Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению, в частности к ступеням для эскалаторов.
Известна ступень эскалатора, содержащая плиту для размещения транспортируемых людей, имеющую, по меньшей мере, одну закрепленную на ней краевую планку, с нижней стороны которой выполнено, по меньшей мере, по одной шпонке с поперечным сечением в форме параллелограмма или трапеции, взаимодействующей с пазами соответствующей формы, выполненными в плите, а также средство для соединения нижней стороны планки с плитой, размещенное в сквозных отверстиях последней.
Описываемое изобретение отличается от известного тем, что, по меньшей мере, одна краевая планка снабжена, по меньшей мере, двумя арретирующими штырями, выполненными на ее нижней стороне, разнесенными по ее длине и размещенными в сквозных отверстиях плиты с выходом наружу, и зажимными кольцами, установленными по одному на свободных концах штырей и подпружиненными относительно плиты, а большие углы параллелограмма поперечного сечения шпонок равны 110о.
Кроме того, на нижней стороне, по меньшей мере, одной краевой планки, по меньшей мере, вдоль обеих ее продольных кромок выполнена одна шпонка, а на нижней стороне, по меньшей мере, одной из краевых планок выполнено множество поперечных шпонок, распределенных по ее длине.
Кроме этого, основания трапеции поперечного сечения шпонок параллельны плоскости плиты ступени, угол наклона одной из боковых сторон трапеции к плоскости плиты ( β ) равен 110о, а другой стороны (γ) составляет максимально 90о, причем сумма углов (β + γ) минимально равна 180о.
По меньшей мере, одна из краевых планок снабжена центрирующим выступом, имеющим треугольное поперечное сечение и расположенным на нижней стороне планки перпендикулярно шпонкам, а плита выполнена с выемкой, в которой размещен упомянутый выступ планки.
По меньшей мере, одна из краевых планок снабжена множеством выступов, а плита выполнена со множеством выемок.
Кроме того, продольные оси арретируемых штырей и соответствующих им сквозных окон параллельны.
Угол наклона продольных осей Z штырей равен углу наклона α оси поперечного сечения шпонки и соответствующего ей паза плиты относительно нормали к плоскости последней и составляет 25-50о, преимущественно 38о.
Кроме этого, по меньшей мере, часть ребер краевой планки со стороны плиты выполнена с пазами, а соответствующие им ребра плиты выполнены с направляющими рейками, взаимодействующими с упомянутыми пазами планки, при этом последние выполнены открытыми с нижней стороны планки.
Планка выполнена с центрирующими выемками, расположенными на ее верхней стороне в точках пересечения плоскости планки с продольными осями арретирующих штырей и(или) на торцах арретирующих штырей.
Кроме того, арретирующие штыри и соответствующие им сквозные отверстия плиты выполнены с поперечными сечениями, имеющими форму трапеций с меньшими основаниями, расположенными со стороны торца штыря, при этом штыри перпендикулярны плоскости плиты.
Ступень эскалатора снабжена боковым фартуком, закрепленным к продольным наружным кромкам обеих боковых краевых планок, а дугообразная передняя стенка ступени снабжена двумя боковыми фартуками, соединенными частично с фартуком кромки по линии, проходящей под углом α относительно нормали к плоскости плиты, большим или равным углу наклона продольных осей Z штырей к плоскости плиты, при этом фартук кромки выполнен с направляющими пазами, а фартуки передней стенки с направляющими рейками, размещенными в упомянутых пазах.
Кроме этого, шпонки планок и соответствующие им пазы плиты выполнены с поперечным сечением в форме ласточкиного хвоста.
Арретирующие штыри установлены в сквозных отверстиях плиты по скользящей посадке, зажимные кольца выполнены из пружинной стали, а взаимодействующая со штырем внутренняя поверхность зажимного кольца имеет форму тора.
Кроме того, арретирующие штыри выполнены заодно целое с краевыми планками, при этом последние выполнены преимущественно из ударопрочной пластмассы, устойчивой к атмосферным воздействиям и старению.
