Изобретение относится к области деревообработки, а именно к способам подготовки заготовок перед операцией гнутья и прессования.
Известен способ получения гнутопрессованных изделий из древесины, в котором с целью повышения прочности и формоустойчивости изделий пропитку заготовок смолой ведут под давлением 50-80 ати в течение 1-20 минут с одновременным прессованием при температуре 80-100°С и последующим нагревом до 140-150°С (SU №303183, МПК B27H 1/00, 13.05.1971 г.)
Недостатком данного способа является использование высоких температур при операции прессования и гнутья.
Известен способ обработки заготовок древесины твердых пород. Заготовки из древесины перед укладкой в гибочное устройство выдерживают в ванне с кипящей водой в течение 0,1-1,0 мин на каждый мм толщины заготовки. (SU №250420, МПК B27H 01/00. 12.08.1969 г.)
Недостатком данного способа является увлажнение заготовок перед гнутьем.
Наиболее близким изобретением того же назначения является способ изготовления из древесины деталей для мебели. Он заключается в следующем: заготовки из древесины лиственницы с влажностью 14-16% подвергают гидротермической обработке насыщенным паром при давлении 1,0-1,5 атм в течение 20-40 мин, после чего осуществляют гнутье с одновременным прессованием поперек и предварительным сжатием вдоль волокон. (SU №187284, МПК B27H 01/00. 15.09.1966 г.)
Недостатком данного способа является то, что он не предусматривает использования других древесных пород, кроме лиственницы, и не позволяет получать заготовки с малыми радиусами загиба.
Изобретение решает задачу придания заготовкам временной эластичности и снижения процента брака (разрушения) при гнутье и прессовании.
Технический результат заключается в повышении эластичности древесины, сокращении продолжительности процесса прогрева и предотвращении вымывания пластификатора с поверхностных слоев заготовки.
Указанный технический результат достигается тем, что в способе подготовки заготовок из древесины к операции прессования и гнутья, включающем гидротермическую обработку древесины, новым является то, что заготовку предварительно пропитывают в автоклаве водным раствором карбамида концентрацией 10-30% при давлении 0,3-0,5 МПа в течение 60-180 минут с последующей выдержкой при температуре 16-22°С в течение 24 часов и перед гидротермической обработкой древесину гидроизолируют при помощи защитной пленки, а гидротермическую обработку проводят путем погружения древесины в кипящую воду на 5-30 минут.
Предлагаемый способ подготовки заготовок к гнутью заключается в следующем: на первой стадии заготовки с влажностью не более 30% пропитывают в автоклаве водным раствором карбамида с концентрацией от 10 до 30% без нагрева в течение 60…180 минут и при давлении 0,3…0,5 МПа в зависимости от их сечения. Далее заготовки выдерживают при температуре 16…22°С в течение 24 часов в условиях производственного помещения.
Непосредственно перед операцией гнутья заготовки поштучно гидроизолируют при помощи полиэтиленовой или другой пленки и погружают в кипящую воду на 5…30 минут в зависимости от толщины. Благодаря гидроизоляции не происходит вымывание пластификатора из заготовок. Способ позволяет получать заготовки с отношением радиуса загиба к толщине до 6/1.
Пример 1. Заготовки из древесины лиственницы сечением 25×40 мм, с влажностью 30% пропитывают в автоклаве водным раствором карбамида с концентрацией от 20% без нагрева в течение 180 минут и при давлении 0,3 МПа. Далее заготовку выдерживают при температуре 20°С в течение 24 часов. Непосредственно перед операцией гнутья заготовки поштучно гидроизолируют при помощи полиэтиленовой пленки и погружают в кипящую воду на 20 минут. Благодаря гидроизоляции не происходит вымывание пластификатора из заготовок. Из этой заготовки получают локотник или элемент спинки стула.
Способ позволяет получать заготовки с отношение радиуса загиба к толщине до 6/1.
