Изобретение относится к производству агломерата при спекании шихты с прососом воздуха сверху вниз и может быть использовано для обжига окатышей на конвейерной машине.
Известны агломашины, где уплотнение торцевого зазора между паллетами и крайней вакуум-камерой осуществляется пластиной скольжения, с консольно закрепленным подпружинивающим элементом. Недостатком такого уплотнения является то, что по мере износа пластин образуется зазор, и прососы воздуха неизбежны.
Цель изобретения повышение эффективности уплотнения.
Цель достигается тем, что подпружинивающий элемент консольно закреплен на вакуум-камере и выполнен в виде упругодеформированной пластины со стрелой прогиба, равной величине допустимого износа пластины скольжения. Плоскость скольжения пластины скольжения изначально расположена на уровне нижней части колосниковых балок спекательной тележки.
На фиг. 1 изображен продольный разрез агломашины; на фиг.2 то же, при снятии паллеты с вакуум-камеры.
Агломашина содержит паллету 1, пластину скольжения 2, асбестовую прокладку 3, упруго деформированную пластину 4 и вакуум-камеру 5. Пластина скольжения 2 выполнена прямоугольной и установлена на упругодеформированной пластине 4 через асбестовую прокладку 3 из условия расположения ее плоскости скольжения на уровне нижней части колосниковых балок паллеты О-О (фиг.2). Упругодеформированная пластина 4 выполнена Г-образной, в поперечном сечении из расчета по уравнению упругой деформации, из условия образования стрелы ее прогиба f, действием силы веса пластины скольжения 2 равной величине ее износа допустимой и установлена на вакуум-камере 5 консольно с расположением плоскости скольжения пластины 2 на уровне нижней плоскости О-О колосниковых балок паллеты.
Агломашина работает в известном режиме с спеканием шихты в агломерат, разгружаемый в разгрузочной зоне (на чертеже условно не показано).
Пластина скольжения 2 плотно сопряжена с нижней частью колосниковых балок паллеты 1 по условию при отсутствии давления со стороны упругодеформированной пластины 4 по условию ее установки, что исключает прососы воздуха и износ пластины 2 и таким образом способствует повышению надежности конструкции.
По мере износа пластины скольжения 2 по причине попадания просыпи на поверхность скольжения, вес ее будет уменьшаться, и сила упругой деформации (пластины 4) будет всякий раз подпружинивать сопряжение пластины скольжения 2 с паллетой в пределах величины стрелы прогиба f.
Таким образом, в изобретении относительно известного при прочих равных условиях, достигается сокращение вредных прососов воздуха через зону уплотнения торцевого зазора за сет плотного беззазорного сопряжения пластины скольжения с нижней частью колосниковых балок паллеты, а также упрощение конструкции и повышение ее надежности из-за отсутствия в ней шарнирного соединения и силы нормального давления в зоне сопряжения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АГЛОМЕРАЦИОННАЯ МАШИНА | 1987 |
|
RU2040754C1 |
АГЛОМЕРАЦИОННАЯ МАШИНА | 1989 |
|
RU2040756C1 |
СПОСОБ АГЛОМЕРАЦИИ | 1987 |
|
RU2031152C1 |
СПОСОБ АГЛОМЕРАЦИИ | 1987 |
|
RU2031151C1 |
Агломерационная конвейерная машина | 1980 |
|
SU1111008A1 |
Агломерационная паллета | 1980 |
|
SU1135995A1 |
Продольное уплотнение агломерационной машины | 1987 |
|
SU1573323A1 |
СПЕКАТЕЛЬНАЯ ТЕЛЕЖКА АГЛОМЕРАЦИОННОЙ МАШИНЫ | 2003 |
|
RU2288417C2 |
УПЛОТНЕНИЕ МЕЖШТАНГОВОГО ЗАЗОРА ЗАГРУЗОЧНОГО УСТРОЙСТВА ДОМЕННОЙ ПЕЧИ | 1989 |
|
RU2040545C1 |
СПЕКАТЕЛЬНАЯ ТЕЛЕЖКА АГЛОМЕРАЦИОННОЙ МАШИНЫ | 2006 |
|
RU2307301C1 |
Изобретение относится к подготовке сырья и доменному переделу. Сущность изобретения: агломашина содержит паллеты и вакуумкамеры с торцевыми пластинами скольжения и консольно закрепленным подпружинивающим элементом, уплотняющими торцевой зазор между ними. Подпружинивающий элемент консольно закреплен на вакуум-камере и выполнен в виде упруго-деформированной пластины со стрелой прогиба, равной величине допустимого износа пластины скольжения. Плоскость скольжения изначально расположена на уровне нижней части колосниковых балок спекательной тележки. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Поперечное уплотнение алгомерационной или обжиговой конвейерной машины | 1978 |
|
SU783549A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1995-07-25—Публикация
1988-05-12—Подача