На фиг. 1 изображен первый вариант ступени эскалатора, вид сверху; на фиг. 2 то же, вид сбоку; на фиг. 3 сечение по В-В на фиг. 1; на фиг. 4 вид сбоку на краевую планку, показанную на фиг. 3; на фиг. 5 вид по стрелке А на фиг. 4; на фиг. 6 вид в плане на краевую планку, показанную на фиг. 4 и 5; на фиг. 7 сечение по Г-Г на фиг. 1; на фиг. 8 сечение по Д-Д на фиг. 7; на фиг. 9 вид в плане на краевую планку, показанную на фиг. 7; на фиг. 10 вид снизу на краевую планку, показанную на фиг. 9; на фиг. 11 вид на торец краевой планки, показанной на фиг. 9; на фиг. 12 сечение, аналогичное показанному на фиг. 8 по другой форме исполнения краевой планки со шпонкой, имеющей форму ласточкиного хвоста; на фиг. 13 вид сбоку на краевую планку, показанную на фиг. 11; на фиг. 14 вид сбоку, аналогично показанному на фиг. 2 другой формы исполнения предлагаемой ступени; на фиг. 15 сечение по линии Е-Е на фиг. 14; на фиг. 16 второй вариант ступени эскалатора, вид сверху; на фиг. 17 сечение по Ж-Ж на фиг. 16; на фиг. 18 третий вариант ступени эскалатора, вид сверху; на фиг. 19 вид сбоку на ступень, представленную на фиг. 18; на фиг. 20 сечение по линии З-З на фиг. 18; на фиг. 21 вид сбоку на краевую планку, представленную на фиг. 20; на фиг. 22 вид по стрелке Б на фиг. 21 (на нижнюю сторону краевой планки); на фиг. 23 вид в плане на краевую планку, представленную на фиг. 21 и 22; на фиг. 24 сечение по линии И-И на фиг. 18; на фиг. 25 сечение по линии К-К на фиг. 24; на фиг. 26 вид в плане на краевую планку, представленную на фиг. 24; на фиг. 27 вид снизу на краевую планку, представленную на фиг. 26; на фиг. 28 вид на торец краевой планки по стрелке Л (фиг. 26); на фиг. 29 сечение по линии М-М на фиг. 27; на фиг. 30 вид сбоку аналогично фиг. 19 другого примера исполнения предлагаемой ступени; на фиг. 31 сечение по линии Н-Н на фиг. 30; на фиг. 32 четвертый вариант ступени эскалатора, вид сверху; на фиг. 33 сечение по О-О на фиг. 32.
Ступень 1 эскалатора имеет плиту 2 для размещения транспортируемых людей. Плита 2 имеет базируемые и закрепленные на ней краевые планки 3, 4 и 5. Задняя краевая планка 3, как видно на фиг. 3, 4 и 5, на своей нижней стороне имеет по одной шпонке 6 или 7, которые направлены вдоль обеих боковых кромок планки и поперечное сечение которых имеет форму параллелограмма с идентичными относительно друг друга углами, причем эти шпонки образуют с соответствующими пазами 8 или 9 пазовое и шпоночное соединение. Кроме того, эта задняя краевая планка 3 имеет на своей нижней стороне направляющие и арретирующие штыри 10, которые распределены равномерно по длине планки и проходят вниз через прилегающую плиту 2, а также которые образуют одно целое с краевой планкой 3, а также на свободных концах которых, выходящих вниз из плиты 2, закрепляется по одному зажимному кольцу 11, которое прилегает к нижней стороне плиты 2 под действием пружины.
Ступень 1, имеющая пазы 8 и 9, предусмотренные в плите 2 и предназначенные для базирования шпонок 6 и 7 краевых планок, изготовлены по способу литья под давлением, причем направление ввода этих шпонок 6, 7 и пазов 8, 9, а также продольных осей направляющих и арретирующих штырей 10 и соответствующих направляющих и проходных окон 12, выполненных в плите 2, параллельны направлению Z вывода ступени 1 из литейной формы при изготовлении ступени, так что можно изготовить простую форму для литья под давлением. Это направление Z вывода в представленном примере расположено под углом α, равным 38о, относительно нормали к плоскости 13 ступени.
