Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано при производстве художественной стеклотары для парфюмерии, химреактивов, лекарственных и других жидкостей.
Известны самые различные виды узкогорлой стеклотары для разнообразных жидкостей, полученные методом выдувания. Эти изделия имеют простую геометрическую форму корпуса, винт-горло и утолщенное дно [1]
Простая форма изделия влечет за собой неравномерное распределение стекла по всему объему, что ухудшает с одной стороны дизайн посуды, а с другой увеличивает брак при выработке.
Наиболее близким техническим решением к изобретению является стеклянный флакон для парфюмерии, полученный машинным способом. Он содержит корпус с рельефом на поверхности, узкое винтовое горло и дно с криволинейной внутренней поверхностью и наружной выступающей по периметру дна рамкой [2]
Известные формы флаконов и способ их изготовления обладают следующими недостатками: устаревший дизайн; непропорциональность между толщиной и шириной флакона, что сказывается на технологичности выработки; неравномерное распределение стекла по периметру изделия; тонкостенность плечиков флаконов; заниженная скорость выработки. Низкое качество флакона; неудовлетворительная устойчивость на горизонтальной поверхности; большой процент боя при транспортировке и при разливе на конвейерах парфюмерно-косметических фабриках и как следствие увеличение потери дорогостоящей парфюмерной жидкости.
Целью изобретения является повышение технологичности, прочности и качества флаконов, сокращение их брака при использовании и улучшения дизайна.
Цель достигается тем, что в стеклянном флаконе, содержащим корпус с рельефом, узкое винтовое горло и дно с криволинейной внутренней поверхностью и наружной выступающей по периметру рамкой, горло снабжено выступающим ниже резьбы венчиком, корпус выполнен плоским четырехугольным, зауженным к дну, с округлыми плечиками и боковыми поверхностями, а рельеф по периметру корпуса флакона в виде ребра жесткости V-образной формы на боковых поверхностях, переходящей на лицевых поверхностях в перевернутую V-образную форму, причем скругление плечика и рельеф на плоских поверхностях имеют общий центр.
На фиг. 1 показан предлагаемый флакон, вид спереди; на фиг.2 то же, вид сверху; на фиг.3 то же, вид сбоку.
Стеклянный флакон имеет четырехугольную плоскую форму с закругленными сторонами и содержит корпус 1, зауженный к дну 2, с округлыми плечиками 3 и округлыми боковыми поверхностями 4. Флакон также имеет узкое винтовое горло 5, на котором ниже резьбы выполнен выступающий венчик 6. Дно 7 флакона выполнено с криволинейной, выступающей во внутрь поверхностью 8 и наружной выступающей по периметру корпуса 1 рамкой 9. На поверхности корпуса, по его периметру выполнен рельеф 10 в виде ребра жесткости V-образной формы на боковых его поверхностях 4 и перевернутой V-образной формы на лицевых его поверхностях 11. Радиус R плечика и радиус r лицевого рельефа имеют один и тот же центр 12.
Стеклянный флакон изготавливается следующим образом.
По технологической карте выработки стеклоизделия устанавливается режим выработки: нужное очко, скорость выработки, температура, масса, длина капли и др.
Капля нужной конфигурации по системе лотков падает в черновую форму, где происходит формование горловины и накалывание отверстия с последующим предварительным раздуванием черновой пульки. После чего полученная пулька передается в чистовую форму, где осуществляется окончательное выдувание изделия с последующей передачей на конвейер в печь отжига для снятия внутреннего напряжения, возникшего во время выработки.
Преимущества предлагаемого стеклянного флакона.
Данный стеклянный флакон разработан с учетом его технологичности и хорошей устойчивости на горизонтальной поверхности. Имеет закругленные плечи, овальность в сечении и зауженное дно. На фронтальных и боковых поверхностях имеется рельеф V-образной формы.
Все это способствует равномерному распределению стекла по всей его поверхности и дну корпуса флакона. Это способствует повышению прочности флакона.
Флакон имеет современный дизайн, позволяющий оформлять флакон разными декоративными колпачками, которые придают изделию другую разновидность, что особенно важно в парфюмерии. Кроме того, флакон удобно "держится" в руке и обладает привлекательным видом, что имеет важное значение для парфюмерно-косметической тары.
Данная конфигурация флакона позволяет вырабатывать изделия лучшего качества с сокращением потерь при выработке и транспортировании.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТЕКЛЯННЫЙ ФЛАКОН И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2047574C1 |
СТЕКЛЯННАЯ БУТЫЛКА | 1992 |
|
RU2036858C1 |
Способ изготовления стеклотары для высших сортов парфюмерии | 1980 |
|
SU948901A1 |
ПЛАСТИКОВАЯ БУТЫЛКА С КОЛЬЦЕВЫМ ЗАХВАТНЫМ УЧАСТКОМ | 2016 |
|
RU2685017C1 |
КАРТРИДЖИ ВОЗДУШНОГО ФИЛЬТРА | 2018 |
|
RU2769798C2 |
КАРТРИДЖ ФИЛЬТРА ДЛЯ ВОЗДУХА И ВОЗДУХООЧИСТИТЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ | 2016 |
|
RU2709693C2 |
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ФИТОКЛИМАТА В АГРОФИТОЦЕНОЗАХ ПРИ КАПЕЛЬНОМ ОРОШЕНИИ И СИСТЕМА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2464776C2 |
РЕСТОРАННАЯ СИСТЕМА ОБСЛУЖИВАНИЯ | 2006 |
|
RU2462167C2 |
РОТОВОЕ УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ | 2013 |
|
RU2712038C2 |
Устройство в виде изолирующего и изоляционного каркаса и способы его изготовления и применения | 2019 |
|
RU2820436C2 |
Использование: в стекольной промышленности и может быть применено для художественной, химической и пищевой стеклотары. Сущность изобретения стеклянный флакон содержит корпус с рельефом на его поверхностях, узкое винтовое горло с выступающим венчиком и дно с криволинейной внутренней поверхностью и наружной выступающей рамкой. Корпус выполнен с боковыми поверхностями и плечиками, причем радиусы плечиков и радиусы рельефа на плоских поверхностях флакона имеют общий центр. 3 ил.
СТЕКЛЯННЫЙ ФЛАКОН, содержащий корпус с рельефом, узкое винтовое горло и дно с криволинейной внутренней поверхностью и наружной выступающей по периметру рамкой, отличающийся тем, что, с целью повышения технологичности, прочности и качества флаконов, сокращения их брака при использовании и улучшения дизайна, горло снабжено выступающим ниже резьбы венчиком, корпус выполнен плоским с округленными плечиками и боковыми поверхностями, а рельеф выполнен по периметру корпуса флакона в виде ребра жесткости V-образной формы на боковых поверхностях, переходящей на лицевых поверхностях в перевернутую V-образную форму, причем скругление плечика и рельеф на плоских поверхностях имеют общий центр.
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ защиты асинхронного электродвигателя от перегрузок,обрыва фазы и незапуска | 1986 |
|
SU1374328A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1995-06-09—Публикация
1992-05-25—Подача