОННАЯ ФОРМА 1995
  • Солинов Владимир Федорович
  • Каплина Татьяна Васильевна
RU2090526C1
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ХИМИЧЕСКОЙ СТОЙКОСТИ И МЕХАНИЧЕСКОЙ ПРОЧНОСТИ СТЕКЛА 1996
  • Гороховский А.В.
  • Солинов В.Ф.
  • Маныгин Г.Г.
  • Кондрашов В.И.
  • Каплина Т.В.
  • Поляков К.В.
  • Григорян Р.Б.
  • Тюкалина Л.А.
  • Ватрушева Л.А.
RU2116982C1
СПОСОБ ДВУХСТАДИЙНОГО УПРОЧНЕНИЯ ДВИЖУЩЕЙСЯ ЛЕНТЫ ФЛОАТ-СТЕКЛА 2009
  • Жималов Александр Борисович
  • Солинов Владимир Федорович
  • Каплина Татьяна Васильевна
  • Шитова Людмила Александровна
  • Юнева Елена Владимировна
  • Зинина Елена Петровна
  • Темнякова Наталья Викторовна
RU2391302C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОЗАИЧНОГО ИЗДЕЛИЯ 2013
  • Желтоухова Татьяна Юрьевна
RU2516972C1
РАДИОПОГЛОЩАЮЩИЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАДИОПОГЛОЩАЮЩЕГО ПОКРЫТИЯ 2012
  • Андрющенко Михаил Сергеевич
  • Козырев Сергей Васильевич
  • Кудрявцев Владимир Петрович
  • Луцев Леонид Владимирович
  • Слугин Василий Андреевич
  • Старобинец Иосиф Михайлович
  • Штагер Евгений Анатольевич
RU2502766C1
ФОТОКАТАЛИТИЧЕСКОЕ ПОКРЫТИЕ 2015
  • Гороховский Александр Владиленович
  • Орозалиев Эмиль Эсенбекович
  • Бурмистров Игорь Николаевич
  • Третьяченко Елена Васильевна
RU2581359C1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГЕРМЕТИЗИРУЮЩИХ ПОКРЫТИЙ 2004
  • Струк Василий Александрович
  • Кравченко Виктор Иванович
  • Костюкович Геннадий Александрович
  • Овчинников Евгений Витальевич
  • Басинюк Владимир Леонидович
  • Герасимчик Иван Иванович
  • Шкурский Игорь Анатольевич
RU2275404C1
ТЕПЛОЭФФЕКТИВНЫЙ КЛЕЙ 2010
  • Рахманов Виктор Алексеевич
  • Мелихов Владислав Иванович
  • Сафонов Александр Александрович
  • Митник Юрий Викторович
  • Солнцев Владимир Анатольевич
  • Козловский Анатолий Иванович
  • Юнкевич Алексей Владимирович
RU2495002C2
МНОГОСЛОЙНАЯ БАРЬЕРНАЯ СИСТЕМА (ВАРИАНТЫ) 2004
  • Робинсон Джон В.
  • Мазани Энтони М.
  • Картрайт Крейг Л.
RU2329898C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 1991
  • Орешко Владимир Владимирович
  • Брикса Александр Николаевич
RU2005743C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 036 175 C1

Реферат патента 1995 года КОМПОЗИЦИОННОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ТОРЦОВ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА ОТ УДАРНЫХ НАГРУЗОК

Сущность изобретения: композиционное покрытие для защиты торцов изделий из листового стекла от ударных нагрузок содержит, мас.%: эластификатор фракции 0,1-0,313 мм 10-20, минеральный наполнитель фракции 0,01- 0,07 мм 2-4 , диметилфталат 1-2, эпоксидный клей остальное. Количество ударов до разрушения 12-56. 4 табл.

Формула изобретения RU 2 036 175 C1

КОМПОЗИЦИОННОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ТОРЦОВ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА ОТ УДАРНЫХ НАГРУЗОК, содержащее эпоксидный клей, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит эластификатор фракции 0,1 0,313 мм, минеральный наполнитель фракции 0,01 0,07 мм и диметилфталат при следующем соотношении компонентов, мас.

Эластификатор фракции 0,1 0,313 мм 10 20
Минеральный наполнитель фракции 0,01 0,07 мм 2 4
Диметилфталат 1 2
Эпоксидный клей Остальное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1995 года RU2036175C1

Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Комаров Г.В
Эпоксидные клеи
- Химический энциклопедический словарь
М.: Советская энциклопедия, 1983, с.712.

RU 2 036 175 C1

Авторы

Солинов Владимир Федорович

Каплина Татьяна Васильевна

Гороховский Александр Владиленович

Поляков Константин Владимирович

Штефан Владимир Николаевич

Розенблюм Владимир Хаимович

Сергеев Сергей Анатольевич

Чесноков Юрий Александрович

Даты

1995-05-27Публикация

1992-01-08Подача