Краевая планка 3 имеет такой же шаг ребер, что и шаг на плите 2, причем для взаимного арретирования ребер 14 краевой планки 3 с ребрами 15 плиты 2 определенная часть ребер 14 краевой планки 3 со стороны, прилегающей к ребрам 15 плиты 2, имеет направляющие пазы 16, в которые входит расположенная на торце направляющая рейка 17 прилегающих ребер плиты 2. Для ввода направляющей рейки 17 в соответствующие направляющие пазы 16 последние открыты со своей нижней торцевой стороны 18.
Обе боковые краевые планки 4 и 5, как видно из фиг. 7 11, со своей нижней стороны имеют множество шпонок 19, которые распределены по длине и направлены перпендикулярно планкам, причем поперечное сечение шпонок аналогично сечению шпонок 6 и 7 задней краевой планки 3 и соответствует форме параллелограмма с идентичными друг другу углами, причем эти шпонки контактируют с соответствующими пазами 20 плиты 2, образуя определенный вид пазового и шпоночного соединения. Эти обе боковые краевые планки 4 и 5 аналогичны задним краевым планкам 3 и со своей нижней стороны также имеют два направляющие и арретирующие штыря 10, которые распределены по длине и простираются вниз через прилегающую плиту 2, причем на свободных концах, выступающих вниз из плиты 2, аналогично задней планке 3 закреплено по одному зажимному кольцу 11, которое прижимается к нижней стороне плиты 2 под действием пружины.
Направляющие и арретирующие штыри 10, соответствующие им направляющие и сквозные окна 12, а также пазовые и шпоночные соединения 19, 20 аналогичны соответствующим элементам задней краевой планки 3 и согласованы между собой таким образом, что они обеспечивают беспрепятственный ввод шпонок 19 обоих краевых планок 4 и 5 в пазы 20 плиты 2, соответствующие этим шпонкам 19.
Направление Z ввода пазового и шпоночного соединения 19, 20, а также направляющих и арретирующих штырей 10 такое же, как и в рассмотренной выше краевой планке 3, что обеспечивает простоту ее изготовления.
Так как опорные поверхности 21, предназначенные для краевых планок 3, 4 и 5 в плите 2 и заниженные относительно плоскости плиты, и пазы 8 и 9 или 20, а также направляющие и сквозные окна 12 расположены сверху при изготовлении ступени 1 в линейной форме, это означает, что литейную форму можно изготавливать только с одной единственной стороны. Поэтому эти пазы 8, 9 и 20 крепления краевой планки относительно поверхностей 21 прилегания краевой планки, а также направляющие окна 12 должны изготавливаться при литье под давлением настолько точно, что не будет требоваться какая-либо механическая дополнительная обработка ступени 1 для бокового практически беззазорного базирования (без зажимного кольца 11) краевых планок 3, 4 и 5 в плите 2, что создает значительные преимущества при изготовлении.
Монтаж таких краевых планок 3, 4 и 5 исключительно прост, так как они просто вставляются под углом в плиту 2, и затем зажимные кольца 11 могут прижиматься на свободных концах, выступающих на нижней стороне плиты 2, причем эти кольца напрессовываются беззазорно на направляющие и арретирующие штыри, вставленные в плиту 2.
Зажимные кольца 11 выполнены из пружинной стали и имеют выпуклую поверхность, так что они могут просто напрессовываться до упругого контакта с нижней стороной плиты 2 на слегка коническую поверхность арретирующих штырей 10, так что зажимные кольца автоматически фиксируются на последних. В качестве зажимных колец 11 можно использовать также слегка выпуклые зажимные шайбы или тарельчатые пружины, а также так называемые оребренные шайбы.
