Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению, в частности к конструкциям горизонтальных и наклонных конвейеров с контурными скребками, и предназначено для транспортирования сыпучих материалов.
Известны рабочие органы скребковых конвейеров, выполненные сферической, прямоугольной, трапециевидной, дисковой формы [1] [2] Недостатком этих рабочих органов является низкая производительность при транспортировании сыпучего груза, имеющего сравнительно меньший угол естественного откоса, например семян сои.
Рабочий орган скребкового транспортера включает тяговую цепь и скребки, каждый из которых содержит соединенную с тяговой цепью пластину и расположенные перпендикулярно к соответствующей пластине две боковины. Боковины в торцовой части выполнены скругленными таким образом, что образуют часть боковой поверхности круглого цилиндра. Боковины являются концевыми частями пластины, отогнуты в направлении перемещения транспортируемого материала и связаны между собой посредством перемычки цилиндрической формы, которая расположена ниже тяговой цепи. Соединение пластины каждого скребка с тяговой цепью осуществляется с помощью прижимной планки.
По периметру нижнего торца пластины закреплено щеточное обрамление для подметания желоба конвейера.
На фиг. 1 изображен рабочий орган скребкового конвейера; на фиг. 2 то же, вид сверху; на фиг. 3 то же, вид сбоку.
Рабочий орган скребкового конвейера содержит тяговую цепь 1, проушины 2, пластину скребка 3, прижимную пластину 4, боковины скребка 5, цилиндрическую перемычку 6, щеточное обрамление 7.
Устройство работает следующим образом.
При перемещении пластины скребка 3, жестко закрепленной с помощью прижимной планки 4 к проушинам 2 цепи 1, объемная поверхность скребка 3 захватывает и перемещает сыпучий материал. Захватываемый объем сыпучего материала удерживается от высыпания боковинами 5. Щетка 7 торцевой части пластины подметает желоб конвейера, оставляя за собой чистую площадку. Цилиндрическая перемычка 6 сдерживает боковины 5 скребка от расклинивания при движении переполненного скребка.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВИНТ ВИНТОВОГО КОНВЕЙЕРА | 1992 |
|
RU2012528C1 |
ВИНТ ВИНТОВОГО КОНВЕЙЕРА | 2005 |
|
RU2291094C1 |
ВИНТ ВИНТОВОГО КОНВЕЙЕРА | 2015 |
|
RU2596045C1 |
СПОСОБ ПРИЕМКИ ОЧЕСАННОГО ЗЕРНОБОБОВОГО ВОРОХА, ДОМОЛОТА И ОЧИСТКИ С ВЫДЕЛЕНИЕМ КОРМОВОЙ, СЕМЕННОЙ И ТОВАРНОЙ ФРАКЦИЙ ЗЕРНА СОИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2565294C1 |
КАТУШЕЧНЫЙ ВЫСЕВАЮЩИЙ АППАРАТ ТОЧНОГО ВЫСЕВА | 2011 |
|
RU2490854C2 |
Скребковый конвейер | 1987 |
|
SU1479381A1 |
СКРЕБКОВЫЙ КОНВЕЙЕР ДЛЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ТРАНСПОРТИРУЕМОГО МАТЕРИАЛА | 1993 |
|
RU2082661C1 |
Забойный скребковый конвейер | 1988 |
|
SU1553450A1 |
СКРЕБКОВЫЙ КОНВЕЙЕР ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ТРАНСПОРТИРУЕМОГО МАТЕРИАЛА | 1998 |
|
RU2152343C1 |
ЛИНЕЙНАЯ СЕКЦИЯ СКРЕБКОВОГО КОНВЕЙЕРА МЕХАНИЗИРОВАННОГО КОМПЛЕКСА | 1998 |
|
RU2151092C1 |
Сущность изобретения: рабочий орган скребкового конвейера содержит тяговую цепь и скребки. Каждый скребок имеет соединенную с тяговой цепью пластину и две боковины, расположенные перпендикулярно к соответствующей пластине. Боковины каждого скреба образованы отогнутыми в направлении перемещения транспортируемого материала концевыми частями пластины, связанными между собой посредством перемычки цилиндрической формы, расположенной ниже тяговой цепи. Соединенные пластины каждого скребка с тяговой цепью выполнено в виде прижимной планки. Длина боковины каждого скребка по продольной оси рабочего органа равна половине расстояния между боковинами скребка. Наиболее удаленный от тяговой цепи торец каждой боковины скребка образован частью боковой поверхности круглого цилиндра. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Тяговый орган скребкового конвейера | 1980 |
|
SU910502A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1995-07-09—Публикация
1991-12-28—Подача