Изобретение относится к клепально-сборочным работам и может быть использовано во всех отраслях промышленности для клепки в труднодоступных местах с односторонним подходом заклепками, содержащими полый корпус с головкой на конце, и размещенный в корпусе стержень с головкой, контактирующей со свободным торцом корпуса.
Известен инструмент для односторонней клепки, содержащий корпус, установленный на входе в копрус упорный элемент с поверхностью для контакта с головкой заклепки при выполнении клепальной операции, разрезную втулку, установленную в корпусе с возможностью возвратно-поступаетльного перемещения для подвода заклепки к упорному элементу, при выполнении клепальной операции и с возможностью открывания по окружности для ввода в нее стержня заклепки и закрывания для захвата ей стержня заклепки, а также механизм перемещения втулки и средство управления работой втулки [1]
Способ управления работой инструмента включает выполнение операций по раскрытию и закрытию втулки, а также сообщению ей возвратно-поступательного перемещения.
Недостатком данного инструмента и способа управления им является то, что он приспособлен для работы вручную. Все операции по управлению работой этого инструмента: открывание и закрывание втулки, приведение ее в возвратно-поступательное перемещение осуществляются вручную и требуют участия трех рук: для удержания инструмента, управления работой исполнительного органа и подборки и вставки новой заклепки, что является очень неудобным и приводит к резкому сниженнию производительности труда.
Цель изобретения разработка инструмента для односторонней клепки и способа управления работой инструмента, которые исключали бы ручные работы по приведению в действие втулки для захвата стержня и протягивания его через копрус заклепки, повышая удобство работы и производительность труда.
Цель достигается тем, что в инструменте для односторонней клепки, содержащем корпус, установленный на входе в корпус упорный элемент с поверхностью для контакта с головкой заклепки, при выполнении клепальной операции, разрезную втулку, установленную в корпусе с возможностью возвратно-поступательного перемещения для подвода заклепки к упорному элементу при выполнении клепальной операции и с возможностью открывания по окружности для ввода в нее стержня заклепки и закрывания для захвата ей стержня заклепки, а также механизм перемещения втулки и средство управления работой втулки, механизм перемещения втулки выполнен пневматическим, а средство управления работой втулки выполнено в виде вакуумного генератора и размещенного в корпусе датчика для контроля в нем вакуума, создаваемого вакуумным генератором и выработки сигнала при превышении вакуумом заданной вели чины, а также регулирующего клапана для управления работой втулки по открыванию и закрыванию при поступлении упомянутого сигнала.
В инструменте для односторонней клепки датчик установлен с возможностью управления работой пневматического средства по обеспечению захвата втулкой стержня заклепки при вводе последнего в нее и отключения подачи сжатого воздуха к вакуумному генератору, а регулирующий клапан установлен с возможностью обеспечения возврата втулки в раскрытое положение и возобновления подачи сжатого воздуха к вакуумному генератору по завершении клепальной операции.
Предлагаемое изобретение может быть реализовано в инструменте для клепки обычными заклепками для односторонней клепки, имеющими гладкий стержень. Для этого втулку выполняют в виде захватных губок для захвата собственно стержня заклепки и протягивания его через корпус заклепки при выполнении клепальной операции.
Настоящее изобретение может быть особенно выгодно реализовано в инструменте для клепки двухголовочными заклепками, имеющими захватную головку на стержне. В этом случае втулку выполняют с захватным участком для захвата стержня под захватной головкой и протягивания его через корпус заклепки при выполнении клепальной операции (Европейский патент N 0142960, кл. F 16 B 19/10, 1985).
Цель достигается также тем, что в способе управления работой инструмента для односторонней клепки, содержащего корпус, установленный на входе в корпус упорный элемент с поверхностью для контакта с головкой заклепки при выполнении клепальной операции, разрезную втулку, установленную в корпусе с возможностью возвратно-поступательного перемещения для подвода заклепки к упорному элементу при выполнении клепальной операции и с возможностью открывания по окружности для ввода в нее стержня заклепки и закрывания для захвата ей стержня заклепки, а также механизм перемещения втулки и средство управления работой втулки, включающем выполнение операций по раскрытию и закрытию втулки, при выполнении механизма перемещения втулки пневматическим, а средства управления работой втулки в виде вакуумного генератора и регулирующего, контролируют уровень вакуума в корпусе и при превышении вакуумом заданной величины вырабатывают сигнал, по которому приводят в действие регулирующий клапан, обеспечивающий выполнение операций по раскрытию и закрытию втулки.
На фиг. 1 представлена головка клепального инструмента для постановки двухголовочной заклепки в открытом положении, при котором инструмент готов в прием заклепки; на фиг.2 то же, в закрытом положении, при котором заклепка вставлена в инструмент, а также устройство механизма перемещения; на фиг.3 схема пневмосистемы для управления работой клепального инструмента; на фиг.4 инструмент для одностронней клепки.
