Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к клепальным работам.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения производства заклепок различных типоразмеров, что обеспечивается разборной легкопереналаживаемой конструкцией инструмента, а также повышение качества клепки.
На фиг. 1 изображен инструмент, продольный разрез; на фиг. 2 - съемный узел ориентации заклепки; на фиг. 3 - рабочий узел, продольный разрез (игла в сборе с обжимной втулкой); на фиг. 4 - узел I на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез А-А на фиг. 3; на фиг. 6 - вид развертки по наружной поверхности губок обжимной втулки; на фиг. 7 - узел подачи заклепки, продольный разрез; на фиг. 8 - вид Б на фиг. 7; на фиг. 9 - вид В на фиг. 8; на фиг. 10 - операция вставки пустотелой заклепки в склеиваемый пакет инструментов; на фиг. 11 - операция развальцовки заклепки; на фиг. 12 - операция вывода иглы из обжимной втулки; на фиг. 13 - операция выхода иглы и обжимной втулки из пустотелой заклепки; на фиг. 14 - пустотелая заклепка, запавшая в механизм ориентации заклепки инструмента, и положение иглы со втулкой по отношению к этой заклепке; на фиг. 15- заклепка, запавшая в рлеханизм ориентации заклепки, в отверстие которой введена игла с упругими лепестками втулки, при этом втулка своим буртиком коснулась закладной головки заклепки; на фиг. 16 - пустотелая заклепка, в отверстие которой введена игла с лепесткми втулки, при этом под действием буртика заклепка установлена в губки инструмента путем перемещения заклепки вперед под действием буртика в упор в закладную головку.
Инструмент содержит смонтированные в корпусе 1, выполненном с рукояткой 2, полости 3 и 4, отгороженные перегородкой 5, в которых размещены поршни 6 и 7 соответственно, соединенные один с другим посредством иглы 8, выполненной с головкой 9 на рабочем торце в виде двух сопряженных основаниями конусов с вершинами, направленными в разные стороны. Поршень 7 подпружинен пружиной 10, регулируемой винтом 11. Игла 8 концентрично расположена внутри втулки 12 для образования замы- каюш,ей головки заклепки, которая выполнена с буртиком 13 и с продольными прорезями на конце, образующими упругие лепестки 14 в виде конуса на наружной поверхности, обращенного основанием к торцу углом при вершине 35-42°, на корпусе 1 смонтирован механизм подачи заклепок, содержащий магазин-накопитель 15, толкатель 16, соединенный посредством системы рычагов 17 с отсекателем заклепок, подпружиненным пружиной 18.
Отсекатель заклепок выполнен в виде связанных с подпружиненным пружиной 19 поводком 20 приводных параллельных лент 21 и 22 с окнами 23 и 24, смещенными одно
относительно другого на величину, превышающую длину заклепки, и стойки 25 для размещения лент. Механизм ориентации заклепки содержит корпус 26, в котором установлен фиксатор, выполненный в виде профилированного упругого элемента 27,
ориентирующего заклепку 28 в рабочем положении (фиг. 1, 2 и 7). Упругий элемент 27 установлен между пластинами 29 и 30 с возможностью регулирования его. положения в направлении по оси иглы 8 и в направлении, перпендикулярном оси иглы 8. Регулировка в направлении,перпендикулярном оси иглы 8 осуществляется винтом 31, который при ввертывании в корпус 26 поднимает пластины 29 и 30 вместе с упругим элементом 27. Винт 31 жестко связан с втулкой 32, которая свобод0 но вращается в пластине 29. В процессе ориентации упругого элемента 27 его устанавливают таким образом, что продольная ось лежащей на нем заклепки 28 совпадает с осью иглы 8. Для удержания заклепки 28 инструмент имеет захватные губки 33. Поршень 6 выполнен с внутренней полостью 34, в которой установлен порщень 35, жестко связанный с втулкой 12 и перемещающийся на ве1личине /, обеспечивающую свободный ход иглы 8. Управление инструментом осуществляется кнопкой 36.
Инструмент работает следующим образом.
