Изобретение относится к устройствам для антикоррозионной изоляции внутренней поверхности стальных труб, преимущественно для изоляции внутренней поверхности стыковых соединений труб, а также для ремонта поврежденных мест изоляции.
Известно устройство для нанесения лакокрасочного покрытия на внутреннюю поверхность стальных труб, содержащее бак для изолирующего материала, с одной стороны которого закреплена штанга, а с другой приводной метатель.
Недостатком известного устройства является невозможность изоляции внутренней поверхности стальных труб пластичными материалами, например цементно-песчаным раствором.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является устройство для изоляции внутренней поверхности стальных труб, содержащее установленные в технологической последовательности на раме, имеющей катковые опоры, расходную емкость, приводные шнековый питатель и метатель.
Недостатком известного устройства является сложность конструкции, увеличенные габариты по высоте в связи с предложенной компоновкой привода шнекового питателя и метателя.
Техническая задача изобретения упрощение конструкции.
Это достигается тем, что устройство для изоляции внутренней поверхности стальных труб, преимущественно их стыковых соединений, содержащее установленные в технологической последовательности на несущей конструкции, имеющей катковые опоры, расходную емкость, соединенную со шнековым питателем, кинематически связанным с двигателем, и приводной метатель, снабжено штангой с рукоятью, несущая конструкция выполнена в виде охватывающего двигатель корпуса, к которому с одной стороны прикреплена штанга, а с другой корпус шнекового питателя, причем шнек питателя установлен на одном валу с метателем и выполнены с дебалансами, а их общий вал соединен непосредственно с двигателем.
Кроме того, разгрузочное отверстие расходной емкости расположено в боковой части корпуса шнекового питателя с правой стороны при левой навивке шнека и с левой стороны при правой навивке по направлению подачи материала, причем расходная емкость имеет отражатель, расположенный напротив загрузочного отверстия шнекового питателя. Предложенная совокупность существенных признаков позволяет сделать вывод о соответствии предлагаемого устройства критерию "Новизна".
Установка шнека на одном валу с метателем соединение их общего вала непосредственно с двигателем создают возможность изоляции стыков стальных труб пластичными материалами с одновременным упрощением кинематической схемы привода шнекового питателя и метателя, улучшения их компоновочного решения с уменьшением поперечного габарита.
Выполнение шнека и метателя с дебалансами является необходимым условием работоспособности предлагаемого устройства при изоляции внутренней поверхности стыковых соединений материалом с ярко выраженными тиксотропными свойствами, например жестким цементно-песчаным раствором.
Размещение загрузочного отверстия расходной емкости в боковой части корпуса шнекового питателя при разной навивке шнека и наличие отражателя являются необходимыми условиями для работоспособности предлагаемого устройства при повышенной скорости вращения шнекового питателя (3000 об/мин).
Выполнение несущей конструкции в виде охватывающего двигатель корпуса, к которому с одной стороны прикреплена штанга, а с другой корпус шнекового питателя, позволяет упростить конструкцию устройства за счет исключения несущей рамы, на которой смонтированы бункер, шнековый питатель и т.д.
На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 установка расходной емкости над шнековым питателем.
Устройство состоит из штанги 1, с одной стороны которой закреплена рабочая головка 2, а с другой рукоять 3 с кнопкой включения. Рабочая головка 2 включает корпус 4, в котором установлен двигатель 5, с валом которого соединен шнек 6. На валу последнего закреплен метатель 7. К торцевой поверхности корпуса 4 прикреплена с одной стороны штанга 1, а с другой корпус шнекового питателя 8. На рабочей головке 2 закреплены кронштейны 9 с катками 10. Над шнековым питателем 8 расположена расходная емкость 11.
Разгрузочное отверстие расходной емкости 22 расположено в боковой части корпуса шнекового питателя 8. При левой навивке шнека разгрузочное отверстие расходной емкости 11 расположено с правой стороны, а при правой навивке шнека с левой стороны по направлению подачи материала. В верхней части расходной емкости 11 закреплен отражатель 12, который расположен напротив загрузочного отверстия шнекового питателя 8. Шнек 6 и метатель 7 выполнены с дебалансами 13.
Устройство работает следующим образом.
Загружается цементно-песчаный раствор в расходную емкость 11 в том количестве, которое необходимо для изоляции одного стыкового соединения труб. Оператор с помощью рукояти 3 и катков 10 подводит устройство к месту стыка стальных труб и включает двигатель 5. За счет вибрации, возникающей в результате вращения выполненных с дебалансами 13 шнека 6 и метателя 7, цементно-песчаный раствор пластифицируется и под действием силы тяжести начинается подача изолирующего материала из расходной емкости 17 в шнековый питатель 8 и затем к метателю 7, который набрызгивает цементно-песчаный раствор на стык труб. Часть цементно-песчаного раствора из расходной емкости 11, попадая на лопасти шнека 6, вращающегося с большой скоростью, отбрасывается к отражателю 12 и вновь возвращается к шнеку, исключая потери изолирующего материала. Перемещая устройство по ширине стыкового соединения, производят его изоляцию.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ВНУТРЕННЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ ТРУБЫ | 1993 |
|
RU2036025C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1994 |
|
RU2056953C1 |
МЕТАТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2002 |
|
RU2215681C1 |
Цех для приготовления кормов | 1989 |
|
SU1777778A1 |
Установка для бестраншейной прокладки трубопроводов | 1983 |
|
SU1170072A1 |
Устройство для непрерывного изготовления термопластичного материала | 1976 |
|
SU664839A1 |
РОТАЦИОННОЕ ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ОРУДИЕ | 2000 |
|
RU2158066C1 |
ОБОГАТИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 1991 |
|
RU2038853C1 |
ПЕНОБЕТОНОСМЕСИТЕЛЬ ТИПА "ПБС-3" | 1997 |
|
RU2115551C1 |
СПОСОБ И СИСТЕМА НЕПРЕРЫВНОЙ ПОДАЧИ ТВЕРДОГО МАТЕРИАЛА В СИСТЕМУ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ И СТРУЙНЫЙ ПИТАТЕЛЬ (ВАРИАНТЫ) | 2003 |
|
RU2267709C2 |
Использование: антикоррозионная изоляция внутренней поверхности стыковых соединений стальных труб. Сущность изобретения: устройство содержит корпус с катковыми опорами, привод, шнековый питатель, расходную емкость и метатель. Корпус шнекового питателя имеет загрузочное окно, расположенное под расходной емкостью, а шнек и метатель закреплены на валу привода. Материал из расходной емкости через загрузочное окно поступает в шнековый питатель, перемещается к метателю и центробежными силами отбрасывается на внутреннюю поверхность трубы. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Устройство для нанесения защитного покрытия на внутреннюю поверхность труб | 1975 |
|
SU535432A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1995-06-09—Публикация
1993-03-30—Подача