Инструмент для одностронней клепки предназначен для работы с двухголовочными заклепками, имеющими на своем срежне захватную головку. Инструмент содержит корпус 1, имеющий упорный элемент 2 в зоне своего выходного отверстия, включающий поверхность 3 для контакта с заклепкой. В корпусе 1 с возможностью перемещения размещена втулка 4, которая перемещается с помощью пневматического рабочего средства, включающего в себя закрывающий поршень 5, расположенный между открытым положением 5А, при котором захватные губки 6 втулки, работающие как клещи, разводятся, освобождая проход для захватной головки 7 двухголовочной заклепки 8, и закрытым положением 5В, при котором захватные губки 6 втулки 4 сходятся, захватывая стержень 9 заклепки 8 под захватной головкой 7. В инструменте также предусмотрена кнопка 10 управления.
К пневматической линии инструмента через регулирующий клапан 11, представляющий собой 5-линейный, двухходовой, двойного действия поршневой клапан, подсоединен закрывающий поршень 5 пневматического рабочего средства. Клапан 11 также управляет работой тянущего поршня 12 инструмента через датчик 13. Этот датчик 13 контролирует уровень вакуума в корпусе, и, если он падает ниже заданного, то датчик вырабатывает сигнал, который побуждает клапан 11 смыкать захватные губки 6 втулки 4. На фиг.3 позицией 14 обозначен датчик давления.
Устройство работает следующим образом.
При вводе заклепки в упорный элемент (вход инструмента) проиходит изменение давления в осевой трубке 15 в копрусе 1, которое фиксируется датчиком 14 давления, побуждающим затем клапан 11 перемещать закрывающий поршень 5 рабочего средства, смыкая при этом захватные губки 6 втулки вокруг стержня 9 заклепки 8 под захватной головкой 7. Вакуум создают с использованием эффекта Вентури. После срабатывания датчика 13 подача сжатого воздуха к клапану 11 прекращается.
Когда заклепка 8 удерживается во втулке 4, можно выполнять операцию по установке заклепки путем введения с помощью тянущего поршня 12 захватной головки 7 и захватного стержня 9 в корпус 16 заклепки. После постановки заклепки стержень 9 вместе с головкой 7 через осевую трубу 15 отсасывается и направляются в коллектор 17 (фиг.3).
По истечении времени, заданного для выполнения клепальной операции, клапан 11 автоматически срабатывает, обеспечивая подачу сжатого воздуха к закрывающему поршню 5, который перемещается в открытое положение, и размыкание захватных губок 6, подготавливая их к захвату головки 7 следующей заклепки. Далее цикл повторяется.
Данное изобретение обеспечивает повышение удобства работы с инструментом для односторонней клепки и производительность труда.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ КЛЕПКИ ДЕТАЛЕЙ ПОСРЕДСТВОМ ЗАКЛЕПОК ДЛЯ ОДНОСТОРОННЕЙ КЛЕПКИ И ЗАКЛЕПКА ДЛЯ ОДНОСТОРОННЕЙ КЛЕПКИ (ВАРИАНТЫ) | 1991 |
|
RU2094672C1 |
РУЧНОЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ КЛЕПКИ | 1992 |
|
RU2096123C1 |
Ручной инструмент для односторонней клепки | 1985 |
|
SU1299698A1 |
Заклепка для односторонней клепки и устройство для ее постановки | 1991 |
|
SU1831596A3 |
Ручной инструмент для односторонней клепки составными заклепками | 1984 |
|
SU1348052A1 |
Ручной инструмент для односторонней клепки полыми заклепками | 1985 |
|
SU1286341A1 |
Патрон к клепальному инструменту для постановки односторонних заклепок | 1976 |
|
SU598681A1 |
Инструмент для односторонней клепки пустотелых заклепок | 1984 |
|
SU1225670A1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ КЛЕПАЛЬНАЯ МАШИНА | 1993 |
|
RU2106926C1 |
Устройство для односторонней клепки | 1973 |
|
SU640643A3 |
Использование: клепально-сборочные работы во всех отраслях промышленности для клепки в труднодоступных местах с односторонним подходом. Инструмент для односторонней клепки содержит корпус с установленным на его входе упорным элементом с поверхностью для контакта с головкой заклепки. В корпусе с возможностью возвратно-поступательного перемещения установлена разрезная втулка с захватными губками для захвата стержня заклепки. Механизм перемещения втулки выполнен пневматическим, а средство управления работой втулки выполнено в виде вакуумного генератора и размещенного в корпусе датчика для контроля в нем вакуума, создаваемого вакуумным генератором и выработки сигнала при превышении заданной величины, а также регулирующего клапана для управления работой втулки по открыванию и закрыванию при поступлении упомянутого сигнала. Существо способа управления инструментом заключается в том, что контролируют уровень вакуума в корпусе и при превышении вакуумом заданной величины вырабатывают сигнал, по которому приводят в действие регулирующий клапан, обеспечивающий выполнение операций по раскрытию и закрытию втулки. Описан конкретный случай реализации изобретения применительно к инструменту, предназначенному для работы с заклепками, имеющими двухполовочный стержень. 2 с. и 4 з.п. ф-лы, 4 ил.
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ЗАГОТОВОК ИЗ ДРЕВЕСИНЫ К ОПЕРАЦИИ ПРЕССОВАНИЯ И ГНУТЬЯ | 2009 |
|
RU2400354C1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1995-06-27—Публикация
1991-07-26—Подача