Пример 2. Заготовку из древесины сосны сечением 35×35 мм с влажностью 25% пропитывают в автоклаве водным раствором карбамида с концентрацией от 30% без нагрева в течение 60 минут и при давлении 0,5 МПа. Далее заготовки выдерживают при температуре 16°С в течение 24 часов. Непосредственно перед операцией гнутья заготовки поштучно гидроизолируют при помощи полиэтиленовой или другой пленки и погружают в кипящую воду на 30 минут. Из этой заготовки получают ножку кресел и столов.
Благодаря гидроизоляции не происходит вымывание пластификатора из заготовок. Способ позволяет получать заготовки с отношением радиуса загиба к толщине до 6/1.
Пример 3. Заготовку из древесины березы сечением 25×55 мм с влажностью 25% пропитывают в автоклаве водным раствором карбамида с концентрацией от 15% без нагрева в течение 60 минут и при давлении 0,2МПа. Далее заготовки выдерживают при температуре 22°С в течение 24 часов. Непосредственно перед операцией прессования заготовки поштучно гидроизолируют при помощи полиэтиленовой пленки и погружают в кипящую воду на 20 минут. Из таких заготовок получают штучный паркет, элементы лестниц, пороги.
Благодаря гидроизоляции не происходит вымывание пластификатора из заготовок. Способ позволяет получать заготовки с величиной уплотнения по толщине 20…40%.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОБЛАГОРАЖИВАНИЯ ДРЕВЕСИНЫ | 2011 |
|
RU2470770C1 |
Способ локальной модификации древесины в строительных конструкциях | 2018 |
|
RU2713115C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕССОВАННОЙ МОДИФИЦИРОВАННОЙ ДРЕВЕСИНЫ | 1992 |
|
RU2024667C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОПЛАСТИЧНОЙ ДРЕВЕСИНЫ (ВАРИАНТЫ) | 1995 |
|
RU2091217C1 |
Способ производства фанеры | 2021 |
|
RU2764302C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСНЫХ ЗАГОТОВОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2516259C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АМОРТИЗАЦИОННЫХ ПРОКЛАДОК ИЗ ПРЕССОВАННОЙ ДРЕВЕСИНЫ | 1994 |
|
RU2124085C1 |
Способ получения модифицированной древесины | 2019 |
|
RU2712521C1 |
Способ получения модифицированной древесины | 2018 |
|
RU2710171C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОЙ ДРЕВЕСИНЫ | 2011 |
|
RU2476311C1 |
Изобретение относится к области деревообработки, а именно к способам подготовки заготовок перед операцией гнутья и прессования. На первой стадии заготовки с влажностью не более 30% пропитывают в автоклаве водным раствором карбамида с концентрацией от 10 до 30% без нагрева в течение 60…180 минут и при давлении 0,3…0,5 МПа в зависимости от их сечения. Далее заготовки выдерживают при температуре 16…22°С в течение 24 часов. Непосредственно перед операцией гнутья заготовки поштучно гидроизолируют при помощи полиэтиленовой или другой пленки и погружают в кипящую воду на 5…30 минут в зависимости от толщины. Благодаря гидроизоляции не происходит вымывание пластификатора из заготовок. Способ позволяет получать заготовки с отношение радиуса загиба к толщине до 6/1 при гнутье и с величиной уплотнения 20…40% при прессовании.
Способ подготовки заготовок из древесины к операции прессования и гнутья, включающий гидротермическую обработку древесины, отличающийся тем, что заготовку предварительно пропитывают в автоклаве водным раствором карбамида концентрацией 10-30% при давлении 0,3-0,5 МПа в течение 60-180 мин с последующей выдержкой при температуре 16-22°С в течение 24 ч и перед гидротермической обработкой древесину гидроизолируют при помощи защитной пленки, а гидротермическую обработку проводят путем погружения древесины в кипящую воду на 5-30 мин.
Способ юстировки фотографических головок фотоаппаратов для трековых камер | 1960 |
|
SU137284A1 |
ВСЕСОЮЗНАЯ ;'МТ?!1ТШ-ЩНЙ1ЕС;Ш^|I | 0 |
|
SU303183A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК ДРЕВЕСИНЫ ТВЕРДЫХПОРОД | 0 |
|
SU250420A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВАТЫ | 1995 |
|
RU2078164C1 |
Авторы
Даты
2010-09-27—Публикация
2009-04-15—Подача