При нажатии на кнопку 36 в рукоятке 2 инструмента сжатый воздух подается в полость 4 над порщнем 7 и, сжимая пружину 10,
, порщень 7 вместе с иглой 8 и втулкой 12 перемещается назад. Втулка 12 буртиком 13 воздейстует на толкатель 16, связанный с системой рычагов 17. Отсекатель заклепок освобождается от фиксации и перемещается, открывая проход для заклепки 28, в зону
0 механизма ориентации. Это исходное положение инструмента перед клепкой, которая контролируется щелчком. Затем кнопку 36 отпускают, подача сжатого воздуха в полость 4 перекрывается на выход его в атмосферу. После снижения давления пружина 10
разжимается и толкает поршень 7 вперед вместе с иглой 8. Выбрав свободный ход, в движение включается и втулка 12, которая своим буртиком 13 воздействует на поводок 20, при этом Отсекатель заклепок возQ вращается назад и фиксируется стопорным упором от возможного обратного хода под действием пружины 18, а поводок 20 пружиной 19 отводится вверх, освобождая проход для втулки 12 (фиг. 1-3 и 7). Головка 9 иглы 8 входит в отверстие заклепки 28, при
5 дальнейшем движении вперед втулка 12 буртиком 13 проталкивает заклепку 28 в захватные губки 33, раздвигая их, а затем и в отверстие пакета деталей (фиг. 1-3, 7-10).
Буртик 13 втулки 12 и губки, упираясь в заклепку, удерживают ее в отверстии склепываемого пакета деталей (фиг. 10).
При нажатии вновь на кнопку 36 воздух подается в полость 4 между перегородкой 5 и поршнем 7, пружина 10 сжимается, а поршень 7, перемешаясь назад, увлекает за собой иглу 8, которая при движении назад на величину свободного хода поршня 35 внутри полости поршня 6 головкой 9 входит в упругие лепестки 14 втулки 12, раздвигая их. Выбрав свободный ход, игла 8 продолжает свое движение назад вместе с втулкой 12, осушествляя упругими лепестками 14 развальцовку заклепки 28 (фиг. 1-3, 7-11). После развальцовки заклепки 28 кнопку 36 отпускают, подача сжатого воздуха прекраш,ается, пружина 10, ражимаясь, перемещает поршень 7 с иглой 8 вперед. При движении вперед на величину свободного хода в поршне 6 игла 8 выводит головку 9 из упругих лепестков 14 втулки 12. Лепестки 14 возвра- шаются в исходное положение, т. е. под действием собственных упругих сил они прижмутся к стволу иглы 8 (фиг. 1 - 12 и 13). Операция клепки закончена. Инструмент отводят от склепанного пакета деталей (фиг. 13).
Применение заклепок различных типоразмеров обеспечивается конструкцией механизма ориентации заклепки и сменой механизма магазина-накопителя заклепок и иглы с втулкой для образования замыкаюшей головки заклепки.
3 ,Щ /2 8
Фы&А
Фиг.5
Фиг. 6
iMJ U/
25
J5
28
25 30 26
Вид Б
Фиг.1
Фиг.З
/3 33
. //
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ручной механизированный инструмент для установки заклепок | 1974 |
|
SU604673A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ПУСТОТЕЛЫХ ЗАКЛЕПОК НА ПЕЧАТНЫЕ ПЛАТЫ | 1965 |
|
SU169609A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРУППОВОЙ УСТАНОВКИ/ПУСТОТЕЛЫХ ЗАКЛЕПОК НА ПЕЧАТНЫЕ ПЛАТ^Ы | 1970 |
|
SU274169A1 |
СПОСОБ КЛЕПКИ СМЕШАННЫХ ПАКЕТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРУППОВОЙ КЛЕПКИ | 1991 |
|
RU2007251C1 |
Ручной клепальный инструмент | 1979 |
|
SU829310A1 |
Устройство для сборки развальцовкой узла, состоящего из нескольких деталей | 1988 |
|
SU1606255A1 |
ВЫПРЕССОВЩИК ЗАКЛЕПОК | 2010 |
|
RU2416483C1 |
Ручной инструмент для клепки | 1987 |
|
SU1456276A1 |
Полуавтоматический клепальный станок | 1977 |
|
SU685406A1 |
Устройство для клепки развальцовкой | 1982 |
|
SU1136879A1 |
Z8
sSS
/X/
2в
Ш1
s
Ё
JJ
/2
ы / ы
.
. /2 .33 73
/ //
12 poVen °
Ж.,/.уттм/
t //; ff j ffjf rm |LL.
X
vy: ч
щ
пи.
15
Z8
/3
.Щ
./5
6 35
Фмг. Ю
Способ получения циклоалканоноксимов | 1975 |
|
SU546609A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1986-04-23—Публикация
1984-02-28—Подача