Чтобы закрепленную таким образом краевую планку 3, 4 или 5 можно было просто заменить при возможном повреждении в процессе эксплуатации, как можно видеть из фиг. 11, на продольной оси направляющего и арретирующего штыря 10, на верхней стороне краевой планки 3, 4 и 5 и на направленных в них свободных торцах направляющих и арретирующих штырей 10 предусмотрены центрирующие зенковки 22 и 23, предназначенные для центрирования сверла при рассверливании соответствующего направляющего и арретирующего штыря 10, так что последний может простым способом высверливаться, после чего может быть снята поврежденная краевая планка, не вызывая какие-либо дополнительные проблемы при последующем закреплении новой краевой планки.
Для дополнительного бокового крепления передней торцовой стороны 24 ребер 25 обеих боковых краевых планок 4 и 5 на них аналогично задней краевой планке 3 предусмотрены направляющие пазы 16, в каждый из которых входит по одной направляющей рейке 17 ступени 1 эскалатора (фиг. 7).
В форме исполнения, представленной на фиг. 12 и 13, в отличие от исполнения, представленного на фиг. 7 11, предусмотрены пазы 19, а также шпонки 20 с поперечным сечением формы ласточкиного хвоста.
Такие краевые планки 4, 5 вследствие формы пазов 19 и шпонок 20 могут смещаться друг относительно друга только в боковом направлении этих краевых планок 4, 5. Чтобы обеспечить такое боковое смещение, сквозные окна 12, предусмотренные на плите 2 для арретирующих штырей 10, должны быть открыты наружу сбоку и должны быть выполнены в виде пазов.
Как видно из фиг. 14 и 15, имеется также возможность обе боковые краевые планки 4 и 5 по своим продольным кромкам, направленным наружу относительно плиты 2, выполнять с первым боковым фартуком 26, который простирается вниз и который выполнен как одно целое с краевыми планками 4 или 5, а также имеется возможность дугообразную переднюю стенку 27 (фиг. 14) ступени 1 выполнять с двумя боковыми вторыми фартуками 28, которые простираются от передней стенки 27 назад. Общая разделительная линия 29 между частично стыкующимися соответствующими обоими боковыми фартуками 26 и 28 проходит под одинаковыми или под большим углом α по сравнению с направлением Z ввода пазового и шпоночного соединения 19, 20. Аналогично ребрами 14 или 25 краевых планок 3, 4 и 5 боковые фартуки 26 краевых планок 5 или 4 (не представлен) в диапазоне, прилегающем к соответствующему боковому фартуку 28, имеют по одному направляющему пазу 16, в который входит направляющая рейка 17 соответствующего бокового фартука 28 ступени 1, что необходимо для взаимного бокового фиксирования и центрирования.
Обычно ступень эскалатора изготавливается из сплава магния, а краевые планки 3, 4 и 5 вместе с предусмотренными на них арретирующими штырями 10 изготавливают из пластмассы, которая устойчива к атмосферным воздействиям, ударам и старению.
В исполнении, представленном на фиг. 16 и 17, краевые планки 3, 4 и 5 образуют сигнализационные полосы другого цвета благодаря укладке в плиту 2 полос другого цвета на определенном расстоянии от наружной стороны плиты 2, причем пластмасса такой краевой планки, окрашена, например, в желтый цвет.
Задняя краевая планка 3 для бокового центрирования своих ребер 14 относительно ребер 15 плиты 2 имеет на обоих торцах ребер 14 направляющие пазы 16, в которые входят направляющие рейки 17 стыкуемых торцов ребер 15 плиты 2. И в данном случае направляющие пазы 16 открыты на своем нижнем конце для обеспечения возможности и ввода направляющих реек 17.
Само собой разумеется, что имеется также возможность предусматривать краевые планки со всех четырех сторон плиты 2 ступени, причем передняя краевая планка может быть закреплена в плите 2 аналогично задней краевой планке 3.
Детали, аналогичные деталям, представленным на фиг. 1 17, обозначены на фиг. 18 33 аналогичными обозначениями, так что нет необходимости в подробном повторном описании аналогичных деталей. Поэтому рассматриваются только отличительные признаки.
