Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к устройствам для транспортирования сыпучих материалов.
Известны винты винтовых конвейеров, включающие вал с закрепленной на нем своей внутренней кромкой винтовой спиралью, на наружной кромке которой размещен щеточный элемент (Патент РФ № 2012528, МКИ В 65 G 33/26).
Недостатками данных устройств являются перемещение части транспортируемого материала по периферии шнека и дополнительная нагрузка на щеточный элемент при увеличении частоты вращения винта за счет силы инерции.
Снижение периферийной нагрузки транспортируемого материала на щеточный элемент достигается тем, что винт винтового конвейера включает вал с закрепленной под углом меньше 90° на ней внутренней кромкой винтовой спиралью, выполненной объемно-сферической и вогнутой внутрь поверхностью. Вогнутая поверхность перемещает транспортируемый материал большей частью внутри винта и меньшей по периферии. На наружной кромке по всей длине объемно-сферической спирали на глубину до 15 мм выполнены волнообразные выступы и вмятины для закрепления щеточного элемента, обеспечивающего устранение защемления и разрушения перемещаемого материала.
На чертеже схематично изображен винт винтового конвейера, обрамленный щеточным элементом обрамления.
Винт винтового конвейера состоит из объемно-сферической спирали 1, выполненной в торцевой части и по наружной поверхности с волнообразными выступами 2 и вмятинами 3 на одинаковую глубину до 15 мм. Своей внутренней кромкой объемно-сферическая спираль 1 жестко приварена к валу 4 под углом меньше 90°. В волнообразные вмятины 3 по наружной части объемно-сферической спирали 1 закрепляется щеточный элемент обрамления 5.
При вращении вогнутая часть объемно-сферической спирали 1 со щеточным элементом обрамления 5 захватывает перемещаемый сыпучий материал и транспортирует.
Использование винта винтового конвейера с вогнутой объемно-сферической поверхностью снижает центробежную силу инерции и обеспечивает более плотное перемещение материала в центральной части шнека у вала. Щеточный элемент снижает защемление и повреждение зерна кромкой спирали и обеспечивает полную выгрузку сыпучего материала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВИНТА ВИНТОВОГО КОНВЕЙЕРА | 1991 |
|
RU2038998C1 |
ВИНТ ВИНТОВОГО КОНВЕЙЕРА | 2015 |
|
RU2596045C1 |
ВИНТ ВИНТОВОГО КОНВЕЙЕРА | 1992 |
|
RU2012528C1 |
Рабочий орган винтового конвейера | 1986 |
|
SU1390140A1 |
ВИНТОВОЙ КОНВЕЙЕР ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2008 |
|
RU2380303C1 |
ШНЕК САМООЧИЩАЮЩИЙСЯ | 2009 |
|
RU2399573C1 |
Рабочий орган винтового конвейера | 1990 |
|
SU1787886A1 |
Винтовой конвейер для транспортирования сыпучих материалов | 1982 |
|
SU1077839A1 |
Винтовой конвейер для транспортирования сыпучих материалов | 1986 |
|
SU1364569A2 |
ШНЕКОВЫЙ КОНВЕЙЕР | 2012 |
|
RU2503606C1 |
Изобретение относится к конвейеростроению, а именно к винтам винтового конвейера, и может быть использовано при транспортировании сыпучих материалов. Винт включает вал с закрепленной на нем внутренней кромкой винтовой спиралью, на наружной поверхности которой размещен щеточный элемент. Винтовая спираль выполнена вогнутой и объемно-сферической, а по наружной кромке на глубину до 15 мм - с волнообразными выступами и вмятинами, в которых закреплен щеточный элемент обрамления. К оси вращения спираль установлена под углом меньше 90°. Технический результат - обеспечение снижения центробежной силы инерции, более плотного перемещения материала, снижения защемления и повреждения зерна кромкой спирали, полной выгрузки сыпучего материала. 1 ил.
Винт винтового конвейера включает вал с закрепленной на нем внутренней кромкой винтовой спиралью, на наружной поверхности которой размещен щеточный элемент, отличающийся тем, что винтовая спираль выполнена вогнутой и объемно-сферической, к оси вращения установлена под углом меньше 90°, а по наружной кромке на глубину до 15 мм выполнена с волнообразными выступами и вмятинами, в которых закреплен щеточный элемент обрамления.
ВИНТ ВИНТОВОГО КОНВЕЙЕРА | 1992 |
|
RU2012528C1 |
Шнек | 1979 |
|
SU861214A1 |
Рабочий орган винтового конвейера | 1986 |
|
SU1390140A1 |
JP 2005035778 A, 10.02.2005. |
Авторы
Даты
2007-01-10—Публикация
2005-07-11—Подача