В противоположность представленной выше форме исполнения задняя краевая планка 3, как видно из фиг. 20, 21 и 22, на своей нижней стороне вдоль обоих продольных кромок имеет по одной шпонке 6 или 7, поперечное сечение которой имеет форму трапеции с идентичными относительно друг друга углами, причем эти шпонки зацепляются соответствующими пазами 8 или 9 плиты 2, образуя определенный вид пазового и шпоночного соединения.
В представленной на фиг. 18 30 форме исполнения взаимно зацепляющихся шпонок 6, 7 и пазов 8, 9 направление Z вывода или угол δ между продольной осью направляющего и арретирующего штыря 10 и нормалью к плоскости 13 ступени может быть меньше угла α.
Чтобы достичь разгрузки направляющего и арретирующего штыря 10 от усилия Р, действующего в продольном направлении передней краевой планки 3 или в продольном направлении пазового и шпоночного соединения 6, 7; 8, 9 на эту планку 3, на нижней стороне этой краевой планки 3, преимущественно в диапазоне направляющих и арретирующих штырей 10, перпендикулярно продольному направлению шпонок 6, 7 предусмотрены центрирующие и разгружающие выступы или ребра 30 (см. фиг. 22), которые имеют треугольное поперечное сечение и которые арретируются с кинематическим замыканием в соответствующих центрирующих и разгрузочных пазах 31, предусмотренных в плите 2. Направляющие и арретирующие штыри 10 контактируют со своей стороны беззазорно, преимущественно также с кинематическим замыканием, в соответствующих направляющих сквозных окнах 12, предусмотренных в плите 2 ступени.
Как видно из фиг. 24 28, обе боковые краевые планки 4 и 5 на своей нижней стороне имеют множество распределенных по длине и проходящих в поперечном направлении шпонок 19, поперечное сечение которых аналогично сечению шпонок 6 и 7 задней краевой планки 3 и имеет форму трапеции с идентичными относительно друг друга углами, причем, как представлено на фиг. 1 17, эти шпонки входят в соответствующие пазы 20 плиты 2, образуя определенный вид пазового и шпоночного соединения.
Чтобы достичь разгрузки направляющих и арретирующих штырей 10, а также чтобы предотвратить боковое отклонение этих боковых краевых планок 4, 5 в их диапазоне между направляющими и арретирующими штырями 10 от усилия Q, действующего в продольном направлении боковых краевых планок 4, 5 или в продольном направлении пазового и шпоночного соединения 19, 20, на нижней стороне этих краевых планок 4, 5 в диапазоне направляющих и арретирующих штырей 10, а также между ними предусмотрены распределенные по всей длине этих краевых планок 4, 5, проходящие перпендикулярно продольному направлению пазовых и шпоночных соединений 19, 20, а также перпендикулярно продольному направлению этих краевых планок 4, 5 центрирующие и разгрузочные выступы или ребра 30 (см. фиг. 25, 28 и 29), которые имеют треугольное поперечное сечение и которые арретируются с кинематическим замыканием в соответствующих центрирующих и разгрузочных пазах 31, предусмотренных в плите 2 ступени. В этих боковых краевых планках 4, 5 направляющие и арретирующие штыри 10 со своей стороны, преимущественно также с кинематическим замыканием, беззазорно зацепляются с соответствующими направляющими и сквозными окнами 12, имеющимися в плите 2 ступени.
Как видно из фиг. 30 и 31, в данном случае также имеется возможность обе боковых краевых планки 4 и 5 по ее продольной кромке, направленной наружу относительно плиты 2, выполнять с первым боковым фартуком 26, простирающимся вниз и выполненным как одно целое с краевой планкой 4 или 5, а дугообразную переднюю стенку 27 (фиг. 13) ступени 1 выполнить с двумя боковыми вторыми фартуками 28, которые простираются назад от передней стенки 27.
Обычно ступени эскалатора изготавливаются из сплава магния, а краевые планки 3, 4 и 5 вместе с имеющимися на них арретирующими штырями 10 из пластмассы, которая устойчива к атмосферным воздействиям, к ударам, а также к старению.
В исполнении, представленном на фиг. 32 и 33, краевые планки 3, 4 и 5 образованы уложенными в плиту 2, расположенными на определенном расстоянии от наружной стороны плиты 2 сигнальными полосами, окрашенными в другой цвет и образующими часть поверхности плиты 2, причем пластмасса, из которой изготовлены эти краевые планки, окрашена, например, желтым цветом.
Задняя краевая планка 3 напротив центрирующих и разгрузочных выступов 30 имеет дополнительные направляющие пазы 16 для бокового центрирования ребер 14 этой планки относительно ребер 15 плиты 2 по обеим торцам ребер 14. В направляющие пазы 16 входят направляющие рейки 17 контактирующих торцовых сторон ребер 15 плиты 2. В данном случае направляющие пазы 16 также открыты со своего нижнего конца 18 для обеспечения возможности ввода направляющих реек 17.
Шпонки 6, 7 и соответствующие пазы 8, 9 в данном случае имеют поперечное сечение в форме параллелограмма для лучшего закрепления краевых планок в плите 2.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТУПЕНЬ ДЛЯ ЭСКАЛАТОРОВ И ТРАНСПОРТЕРОВ | 1997 |
|
RU2169693C2 |
РЕГИСТРАТОР ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ДЕЛОВЫХ БУМАГ И ЛИСТОВ БУМАГИ | 1991 |
|
RU2039666C1 |
СЕДЛО ДЛЯ ОТВЕТВИТЕЛЬНОГО СОЕДИНЕНИЯ | 2014 |
|
RU2666028C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОБОРКИ НИТЕЙ ОСНОВЫ В ГАЛЕВА РЕМИЗ ТКАЦКОГО СТАНКА | 1991 |
|
RU2028394C1 |
СИСТЕМА КРЕПЛЕНИЯ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ КОНСТРУКТИВНОГО ЭЛЕМЕНТА К ПАЗУ ОКНА, ДВЕРИ ИЛИ ПОДОБНОМУ | 2012 |
|
RU2569772C2 |
Механизированная пресс-форма | 1978 |
|
SU765942A1 |
Шиберный затвор для металлургической емкости | 1982 |
|
SU1243611A3 |
ПАЛЛЕТА ДЛЯ ТРАВОЛАТОРА ИЛИ СТУПЕНЬ ДЛЯ ЭСКАЛАТОРА | 2014 |
|
RU2661246C2 |
Устройство для обработки печатного материала | 1976 |
|
SU664553A3 |
МНОГОПУСТОТНАЯ ОБЛЕГЧЕННАЯ ПАНЕЛЬ СБОРНО-МОНОЛИТНОГО ПЕРЕКРЫТИЯ | 2001 |
|
RU2196207C1 |
Использование: в подъемно-транспортном машиностроении. Сущность изобретения: соединение краевой планки 3, уложенной в плиту 2 ступени, со своей нижней стороны имеет по одной шпонке 6 или 7. Поперечные сечения шпонок имеют форму параллелограмма с идентичными относительно друг друга углами или форму трапеции. Шпонки 6, 7 расположены в соответствующих пазах 8, 9, выполненных в плите 2, и образуют определенный вид пазового и шпоночного соединения. Планки 3 со своей нижней стороны имеют минимум два простирающихся вниз и проходящих через прилегающую плиту 2, прилитых арретирующих 10, на свободных концах которых, выступающих вниз из плиты 2, закрепляется по одному зажимному кольцу 11, упруго прилегающему к нижней стороне плиты 2. 15 з. п. ф-лы, 33 ил.
УСТАНОВКА ДЛЯ УСТАЛОСТНЫХ ИСПЫТАНИЙ ТОНКИХ ПРОВОЛОК | 1999 |
|
RU2163716C1 |
Приспособление для соединения пучка кисти с трубкою или втулкою, служащей для прикрепления ручки | 1915 |
|
SU66A1 |
Авторы
Даты
1995-06-09—Публикация
1991-03-27—Подача